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La tubería sin costura de acero inoxidable súper dúplex UNS S32750 (también conocida como 2507) es una aleación de alta resistencia y alta resistencia a la corrosión ampliamente utilizada en industrias exigentes. Que se producen mediante extrusión en caliente de un tocho de acero, se perfora y se estira a través de una matriz, lo que garantiza que no haya soldaduras recocidas para mantener una microestructura equilibrada de austenita y ferrita.
Cumplimiento de estándares de la tubería de acero súper dúplex sin costura S32750:
ASTM A789, A790, ASME SA789, SA790; a menudo cumple con NORSOK M650.
Diámetro exterior: 6 mm a 720 mm (0,24' a 28,3')
Grosor de la pared: 1 mm a 65 mm (0,04' a 2,56')
Longitud: Personalizable hasta 12 metros (estándar: 6 metros)
Composición química (% en peso)
| Elemento | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32750 | ≤0,03 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,80 | 6.0-8.0 | 24,0-26,0 | 3.0-5.0 | 0,24-0,32 | ≤0,5 |
Cálculo PREN: Cr + 3,3Mo + 16N ≥ 41
| de la propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥116 ksi (800 MPa) |
| Fuerza de producción | ≥80 ksi (550 MPa) |
| Alargamiento en rotura | ≥15% |
| Dureza (HBW) | ≤300 |
| Dureza al impacto (a 20°C) | ≥40 J/cm² |
Fabricación y tratamiento de superficies
Proceso: Laminado en caliente, estirado en frío o extruido sin costuras.
Superficie: Decapado y recocido (estándar), pulido (Ra ≤0,8μm), recocido brillante
Certificación: Certificados de prueba de fábrica, 3.2 EN 10204, cumplimiento de NACE MR0175 (opcional)
Es fundamental para tuberías submarinas, elevadores y equipos de boca de pozo, ya que resiste la corrosión por H₂S y CO₂ en entornos de aguas profundas. Su alta resistencia reduce los requisitos de espesor de pared, minimizando el peso para instalaciones marinas.
Se utiliza en recipientes de reactores, columnas de destilación e intercambiadores de calor que manipulan ácido sulfúrico, ácido clorhídrico o soluciones de salmuera. La resistencia de la aleación a la corrosión intergranular garantiza una confiabilidad a largo plazo en el procesamiento químico.
Ideal para sistemas de toma de agua de mar, tubos de condensadores y equipos de desalinización, resistiendo la erosión del agua salada y la bioincrustación. Su valor PREN supera 41, lo que lo hace altamente resistente a las picaduras en ambientes ricos en cloruro.
Generación de energía
Se aplica en plantas de energía costeras para sistemas de enfriamiento de agua de mar, equipos de desulfuración de gases de combustión (FGD) y calderas de calor residual. La resistencia a la fatiga por corrosión del material extiende la vida útil en condiciones de tensión cíclica.
Cumple con los estándares higiénicos para tuberías y tanques en la fabricación farmacéutica y el procesamiento de alimentos, ofreciendo fácil limpieza y resistencia a agentes de limpieza cáusticos.
Se utiliza en tanques de carga y sistemas de transferencia para el transporte de productos químicos agresivos, lo que garantiza el cumplimiento de las normas de la OMI para el manejo de materiales peligrosos.
P: ¿En qué se diferencia el Super Duplex S32750 de los aceros inoxidables dúplex magros?
R: A diferencia de los grados dúplex pobres (p. ej., S32304), S32750 presenta un mayor contenido de níquel, molibdeno y nitrógeno, lo que brinda una resistencia a la corrosión superior (PREN ≥41 frente a ≤32) y resistencia mecánica, lo que lo hace adecuado para entornos más agresivos.
P: ¿Se puede utilizar el S32750 en temperaturas bajo cero?
R: Sí, la aleación mantiene ductilidad y resistencia al impacto hasta -50 °C, lo que la hace adecuada para aplicaciones criogénicas como el procesamiento de GNL y los campos petrolíferos del Ártico.
P: ¿Cuál es el procedimiento de soldadura recomendado para S32750?
R: Utilice técnicas de bajo aporte de calor (p. ej., soldadura TIG) con temperaturas entre pasadas ≤250°C. Los rellenos deben coincidir con el metal base (p. ej., ER2553) para mantener el equilibrio de fase dúplex. Rara vez se necesita un tratamiento térmico posterior a la soldadura si se controlan los parámetros.
P: ¿Cómo funciona el S32750 en aplicaciones de alta temperatura?
R: Se recomiendan temperaturas de servicio de hasta 300°C. La exposición prolongada por encima de 350 °C puede provocar precipitación en fase sigma, lo que reduce la resistencia a la corrosión. Para temperaturas más altas, considere aleaciones especiales como Inconel.
P: ¿El S32750 cumple con los estándares NACE para el servicio de gas amargo?
R: Sí, cuando se trata térmicamente adecuadamente, S32750 cumple con los requisitos NACE MR0175 para entornos que contienen H₂S, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de gas y petróleo ácido.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para pedidos de tamaño personalizado?
R: Los tamaños estándar están disponibles en un plazo de 2 a 4 semanas, mientras que las dimensiones personalizadas (por ejemplo, diámetro exterior/espesor no estándar) requieren de 6 a 8 semanas para su fabricación, sin incluir los procesos de prueba y certificación.
P: ¿Cómo verificar la autenticidad del material S32750?
R: Cada lote se puede rastrear mediante los números de calor marcados en la tubería, con referencias cruzadas con certificados de pruebas de fábrica que detallan la composición química y las propiedades mecánicas. También se encuentran disponibles pruebas de PMI (identificación positiva de materiales) de terceros.
Con su equilibrio único de resistencia, resistencia a la corrosión y soldabilidad, la tubería sin costura S32750 de acero inoxidable súper dúplex establece el estándar para infraestructura crítica en industrias donde las fallas no son una opción. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para soluciones específicas de aplicaciones y evaluaciones de compatibilidad de materiales.