Seamless TP309 Stainless Steel Pip
e
, známá pod označeními jako UNS S30900, EN 1.4828 a 1.4833, je austenitická chromniklová slitina známá pro svou výjimečnou odolnost vůči vysokým teplotám a korozi. S obsahem chrómu 22,00-24,00 % a obsahem niklu 12,00-15,00 % dosahuje tato slitina rovnováhy mezi odolností proti oxidaci a mechanickou pevností a překonává běžnou nerezovou ocel 304 v aplikacích za zvýšených teplot.
Bezešvé výrobky TP309, vyrobené podle přísných norem včetně ASTM A213, ASTM A312 a GOST, procházejí přesným výrobním procesem, aby byla zajištěna jednotná tloušťka stěny a strukturální integrita. Jedinečné složení slitiny ji činí zvláště vhodnou pro prostředí, kde jsou přítomny vysoké teploty i korozivní média, a nabízí spolehlivý výkon v různých průmyslových odvětvích.
Společnost Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. je hrdá na to, že dodává bezešvé trubky a trubky TP309, které splňují kritéria nejvyšší kvality a poskytují zákazníkům odolná řešení pro jejich nejnáročnější projekty.
| Stupeň |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
P |
S |
Mo |
| 309 |
≤0,20 |
≤1,00 |
≤2,00 |
22:00-24:00 |
12:00-15:00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
/ |
| TP309S |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
22:00-24:00 |
12:00-15:00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤0,75 |
| TP309H |
0,04-0,10 |
≤1,00 |
≤2,00 |
22:00-24:00 |
12:00-15:00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
/ |
| Mez |
Stupeň pevnosti v tahu (Ksi/MPa) |
kluzu (Ksi/MPa) Tažnost |
(%) |
Tvrdost (Brinell/Vickers) |
Tvrdost (Rockwell) |
| TP309S |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90 HRB |
| TP309H |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90 HRB |
| nemovitosti |
Hodnota |
| Hustota |
7,93 g/cm³ |
| Bod tání |
1399-1454 °C |
| Tepelná vodivost (100°C) |
15,9 W/m·K |
| Elektrický odpor |
78,0 μΩ·cm |
| Koeficient tepelné roztažnosti (20-100°C) |
16,0 μm/m·°C |
| Elastický modul |
193 GPa |
Rozsah vnějšího průměru: 6-1016 mm
Rozsah tloušťky stěny: 1-65 mm
Vlastní délky na vyžádání
TP309 vykazuje pozoruhodnou odolnost proti oxidaci až do 1038°C (1900°F) za necyklických podmínek, díky čemuž je ideální pro nepřetržitý provoz při vysokých teplotách. Jeho vysoký obsah chrómu a niklu tvoří stabilní oxidovou vrstvu, která chrání slitinu před usazováním kotelního kamene a degradací v prostředí pecí, spalinových systémech a dalších tepelně náročných aplikacích.
Atmosféry obsahující síru : Nižší obsah niklu ve slitině zvyšuje odolnost proti působení síry, což umožňuje použití v sirném prostředí až do 1000 °C (1832 °F).
Obecná koroze : TP309 nabízí vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s nerezovou ocelí 304 v oxidačních médiích, jako jsou zředěné kyseliny a atmosférické podmínky.
Alkalické a neutrální roztoky : Vykazuje dobrou odolnost vůči většině alkalických a neutrálních roztoků solí, takže je vhodný pro zpracování potravin a manipulaci s chemikáliemi.
TP309 si zachovává významnou pevnost při pokojové teplotě i při vysokých teplotách, s minimální pevností v tahu 515 MPa. Tato vlastnost zajišťuje strukturální integritu součástí vystavených tepelnému namáhání, jako jsou části kotle a výfukové systémy.
Austenitická struktura TP309 umožňuje snadné svařování standardními technikami (TIG, MIG, svařování tyčí). Podporuje tváření za studena a obrábění, i když během výroby může dojít ke zpevnění. Žíhání po svařování se doporučuje pro kritické aplikace pro optimalizaci tažnosti a odolnosti proti korozi.
I když je TP309 známý svým výkonem při vysokých teplotách, vykazuje také stabilní mechanické vlastnosti v kryogenních prostředích, díky čemuž je vhodný pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči extrémnímu teplu i chladu.
Trubky přehříváku a přihříváku v kotlích elektráren
Komponenty výměníků tepla v průmyslových procesech
Parní potrubí a sběrače vyžadující odolnost při vysokých teplotách
Potrubí a potrubí pro odstraňování oxidu siřičitého ze spalin
Komponenty v mokrých a suchých systémech FGD vystavené korozním vedlejším produktům
Naskládejte vložky a části čističek v zařízeních na výrobu energie
Pecní hořáky, retorty a sálavé trubice
Dopravní pásy a žlaby pro procesy tepelného zpracování
Komponenty spalovny vystavené vysokoteplotním plynům
Výfukové potrubí a potrubí ve vysoce výkonných vozidlech
Součásti výfuku leteckých motorů
Systémy následné úpravy pro dieselové motory
Reaktory a nádoby pro manipulaci s oxidačními chemikáliemi
Potrubí při výrobě kyseliny sírové a dalších korozivních procesech
Výměníky tepla v rafinérských aplikacích
Vysokoteplotní zpracovatelské zařízení pro sterilizaci potravin
Parní potrubí a vařiče v komerčních kuchyních
Hygienické hadičky pro farmaceutickou výrobu
TP309 : Standardní třída s ≤ 0,20 % uhlíku, vhodná pro všeobecné použití při vysokých teplotách.
TP309S : Nízkouhlíková varianta (≤0,08 % C) pro minimalizaci srážení karbidů během svařování, ideální pro aplikace citlivé na korozi.
TP309H : Vysoce uhlíková třída (0,04-0,10 % C) pro zvýšenou pevnost při zvýšených teplotách, vhodná pro dlouhodobý provoz za vysokých teplot.
Ne, TP309 vykazuje pouze střední odolnost vůči absorpci uhlíku a nedoporučuje se pro vysoce nauhličující atmosféry. Pro takové aplikace je třeba zvážit slitiny s vyšším obsahem chrómu nebo specifickou odolností proti nauhličování.
TP309 vydrží nepřetržitý provoz až do 1038°C (1900°F) za necyklických podmínek. V atmosférách obsahujících síru je maximální teplota snížena na 1000 °C (1832 °F), aby byla zachována odolnost proti korozi.
Stejně jako ostatní austenitické nerezové oceli je TP309 ve svém žíhaném stavu nemagnetická. Opracování za studena může vyvolat mírný magnetismus v důsledku martenzitické transformace, ale zůstává primárně nemagnetické.
TP309 má vyšší obsah chromu (22-24 %) a niklu (12-15 %) než 304 (18-20 % Cr, 8-10,5 % Ni), nabízí vynikající odolnost a pevnost proti oxidaci při vysokých teplotách. Zatímco 304 je vhodný pro obecnou odolnost proti korozi, TP309 vyniká v aplikacích za zvýšených teplot.
Použijte přídavné kovy z nerezové oceli 309L nebo 310, aby odpovídaly složení slitiny. Ovládejte přívod tepla, abyste zabránili nadměrnému růstu zrn, a zvažte žíhání kritických součástí po svařování, abyste obnovili optimální vlastnosti.
Pro většinu aplikací stačí standardní moření nebo světlé žíhání. Leštění lze použít pro estetické účely nebo pro zvýšení odolnosti proti korozi v hygienických prostředích, jako je zpracování potravin.
Standardní zkušební certifikáty mlýna jsou zahrnuty a certifikace 3.2 je k dispozici na vyžádání pro splnění specifických průmyslových standardů, jako je ASTM nebo GOST.
