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El tubo capilar de acero inoxidable es un producto de ingeniería de precisión con diámetros internos extremadamente estrechos (0.5–6.35 mm) y espesores de pared (0.1–1.0 mm), diseñados para aplicaciones que requieren transporte de líquido/gas preciso y sistemas miniaturizados. Fabricado a partir de grados como 304, 316L y 310s a través de la extracción de frío o la microextrusión, ofrece una precisión dimensional excepcional (± 0.01 mm de tolerancia) y acabado superficial (AR ≤ 0.8 μm). Cumple con estándares como ASTM A269, ASME SA269 e ISO 1127, el tubo capilar equilibra la resistencia mecánica con precisión geométrica.
La construcción perfecta elimina los defectos de soldadura, asegurando el rendimiento sin fugas incluso bajo alta presión (hasta 20,000 psi) o condiciones de vacío. Su microestructura austenítica resistente a la corrosión lo hace adecuado tanto para medios agresivos como para entornos de alta pureza.
Control dimensional de precisión : ofrece tolerancias ajustadas de OD/ID para su uso en dispositivos microfluídicos, instrumentos analíticos y catéteres médicos.
Resistencia de alta presión y vacío : mantiene la integridad estructural bajo presiones extremas (p. Ej., Sistemas HPLC) y aplicaciones de vacío de baja presión (p. Ej., Espectrómetros de masas).
Resistencia a la corrosión superior : disponible en grados como 316L (para agua de mar/cloruros) y 310 (para oxidación de alta temperatura), lo que garantiza la compatibilidad con diversos medios.
Opciones de acabado superficial : pulido (AR ≤ 0.2 μm) para biocompatibilidad en uso médico o pasivado para una mayor resistencia a la corrosión en el análisis químico.
Dispositivos médicos : utilizado en bombas de insulina, catéteres angiográficos y herramientas quirúrgicas mínimamente invasivas, cumpliendo con los estándares de biocompatibilidad ISO 10993.
Instrumentos analíticos : columnas ideales para cromatografía de gases (GC), capilares de cromatografía líquida (HPLC) y tubos de sensores que requieren un volumen muerto bajo e inercia química.
Aeroespacial y Defensa : empleado en sistemas de combustible de aeronaves, líneas hidráulicas y componentes de orientación de misiles para un control liviano de fluido de alta resistencia.
Automatización industrial : utilizado en sistemas de lubricación de precisión, transductores de presión e hidráulica de brazos robóticos que requieren tubos compactos y confiables.
Extremo de tubería y tubo
Cajas de madera de capas
Paquetes de tela de PE
Embalaje de exportación estándar y dignos de navegación
Bolsas de plástico o según sea necesario
Calificación
Nombre del proveedor / fabricante o logotipo personalizado - a pedido
Especificación
Grado material
Tamaño nominal
Programa o grosor de pared
Método de fabricación (sin costuras o soldado)
Número de calor
Muestra de tubería marcada: XTD ASTM B167 UNS N06601 Seamless 42.2x 3.56*6000 mm de calor no. 2023121205A15
Embalaje
Cajas de madera de capas
Paquetes de tela de PE
Embalaje de exportación estándar y dignos de navegación
Bolsas de plástico o según sea necesario
Condición de entrega
Pickled y recocido, pulido, brillante recocido.
Todos los tubos se suministrarán según ASTM B163 /B426 aplicable
Se emitirán los certificados de prueba de la fábrica
Podemos proporcionar una certificación 3.2 de acuerdo con las necesidades de usted
P: ¿Qué materiales se usan comúnmente para el tubo capilar??
A: 304 (propósito general), 316L (resistencia a cloruro), 310 (alta temperatura) y aleaciones especializadas como Inconel 625 para entornos extremos.
P: ¿Se puede doblar los tubos capilares sin torcedura??
R: Sí, cuando se trabaja en frío correctamente; La flexión del mandril o el tratamiento térmico pueden mejorar la formabilidad, aunque el grosor de la pared <0.3 mm requiere un cuidado adicional.
P: ¿Cómo se prueba la fuga de diámetros tan pequeños??
R: La espectrometría de masas de helio o la prueba de descomposición de presión son estándar, lo que garantiza las tasas de fuga <1 × 10⁻⁹ Mbar · L/S para aplicaciones críticas.
P: ¿Qué métodos de conexión se utilizan para el tubo capilar??
A: accesorios de compresión (por ejemplo, Swagelok), accesorios de destellos o soldadura por láser; Vinculación adhesiva para aplicaciones sin presión.