TP309 Tubo y tubo de acero inoxidable TP309, conocido por designaciones como UNS S30900, EN 1.4828 y 1.4833, es una aleación austenítica de cromo-nickel famosa por su excepcional rendimiento de alta temperatura y rendimiento de corrosión. Con un contenido de cromo de 22.00-24.00% y contenido de níquel de 12.00-15.00%, esta aleación entabla un equilibrio entre la resistencia a la oxidación y la resistencia mecánica, superando el acero inoxidable 304 común en aplicaciones de temperatura elevada.
Fabricado a estándares rigurosos, incluidos ASTM A213, ASTM A312 y GOST, los productos TP309 sin costuras experimentan un proceso de producción de precisión para garantizar un grosor uniforme de la pared e integridad estructural. La composición única de la aleación lo hace particularmente adecuado para entornos donde están presentes tanto las altas temperaturas como los medios corrosivos, ofreciendo un rendimiento confiable en diversos sectores industriales.
Zhejiang XinTongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. se enorgullece de entregar tuberías y tubos sin costuras TP309 que cumplen con los puntos de referencia de la más alta calidad, proporcionando a los clientes soluciones duraderas para sus proyectos más exigentes.
| Grado |
C |
SI |
Mn |
Cr |
Ni |
P |
S |
Mo |
| 309 |
≤0.20 |
≤1.00 |
≤2.00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
/ |
| TP309S |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
| TP309H |
0.04-0.10 |
≤1.00 |
≤2.00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
/ |
| grado (KSI/MPA) |
Resistencia a la tracción de |
Resistencia al rendimiento (KSI/MPA) |
alargamiento (%) |
Dureza (Brinell/Vickers) |
Dureza (Rockwell) |
| TP309S |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90hrb |
| TP309H |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90hrb |
| de propiedad |
Valor |
| Densidad |
7.93 g/cm³ |
| Punto de fusión |
1399-1454 ° C |
| Conductividad térmica (100 ° C) |
15.9 w/m · k |
| Resistividad eléctrica |
78.0 μΩ · cm |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 ° C) |
16.0 μm/m · ° C |
| Módulo elástico |
193 GPA |
Rango de diámetro exterior: 6-1016 mm
Rango de espesor de la pared: 1-65 mm
Longitudes personalizadas disponibles a pedido
TP309 exhibe una notable resistencia a la oxidación de hasta 1038 ° C (1900 ° F) en condiciones no cíclicas, lo que lo hace ideal para un servicio continuo de alta temperatura. Su alto contenido de cromo y níquel forma una capa de óxido estable, protegiendo la aleación de la escala y la degradación en entornos de hornos, sistemas de gases de combustión y otras aplicaciones intensivas en calor.
Atmósferas que contienen azufre : el menor contenido de níquel de la aleación mejora la resistencia al ataque con azufre, lo que permite el uso en entornos sulfurosos de hasta 1000 ° C (1832 ° F).
Corrosión general : TP309 ofrece resistencia a la corrosión superior en comparación con el acero inoxidable 304 en medios oxidantes, como ácidos diluidos y condiciones atmosféricas.
Soluciones alcalinas y neutrales : muestra una buena resistencia a la mayoría de las soluciones salinas alcalinas y neutras, lo que lo hace adecuado para el procesamiento de alimentos y el manejo de productos químicos.
TP309 mantiene una resistencia significativa a la temperatura ambiente incluso a altas temperaturas, con una resistencia a la tracción mínima de 515 MPa. Esta propiedad garantiza la integridad estructural en los componentes sujetos al estrés térmico, como las piezas de la caldera y los sistemas de escape.
La estructura austenítica de TP309 permite una soldadura fácil utilizando técnicas estándar (TIG, MIG, soldadura de palo). Admite la formación de frío y el mecanizado, aunque el endurecimiento del trabajo puede ocurrir durante la fabricación. Se recomienda el recocido posterior a la solilla para aplicaciones críticas para optimizar la ductilidad y la resistencia a la corrosión.
Si bien es famoso por un rendimiento de alta temperatura, TP309 también demuestra propiedades mecánicas estables en entornos criogénicos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren resistencia tanto al calor extremo como al frío.
Tubos de sobrecalentador y recalentador en calderas de plantas de energía
Componentes del intercambiador de calor en procesos industriales
Tuberías de vapor y encabezados que requieren durabilidad de alta temperatura
Tuberías y conductos para eliminar el dióxido de azufre de los gases de combustión
Componentes en sistemas FGD húmedos y secos expuestos a subproductos corrosivos
Pilatina de revestimiento y piezas de depuración en instalaciones de generación de energía
Quemadores de horno, réplicas y tubos radiantes
Cintas y bandejas transportadoras para procesos de tratado térmico
Componentes de incineradores sometidos a gases de alta temperatura
Colectores y tuberías de escape en vehículos de alto rendimiento
Componentes de escape del motor de la aeronave
Sistemas de posterior para motores diesel
Reactores y vasos para manejar productos químicos oxidantes
Tuberías en la producción de ácido sulfúrico y otros procesos corrosivos
Intercambiadores de calor en aplicaciones de refinería
Equipo de procesamiento de alta temperatura para la esterilización de alimentos
Tuberías de vapor y cocinas en cocinas comerciales
Tubo higiénico para fabricación farmacéutica
TP309 : Grado estándar con ≤0.20% de carbono, adecuado para el uso general de alta temperatura.
TP309S : variante baja en carbono (≤0.08% C) para minimizar la precipitación de carburo durante la soldadura, ideal para aplicaciones sensibles a la corrosión.
TP309H : Grado alto de carbono (0.04-0.10% C) para una resistencia mejorada a temperaturas elevadas, adecuadas para un servicio de calor alto a largo plazo.
No, TP309 exhibe solo una resistencia moderada a la absorción de carbono y no se recomienda para atmósferas altamente de carburación. Para tales aplicaciones, se deben considerar las aleaciones con mayor contenido de cromo o resistencia a la carburación específica.
TP309 puede soportar un servicio continuo hasta 1038 ° C (1900 ° F) en condiciones no cíclicas. En las atmósferas que contienen azufre, la temperatura máxima se reduce a 1000 ° C (1832 ° F) para mantener la resistencia a la corrosión.
Al igual que otros aceros inoxidables austeníticos, TP309 no es magnético en su condición recocida. El trabajo en frío puede inducir un ligero magnetismo debido a la transformación martensítica, pero permanece principalmente no magnético.
TP309 tiene un mayor cromo (22-24%) y contenido de níquel (12-15%) que 304 (18-20% Cr, 8-10.5% Ni), que ofrece resistencia y resistencia a la oxidación de alta temperatura superior. Mientras que 304 es adecuado para la resistencia general a la corrosión, TP309 sobresale en aplicaciones de temperatura elevada.
Use metales de relleno de acero inoxidable 309L o 310 para que coincida con la composición de la aleación. Controle la entrada de calor para evitar un crecimiento excesivo de grano y considere el recocido posterior a la soldado para componentes críticos para restaurar las propiedades óptimas.
El encurtido estándar o el recocido brillante es suficiente para la mayoría de las aplicaciones. El pulido se puede aplicar para fines estéticos o para mejorar la resistencia a la corrosión en entornos higiénicos como el procesamiento de alimentos.
Se incluyen certificados de prueba de molino estándar, y la certificación 3.2 está disponible a pedido para cumplir con los estándares de la industria específicos, como ASTM o GOST.
