Materialzusammenfassung
Edelstahl 321H (UNS S32109) ist eine Art hitzebeständiger Ni-Cr-Ti-Stahl, der für Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet wird. Es bietet eine bessere Spannungsbruch- und Kriechfestigkeit als Edelstahl 304. 321H SS-Rohre sind sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form in verschiedenen Größen erhältlich. Nahtlose und geschweißte Rohre und Röhren aus Edelstahl 321/321H können in beliebigen Längen, verschiedenen Typen und verschiedenen Formen angeboten werden, die bei der Herstellung von Wärmetauschern, Druckbehältern, Pharmazeutika und chemischen Verarbeitungsgeräten verwendet werden.
321H-Edelstahlrohr ist die Version der Legierung mit höherem Kohlenstoffgehalt (0,04 - 0,10). Es wurde für eine verbesserte Kriechfestigkeit und eine höhere Festigkeit bei Temperaturen über 1000oF (537°C) entwickelt. In den meisten Fällen ermöglicht der Kohlenstoffgehalt des Rohrs eine Doppelzertifizierung.
Sorte 321 ist die Sorte der Wahl für Anwendungen im Temperaturbereich bis etwa 900 °C und kombiniert hohe Festigkeit, Zunderbeständigkeit und Phasenstabilität mit Beständigkeit gegen nachfolgende wässrige Korrosion.
Sorte 321H ist eine Modifikation von 321 mit einem höheren Kohlenstoffgehalt, um eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit zu bieten.
Wie andere austenitische Güten verfügt 321 über hervorragende Form- und Schweißeigenschaften, lässt sich leicht bremsen oder rollformen und verfügt über hervorragende Schweißeigenschaften. Ein Glühen nach dem Schweißen ist nicht erforderlich. Sie verfügen außerdem über eine hervorragende Zähigkeit, selbst bis zu kryogenen Temperaturen. Sorte 321 lässt sich nicht gut polieren und wird daher nicht für dekorative Anwendungen empfohlen.
Die Sorte 304L ist in den meisten Produktformen leichter verfügbar und wird daher im Allgemeinen der Sorte 321 vorgezogen, wenn lediglich die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen gefordert wird. Allerdings hat 304L eine geringere Warmfestigkeit als 321 und ist daher nicht die beste Wahl, wenn eine Beständigkeit gegen eine Betriebsumgebung über etwa 500 °C gefordert wird.
