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El tubo enrollado en frío de alta precisión sin costura es un producto tubular premium diseñado para aplicaciones que exigen precisión dimensional extrema, acabado superficial liso y propiedades mecánicas consistentes. Fabricado a partir de materiales como el acero al carbono (p. Ej., ASTM A106), acero inoxidable (304/316L) y acero de aleación (4130), el tubo sufre múltiples pases de rodillos en frío con estiramientos de mandril para lograr tolerancias OD tan apretadas como ± 0.025 mm y tolerancias de espesor de pared de ± 1%. Cumplir con estándares como ASTM A213 (inoxidable) y EN 10305-1 (acero al carbono), presenta una microestructura homogénea sin defectos internos.
El proceso de rodillo en frío mejora la dureza de la superficie (aumento de hasta un 30% en la resistencia al rendimiento) al tiempo que mantiene una excelente ductilidad, lo que lo hace ideal para sistemas de fluidos de alta precisión.
Precisión dimensional extrema : ofrece concentricidad OD/ID ≤0.05 mm y rectitud ≤0.1 mm/m, crítico para aplicaciones como actuadores hidráulicos e instrumentos de precisión.
Acabado superficial superior : la rugosidad de la superficie interna/externa (AR ≤0.4 μm) reduce la fricción del fluido y previene la acumulación de partículas, esencial para los sistemas de alta pureza.
Propiedades mecánicas mejoradas : el trabajo en frío aumenta la resistencia a la tracción (por ejemplo, 316L enrollado en frío: 700 MPa frente a 500 MPa recocido) mientras mantiene el alargamiento> 30%.
Versatilidad del material : disponible en acero al carbono (para uso estructural general), acero inoxidable (resistencia a la corrosión) y aleaciones exóticas (Inconel 625 para entornos extremos), con espesores de pared que oscilan 0.5-10 mm.
Hidráulica aeroespacial : utilizado en sistemas de control de vuelo de aviones, tubos de tren de aterrizaje y líneas de combustible que requieren un rendimiento sin fugas a más de 3000 psi.
Equipo médico : ideal para ejes de instrumentos quirúrgicos, tubos de endoscopio y líneas de máquina de diálisis, que cumplen con los estándares de limpieza ISO 13485.
Fabricación de semiconductores : empleado en sistemas de entrega de gases de ultra alta pureza (p. Ej., Fabricación de obleas de silicio), resistencia a la contaminación de partículas y gases corrosivos.
Automatización industrial : utilizado en hidráulica de brazo robótico, tuberías de máquinas herramienta CNC y sistemas de lubricación de precisión que requieren una caída de presión mínima.
Extremo de tubería y tubo
Cajas de madera de capas
Paquetes de tela de PE
Embalaje de exportación estándar y dignos de navegación
Bolsas de plástico o según sea necesario
Calificación
Nombre del proveedor / fabricante o logotipo personalizado - a pedido
Especificación
Grado material
Tamaño nominal
Programa o grosor de pared
Método de fabricación (sin costuras o soldado)
Número de calor
Muestra de tubería marcada: XTD ASTM B167 UNS N06601 Seamless 42.2x 3.56*6000 mm de calor no. 2023121205A15
Embalaje
Cajas de madera de capas
Paquetes de tela de PE
Embalaje de exportación estándar y dignos de navegación
Bolsas de plástico o según sea necesario
Condición de entrega
Pickled y recocido, pulido, brillante recocido.
Todos los tubos se suministrarán según ASTM B163 /B426 aplicable
Se emitirán los certificados de prueba de la fábrica
Podemos proporcionar una certificación 3.2 de acuerdo con las necesidades de usted
P: ¿Cuál es la diferencia entre los tubos enrollados y enrollados en frío??
R: Los tubos enrollados en frío tienen tolerancias más ajustadas (± 0.025 mm frente a ± 0.5 mm para el rodado en caliente), mejor acabado superficial y mayor resistencia, pero son más caras debido al procesamiento adicional.
P: Se pueden soldar tubos de precisión?
R: Sí, usando soldadura GTAW o láser con un control cuidadoso de entrada de calor para evitar la distorsión dimensional; Se puede requerir enderezado posterior a la solilla para aplicaciones críticas.
P: ¿Cómo se eliminan los contaminantes de la superficie??
R: Se utilizan procesos de pasivación (acero inoxidable) o desengrasamiento (acero al carbono), con inspección final a través de pruebas de corriente deult para Eddy para garantizar superficies libres de defectos.
P: ¿Cuál es el radio de curvatura mínimo para estos tubos??
R: Típicamente 2-3X OD para acero inoxidable y 1.5-2x OD para acero al carbono, dependiendo del grosor de la pared; Se recomienda la flexión del mandril para radios ajustados para prevenir la ovalidad.