| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Seamless TP317L Stainless Steel Pipe je nízkouhlíková austenitická slitina navržená pro vynikající odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a intergranulárnímu napadení v prostředích bohatých na chloridy. Skládá se z 18-20 % chrómu, 12-15 % niklu, 3-4 % molybdenu a ≤ 0,03 % uhlíku a staví na bázi 316L zvýšením obsahu molybdenu a snížením uhlíku, čímž se eliminuje riziko vysrážení karbidů ve svařovaných součástech. Vyrábí se bezešvým vytlačováním a tažením za studena tak, aby vyhovovaly normám ASTM A312 a ASME SA312, nabízí rovnoměrnou tloušťku stěny a hladký otvor pro optimální průtokové charakteristiky.
Extra molybden (4% vs. 2% v 316L) zvyšuje jeho kritickou pitting Temperature (CPT) na 60°C, takže je vhodný pro agresivnější chloridové roztoky než standardní oceli řady 300.
| Stupeň | C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| TP317L | ≤0,035 |
≤0,075 |
≤ 2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
18:00-20:00 |
3:00-4:00 |
11:00-15:00 |
Zvýšená odolnost proti chloridům : Odolává důlkové korozi při 10 000 ppm Cl⁻ při 60 °C a štěrbinové korozi pod těsněním při 5 000 ppm Cl⁻ + 1 000 ppm Fe⊃3;⁺, překonává 316 l ve stagnujícím solném prostředí
Odolnost proti mezikrystalové korozi : Ultranízký obsah uhlíku (≤0,03 %) zabraňuje tvorbě karbidu chrómu na hranicích zrn, a to i po senzibilizaci při 650 °C po dobu 2 hodin.
Výkon při vysoké teplotě : Udržuje tažnost až do 800 °C a odolává oxidaci v přerušovaném provozu až do 900 °C, vhodný pro sterilizaci párou a pece.
Vynikající svařitelnost : Lze svařovat pomocí všech standardních metod s přídavným kovem 317L; není nutné žádné tepelné zpracování po svařování, i když rychlé chlazení minimalizuje tvorbu sigma fáze.
| Stupeň | Pevnost v tahu ksi (Mpa) |
Mez kluzu ksi (Mpa) |
Prodloužení -% v 50 mm |
Tvrdost (Brinell) MAX |
Tvrdost Rockwell |
TP317L |
≥75(515) |
≥30(205) |
≥35 |
≤ 192 HBW/200 HV |
≤ 90 HRB |
Nerezová ocel 317L, také známá jako UNS S31703, je nízkouhlíková, vysoce legovaná austenitická nerezová ocel. Obsahuje vyšší obsah chrómu, niklu a molybdenu ve srovnání se standardní nerezovou ocelí 304/304L. Zde je návod, jak se používá v různých průmyslových odvětvích:
Chemický a petrochemický průmysl :
Odolnost proti korozi : 317L je vysoce odolný vůči korozi v agresivním chemickém prostředí, takže je vhodný pro aplikace zahrnující kyseliny, chloridy a jiná korozivní média.
Tepelné výměníky : Běžně se používá ve výměnících tepla, kondenzátorech a dalších zařízeních, kde je kritická odolnost vůči chloridům vyvolanému koroznímu praskání (SCC).
Odsiřování spalin (FGD) : 317L se používá v systémech FGD kvůli své odolnosti vůči kyselině sírové a jiným kyselým plynům.
Ropný a plynárenský průmysl :
Zařízení pro vrty : 317L se používá v komponentech hlubinných vrtů, jako jsou trubky, pláště a potrubí, díky své vynikající odolnosti vůči důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání sulfidovým namáháním.
Aplikace s mořskou vodou : Díky své odolnosti vůči prostředí s mořskou vodou a solankou je vhodný pro pobřežní plošiny, podmořská potrubí a námořní zařízení.
Farmaceutický a biotechnologický průmysl :
Čistota a sterilita : 317L je preferován pro farmaceutické a biotechnologické aplikace díky nízkému obsahu uhlíku, který minimalizuje srážení karbidů během svařování a udržuje čistotu.
Zařízení pro biologické zpracování : Používá se v nádobách, nádržích a potrubních systémech pro výrobu léků a sterilní zpracování.
Potravinářský a nápojový průmysl :
Hygienické povrchy : 317L se používá v zařízeních na zpracování potravin, mléčných tancích a varných nádobách díky hladké povrchové úpravě a odolnosti vůči korozi způsobené potravinářskými kyselinami.
Generování energie :
Kotle a výměníky tepla : 317L se používá v elektrárnách pro svou pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti korozi a svařitelnost.
Parní kondenzátory : Jeho odolnost vůči chloridovému koroznímu praskání je u trubek parního kondenzátoru klíčová.
Odsolovací zařízení :
Reverzní osmóza mořské vody (SWRO): 317L se používá v systémech SWRO kvůli své odolnosti vůči napadení chloridy a důlkové korozi.
Pamatujte, že vhodnost nerezové oceli 317L určují konkrétní aplikace a podmínky. Vždy se poraďte s materiálovými inženýry a odborníky z oboru, abyste zajistili správný výběr materiálu pro váš konkrétní projekt!
317L (UNS S31703) je austenitická chrom-nikl-molybdenová nerezová ocel odolná proti korozi s nízkým obsahem uhlíku. Vysoký obsah těchto prvků zajišťuje, že ocel má vynikající chloridovou důlkovou korozi a obecnou odolnost proti korozi ve srovnání s konvenčními třídami 304/304L a 316/316L. Ocel poskytuje zlepšenou odolnost oproti 316L v silně korozivním prostředí obsahujícím sirná média, chloridy a jiné halogenidy.
Nízký obsah uhlíku 317L umožňuje jeho svařování bez mezikrystalové koroze v důsledku vysrážení karbidu chromu, což umožňuje jeho použití ve svařovaném stavu.
Třída 317L je v žíhaném stavu nemagnetická. Nelze jej vytvrdit tepelným zpracováním; materiál však ztvrdne zpracováním za studena. 317L lze snadno svařovat a zpracovávat standardními výrobními postupy.

Testování
EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 a EN 10204 3.2 Materiálové zkušební certifikáty (MTC)
Certifikát surovin
Zpráva o 100% radiografickém testu
100% PMI
Tabulky tepelného zpracování
Inspekční zpráva třetí strany
Měření drsnosti povrchu a velikosti
Certifikát výrobce (zkouška nárazem, zploštění, rotace, křivka, tvrdost, intergranular, bodová koroze, velikost zrna, ET, UT, HT...)
Laboratorní zkušební certifikát od Govt. Schválená laboratoř
......
Konec trubky a trubky
BE: Zkosený konec
BBE: Zkosit oba konce
BLE: Zkosený velký konec
BSE: Zkosený malý konec
TOE / POE = Ušlapaný jeden konec / hladký jeden konec
TOE / BOE = Treaded One End / Beveled One End
POE / BOE = Jednoduchý jeden konec / zkosený jeden konec
TBE = Treaded Both Ends
PBE = Plain Both Ends
Označení
Jméno dodavatele / výrobce nebo vlastní logo - na vyžádání
Specifikace
Stupeň materiálu
Nominální velikost
Plán nebo tloušťka stěny
Způsob výroby (bezešvý nebo svařovaný)
Číslo tepla
Označený vzorek potrubí: XTD ASTM A312 TP317L BEZPELVÁ 42,2x 3,56*6000MM HEAT NO. 2023121205A15
Balení
Překližkové dřevěné krabičky
Svazky PE tkaniny
Standardní exportní balení pro plavbu
Plastové sáčky nebo dle potřeby
Dodání
Piklované a žíhané, leštěné, zářivě žíhané.
Všechny zkumavky musí být dodány podle platné normy ASTM B163 /B426
Budou vystaveny certifikáty o zkoušce mlýna
Můžeme poskytnout 3.2 certifikaci podle vašich potřeb
ASTM B312: Standardní specifikace pro bezešvé, svařované a silně za studena opracované austenitické trubky z nerezové oceli
ASTM B213: Standardní specifikace bezešvých feritických a austenitických ocelových kotlů, přehříváků a tepelných výměníků
O: Jak se liší TP317L od TP316L?
A:317L má vyšší molybden (4 % vs. 2 %) a dusík (0,1 % vs. stopy), čímž zvyšuje PREN (ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi) z 32 na 40, čímž je o 25 % odolnější vůči důlkové korozi chloridů.
Otázka: Může být TP317L použit v kyselině fluorovodíkové?
Odpověď: Ne, molybden reaguje s HF; pro vysokofrekvenční provoz používejte slitiny niklu a mědi jako Monel 400 nebo Hastelloy B3.
Otázka: Jaké je doporučené tepelné zpracování pro TP317L?
Odpověď: Žíhání v roztoku při 1050-1150 °C s následným ochlazením vodou, aby se rozpustily intermetalické fáze a optimalizovala se odolnost proti korozi.
Otázka: Je TP317L magnetický?
Odpověď: Ne, zůstává nemagnetický ve stavu po svařování a žíhání, ačkoli těžké zpracování za studena může vyvolat mírný magnetismus (≤5% permeabilita).