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La tubería de acero inoxidable sin costura TP317L es una aleación austenítica con bajo contenido de carbono diseñada para una resistencia superior a las picaduras, la corrosión por grietas y el ataque intergranular en ambientes ricos en cloruro. Compuesto por 18-20 % de cromo, 12-15 % de níquel, 3-4 % de molibdeno y ≤0,03 % de carbono, se basa en 316L aumentando el contenido de molibdeno y reduciendo el carbono, eliminando los riesgos de precipitación de carburo en los componentes soldados. Fabricado mediante extrusión sin costuras y estirado en frío para cumplir con ASTM A312 y ASME SA312, ofrece un espesor de pared uniforme y un orificio liso para características de flujo óptimas.
El molibdeno adicional (4 % frente a 2 % en 316L) eleva su temperatura crítica de picadura (CPT) a 60 °C, lo que lo hace adecuado para soluciones de cloruro más agresivas que los aceros estándar de la serie 300.
| Calificación | do |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
cr |
Mes |
Ni |
| TP317L | ≤0,035 |
≤0,075 |
≤ 2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
18.00-20.00 |
3.00-4.00 |
11.00-15.00 |
Resistencia mejorada al cloruro : Resiste picaduras en 10 000 ppm Cl⁻ a 60 °C y corrosión por grietas debajo de las juntas en 5000 ppm Cl⁻ + 1000 ppm Fe⊃3;⁺, superando al 316L en ambientes salinos estancados.
Inmunidad a la corrosión intergranular : El carbono ultrabajo (≤0,03%) previene la formación de carburo de cromo en los límites de los granos, incluso después de la sensibilización a 650 °C durante 2 horas.
Rendimiento a altas temperaturas : Mantiene la ductilidad hasta 800 °C y resiste la oxidación en servicio intermitente hasta 900 °C, adecuado para esterilización por vapor y aplicaciones de hornos.
Excelente soldabilidad : Puede soldarse utilizando todos los métodos estándar con metal de aportación 317L; no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura, aunque el enfriamiento rápido minimiza la formación de fase sigma.
| Calificación | Resistencia a la tracción ksi (Mpa) |
Fuerza de producción ksi (Mpa) |
Alargamiento -% en 50 mm |
Dureza (Brinell) MÁX. |
Dureza rockwell |
TP317L |
≥75(515) |
≥30(205) |
≥35 |
≤ 192HBW/200HV |
≤ 90HRB |
El acero inoxidable 317L, también conocido como UNS S31703, es un acero inoxidable austenítico de alta aleación y bajo contenido de carbono. Contiene niveles más altos de cromo, níquel y molibdeno en comparación con el acero inoxidable estándar 304/304L. Así es como se utiliza en diversas industrias:
Industria Química y Petroquímica :
Resistencia a la corrosión : 317L es altamente resistente a la corrosión en ambientes químicos agresivos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que involucran ácidos, cloruros y otros medios corrosivos.
Intercambiadores de calor : se usa comúnmente en intercambiadores de calor, condensadores y otros equipos donde la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) inducida por cloruro es crítica.
Desulfuración de gases de combustión (FGD) : el 317L se emplea en sistemas FGD debido a su resistencia al ácido sulfúrico y otros gases ácidos.
Industria del petróleo y el gas :
Equipo de fondo de pozo : 317L se utiliza en componentes de fondo de pozo, como tuberías, revestimientos y tuberías, debido a su excelente resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por tensión de sulfuro.
Aplicaciones de agua de mar : Su resistencia al agua de mar y a los ambientes de salmuera lo hace adecuado para plataformas marinas, tuberías submarinas y equipos marinos.
Industria Farmacéutica y Biotecnológica :
Limpieza y esterilidad : el 317L se prefiere para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas debido a su bajo contenido de carbono, que minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura y mantiene la limpieza.
Equipo de bioprocesamiento : se utiliza en recipientes, tanques y sistemas de tuberías para la fabricación de medicamentos y el procesamiento estéril.
Industria de Alimentos y Bebidas :
Superficies higiénicas : el 317L se emplea en equipos de procesamiento de alimentos, tanques de productos lácteos y recipientes de elaboración de cerveza debido a su acabado superficial liso y su resistencia a la corrosión de los ácidos alimentarios.
Generación de energía :
Calderas e intercambiadores de calor : el 317L se utiliza en centrales eléctricas por su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y soldabilidad.
Condensadores de vapor : Su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro es crucial en los tubos de los condensadores de vapor.
Plantas Desaladoras :
Ósmosis inversa de agua de mar (SWRO): el 317L se utiliza en sistemas SWRO debido a su resistencia al ataque de cloruro y a la corrosión por picaduras.
Recuerde que la aplicación y las condiciones específicas determinan la idoneidad del acero inoxidable 317L. ¡Consulte siempre con ingenieros de materiales y expertos de la industria para garantizar la selección adecuada del material para su proyecto específico!
317L (UNS S31703) es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel-molibdeno resistente a la corrosión y con bajo contenido de carbono. Los altos niveles de estos elementos aseguran que el acero tenga una resistencia superior a las picaduras de cloruro y a la corrosión general en comparación con los grados convencionales 304/304L y 316/316L. El acero proporciona una resistencia mejorada en relación con el 316L en ambientes fuertemente corrosivos que contienen medios sulfurosos, cloruros y otros haluros.
El bajo contenido de carbono del 317L permite soldarlo sin corrosión intergranular resultante de la precipitación de carburo de cromo, lo que permite su uso tal como está soldado.
El grado 317L no es magnético en estado recocido. No puede endurecerse mediante tratamiento térmico; sin embargo, el material se endurecerá debido al trabajo en frío. El 317L se puede soldar y procesar fácilmente mediante prácticas de fabricación estándar en taller.

Pruebas
EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 y EN 10204 3.2 Certificados de ensayo de materiales (MTC)
Certificado de Materias Primas
Informe de prueba de radiografía 100%
100% PMI
Tablas de tratamiento térmico
Informe de inspección de terceros
Medición de rugosidad y tamaño de superficies.
Certificado de prueba del fabricante (prueba de impacto, aplanamiento, giro, curva, dureza, intergranular, corrosión puntual, tamaño de grano, ET, UT, HT...)
Certificado de prueba de laboratorio del gobierno. Laboratorio aprobado
......
Extremo de tubería y tubo
BE : Extremo biselado
BBE: biselar ambos extremos.
BLE: extremo grande biselado
BSE: extremo pequeño biselado
TOE / POE = Un extremo con rodadura / Un extremo liso
TOE / BOE = Un extremo pisado / Un extremo biselado
POE / BOE = Un extremo liso / Un extremo biselado
TBE = Rodado en ambos extremos
PBE = Llanura en ambos extremos
Calificación
Nombre del proveedor/fabricante o logotipo personalizado: bajo petición
Especificación
Grado del material
Tamaño nominal
Horario o espesor de pared
Método de fabricación (sin costura o soldado)
Número de calor
Muestra de tubería marcada: XTD ASTM A312 TP317L SIN COSTURA 42.2x 3.56*6000MM CALOR NO. 2023121205A15
Embalaje
Cajas de madera contrachapada
Paquetes de tela PE
Embalaje de exportación estándar en condiciones de navegar
Bolsas de plástico, o según sea necesario
Entrega
Decapado y recocido, pulido, recocido brillante.
Todos los tubos se suministrarán según ASTM B163 /B426 aplicable.
Se emitirán certificados de prueba de fábrica.
Podemos proporcionar la certificación 3.2 según sus necesidades.
ASTM B312: Especificación estándar para tuberías de acero inoxidable austenítico sin costura, soldadas y muy trabajadas en frío
ASTM B213: Especificación estándar para tubos de calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor de acero aleado ferrítico y austenítico sin costura
P: ¿En qué se diferencia el TP317L del TP316L??
A:317L tiene más molibdeno (4 % frente a 2 %) y nitrógeno (0,1 % frente a trazas), lo que aumenta el PREN (número equivalente de resistencia a las picaduras) de 32 a 40, lo que lo hace un 25 % más resistente a las picaduras de cloruro.
P: ¿Se puede utilizar TP317L en ácido fluorhídrico??
R:No, el molibdeno reacciona con el HF; Utilice aleaciones de níquel-cobre como Monel 400 o Hastelloy B3 para servicio HF.
P: ¿Cuál es el tratamiento térmico recomendado para TP317L??
R: Recocido en solución a 1050-1150 °C seguido de enfriamiento con agua para disolver las fases intermetálicas y optimizar la resistencia a la corrosión.
P: ¿El TP317L es magnético??
R: No, sigue siendo no magnético en sus estados soldado y recocido, aunque un trabajo intenso en frío puede inducir un ligero magnetismo (≤5 % de permeabilidad).