أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ TP309S السلس هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المتميز المشهور بمقاومته الاستثنائية لدرجات الحرارة العالية وأدائه للتآكل. باعتبارها نسخة منخفضة الكربون من سبيكة TP309، تتميز TP309S بمحتوى كربون أقل من أو يساوي 0.08%، مما يقلل بشكل كبير من خطر ترسيب الكربيد أثناء اللحام مقارنة بنظيرتها القياسية. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب متانة في درجات الحرارة العالية وقابلية لحام موثوقة.
تم تصنيعها وفقًا لمعايير صارمة بما في ذلك ASTM A213، وASTM A312، وGOST، وتخضع الأنابيب والأنابيب غير الملحومة TP309S لعملية إنتاج دقيقة لضمان سمك جدار موحد، وخصائص ميكانيكية فائقة، وأداء ثابت. يشكل المحتوى العالي من الكروم (22.00-24.00%) والنيكل (12.00-15.00%) في السبيكة طبقة أكسيد مستقرة، مما يوفر مقاومة ممتازة للأكسدة وحماية من التآكل في البيئات القاسية.
تقدم شركة Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. منتجات TP309S التي تلبي أعلى معايير الجودة، وتقدم للعملاء حلولًا موثوقة لتطبيقات تتراوح من الأفران الصناعية إلى أنظمة توليد الطاقة.
| الصف |
C |
سي |
المنغنيز |
الكروم |
ني |
PS |
مو |
|
| TP309S |
.0.08 |
.001.00 |
.002.00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
.00.045 |
.030.03 |
.750.75 |
| درجة |
قوة الشد (Ksi/MPa) |
قوة الخضوع (Ksi/MPa) |
الاستطالة (%) |
الصلابة (برينل/فيكرز) |
الصلابة (روكويل) |
| TP309S |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≥192HBW/200HV |
≥90HRB |
| العقار |
قيمة |
| كثافة |
7.93 جم/سم3 |
| نقطة الانصهار |
1399-1454 درجة مئوية |
| الموصلية الحرارية |
15.9 وات/م · كلفن (100 درجة مئوية) |
| المقاومة الكهربائية |
78.0 ميكروأوم·سم |
| التمدد الحراري |
16.0 ميكرومتر/م · درجة مئوية (20-100 درجة مئوية) |
| معامل مرن |
193 جيجا |
يُظهر TP309S مقاومة أكسدة متميزة تصل إلى 1038 درجة مئوية (1900 درجة فهرنهايت) في ظل ظروف غير دورية، مما يجعله مناسبًا للخدمة المستمرة في درجات الحرارة العالية. يحافظ هيكلها الأوستنيتي المستقر على القوة الميكانيكية في مكونات الفرن، والمبادلات الحرارية، وغيرها من التطبيقات كثيفة الحرارة حيث قد يفشل الفولاذ ذو السبائك المنخفضة.
يقلل المحتوى المنخفض من الكربون في TP309S من ترسيب الكربيد في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) أثناء اللحام، مما يضمن:
الحفاظ على مقاومة التآكل بعد اللحام
تقليل خطر التآكل بين الحبيبات
التوافق مع تقنيات اللحام القياسية (TIG، MIG، اللحام بالعصا) بدون تسخين مسبق متخصص
البيئات المؤكسدة : يقاوم التآكل في الأحماض المخففة والظروف الجوية والمحاليل القلوية أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
الأجواء المحتوية على الكبريت : يسمح تركيب السبيكة باستخدامها في البيئات الكبريتية التي تصل درجة حرارتها إلى 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت)، مما يجعلها مناسبة لأنظمة غاز المداخن.
التآكل العام : يُظهر مقاومة جيدة للماء والبخار والعديد من المركبات العضوية، وهو مثالي للتطبيقات الغذائية والصيدلانية.
يحافظ TP309S على قوة شد كبيرة (≥515 ميجاباسكال) واستطالة (≥35%) عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، من درجات الحرارة المحيطة إلى درجات حرارة الخدمة العالية. وهذا يضمن السلامة الهيكلية في المكونات المعرضة للإجهاد الحراري، مثل أنابيب الغلايات وأنظمة العادم.
أنظمة الغلايات : أجهزة التسخين وأنابيب إعادة التسخين في غلايات محطات توليد الطاقة.
خطوط أنابيب البخار : رؤوس البخار عالي الضغط وخطوط النقل.
إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) : مجاري الهواء وأجهزة غسل الغاز لإزالة ثاني أكسيد الكبريت.
مكونات الفرن : محارق وأنابيب مشعة ومعوجات لعمليات المعالجة الحرارية.
المبادلات الحرارية : معدات نقل الطاقة الحرارية في مصانع البتروكيماويات.
المحارق : البطانات والأجزاء الهيكلية لمنشآت معالجة النفايات.
محتوى الكربون : يحتوي TP309 على ≥0.20% من الكربون، بينما يحتوي TP309S على ≥0.08%، مما يقلل من ترسيب الكربيد أثناء اللحام.
قابلية اللحام : يوفر TP309S قابلية لحام فائقة ومقاومة للتآكل بعد اللحام، مما يجعله مثاليًا للمكونات المصنعة.
التركيز على التطبيق : TP309 مناسب للاستخدام العام في درجات الحرارة العالية، في حين يفضل TP309S للهياكل الملحومة التي تتطلب مقاومة للتآكل.
لا - يتمتع TP309S بمقاومة معتدلة لامتصاص الكربون ولا يُنصح باستخدامه في الأجواء شديدة الكربنة. تعد السبائك ذات المحتوى العالي من الكروم أو المقاومة المحددة للكربنة أكثر ملاءمة لمثل هذه التطبيقات.
يستطيع TP309S تحمل الخدمة المستمرة حتى 1038 درجة مئوية (1900 درجة فهرنهايت) في ظل ظروف غير دورية. في الأجواء المحتوية على الكبريت، يتم تقليل درجة الحرارة القصوى إلى 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت) للحفاظ على مقاومة التآكل.
مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الآخر، فإن TP309S غير مغناطيسي في حالته الملدنة. قد يؤدي العمل البارد إلى تحفيز مغناطيسية طفيفة بسبب التحول المارتنسيتي، لكنها تظل غير مغناطيسية في المقام الأول.
يحتوي TP309S على نسبة أعلى من الكروم (22-24%) والنيكل (12-15%) مقارنة بـ 304 (18-20% كروم، 8-10.5% ني)، ويقدم:
مقاومة فائقة للأكسدة في درجات الحرارة العالية
قوة أفضل في درجات حرارة مرتفعة
تحسين مقاومة التآكل القائم على الكبريت
استخدم معادن حشو من الفولاذ المقاوم للصدأ 309L أو 310 لتتناسب مع تركيبة السبيكة. تحكم في مدخلات الحرارة لتجنب نمو الحبوب، وفكر في التلدين بعد اللحام للمكونات المهمة لاستعادة الليونة المثلى.
يعد التخليل القياسي أو التلدين اللامع كافيًا لمعظم التطبيقات. يمكن تطبيق التلميع لأغراض جمالية أو لتعزيز مقاومة التآكل في البيئات الصحية.
يتم تضمين شهادات اختبار المطحنة القياسية، وتتوفر شهادة 3.2 عند الطلب لتلبية معايير صناعية محددة مثل ASTM أو GOST.
