Saumaton ruostumaton TP309-teräsputki ,
joka
tunnetaan sellaisilla nimityksillä kuin UNS S30900, EN 1.4828 ja 1.4833, on austeniittinen kromi-nikkeliseos, joka tunnetaan poikkeuksellisesta korkeiden lämpötilojen kestävyydestään ja korroosionkestävyydestään. Kromipitoisuudella 22,00-24,00 % ja nikkelipitoisuudella 12,00-15,00 %, tämä seos saavuttaa tasapainon hapettumisenkestävyyden ja mekaanisen lujuuden välillä, ylittäen tavallisen 304 ruostumattoman teräksen korkeissa lämpötiloissa.
Valmistettu tiukkojen standardien mukaan, mukaan lukien ASTM A213, ASTM A312 ja GOST, TP309 saumattomat tuotteet läpikäyvät tarkan tuotantoprosessin tasaisen seinämän paksuuden ja rakenteellisen eheyden varmistamiseksi. Seoksen ainutlaatuinen koostumus tekee siitä erityisen sopivan ympäristöihin, joissa on sekä korkeita lämpötiloja että syövyttäviä aineita, mikä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn eri teollisuuden aloilla.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. on ylpeä voidessaan toimittaa saumattomia TP309-putkia, jotka täyttävät korkeimmat laatukriteerit ja tarjoavat asiakkaille kestäviä ratkaisuja heidän vaativimpiin projekteihinsa.
| Luokka |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
P |
S |
Mo |
| 309 |
≤0,20 |
≤1.00 |
≤2.00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
/ |
| TP309S |
≤0,08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤0,75 |
| TP309H |
0,04-0,10 |
≤1.00 |
≤2.00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
/ |
| Laadukkaiden |
vetolujuus (Ksi/MPa) |
myötölujuus (Ksi/MPa) |
venymä (%) |
Kovuus (Brinell/Vickers) |
kovuus (Rockwell) |
| TP309S |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90HRB |
| TP309H |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90HRB |
| Kiinteistön |
arvo |
| Tiheys |
7,93 g/cm³ |
| Sulamispiste |
1399-1454°C |
| Lämmönjohtavuus (100°C) |
15,9 W/m·K |
| Sähkövastus |
78,0 μΩ·cm |
| Lämpölaajenemiskerroin (20-100°C) |
16,0 μm/m·°C |
| Elastinen moduuli |
193 GPa |
Ulkohalkaisija: 6-1016 mm
Seinän paksuusalue: 1-65 mm
Mukautetut pituudet saatavilla pyynnöstä
TP309:llä on huomattava hapettumiskestävyys 1038 °C:seen (1900 °F) asti ei-syklisissä olosuhteissa, mikä tekee siitä ihanteellisen jatkuvaan korkean lämpötilan huoltoon. Sen korkea kromi- ja nikkelipitoisuus muodostaa vakaan oksidikerroksen, joka suojaa metalliseosta hilseilyltä ja hajoamiselta uuniympäristöissä, savukaasujärjestelmissä ja muissa lämpöä vaativissa sovelluksissa.
Rikkipitoiset ympäristöt : Seoksen alempi nikkelipitoisuus parantaa rikkisyötön kestävyyttä, mikä mahdollistaa käytön rikkipitoisissa ympäristöissä jopa 1000 °C (1832 °F).
Yleinen korroosio : TP309 tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden hapettavissa aineissa, kuten laimeissa hapoissa ja ilmakehän olosuhteissa, verrattuna ruostumattomaan teräkseen 304.
Alkaliset ja neutraalit liuokset : Se kestää hyvin useimpia emäksisiä ja neutraaleja suolaliuoksia, joten se soveltuu elintarvikkeiden jalostukseen ja kemikaalien käsittelyyn.
TP309 säilyttää huomattavan lujuuden huoneenlämpötilassa jopa korkeissa lämpötiloissa, ja vetolujuus on vähintään 515 MPa. Tämä ominaisuus varmistaa rakenteellisen eheyden lämpörasitukselle altistuissa komponenteissa, kuten kattilan osissa ja pakojärjestelmissä.
TP309:n austeniittisen rakenteen ansiosta hitsaus on helppoa standarditekniikoilla (TIG, MIG, puikkohitsaus). Se tukee kylmämuovausta ja koneistusta, vaikka työstökarkaisua voi tapahtua valmistuksen aikana. Hitsauksen jälkeistä hehkutusta suositellaan kriittisissä sovelluksissa sitkeyden ja korroosionkestävyyden optimoimiseksi.
Vaikka TP309 tunnetaan suorituskyvystään korkeissa lämpötiloissa, se osoittaa myös vakaat mekaaniset ominaisuudet kryogeenisissa ympäristöissä, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, jotka vaativat kestävyyttä sekä äärimmäiselle kuumuudelle että kylmälle.
Tulistimen ja lämmitysputket voimalaitoskattiloissa
Lämmönvaihdinkomponentit teollisissa prosesseissa
Höyryputket ja -jakot, jotka vaativat kestävyyttä korkeissa lämpötiloissa
Putket ja kanavat rikkidioksidin poistamiseen savukaasuista
Komponentit märissä ja kuivissa FGD-järjestelmissä, jotka ovat alttiina syövyttäville sivutuotteille
Pinoa vuoraukset ja pesurin osat sähköntuotantolaitoksissa
Uunien polttimet, retortit ja säteilyputket
Kuljetinhihnat ja alustat lämpökäsittelyprosesseihin
Polttouunin komponentit altistuvat korkean lämpötilan kaasuille
Tehokkaiden ajoneuvojen pakosarjat ja putket
Lentokoneen moottorin pakokaasukomponentit
Jälkikäsittelyjärjestelmät dieselmoottoreille
Reaktorit ja astiat hapettavien kemikaalien käsittelyyn
Putket rikkihapon tuotannossa ja muissa syövyttävissä prosesseissa
Lämmönvaihtimet jalostamoissa
Korkean lämpötilan käsittelylaitteet elintarvikkeiden sterilointiin
Höyryputket ja liedet kaupallisissa keittiöissä
Hygieeniset letkut lääkkeiden valmistukseen
TP309 : Vakiolaatu, jossa on ≤0,20 % hiiltä, sopii yleiseen korkeisiin lämpötiloihin.
TP309S : Vähähiilinen variantti (≤0,08 % C) minimoi kovametallisaostuman hitsauksen aikana, ihanteellinen korroosiolle herkille sovelluksille.
TP309H : Hiilipitoinen laatu (0,04-0,10 % C) parantaa lujuutta korkeissa lämpötiloissa, sopii pitkäaikaiseen korkeaan lämpöön.
Ei, TP309:llä on vain kohtalainen hiilen absorptiovastus, eikä sitä suositella erittäin hiiltyviin ympäristöihin. Tällaisissa sovelluksissa tulee harkita seoksia, joissa on korkeampi kromipitoisuus tai erityinen hiiltymiskestävyys.
TP309 kestää jatkuvaa käyttöä 1038°C:een (1900°F) asti ei-syklisissä olosuhteissa. Rikkiä sisältävissä ilmakehissä maksimilämpötila lasketaan 1000 °C:seen (1832 °F) korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.
Kuten muutkin austeniittiset ruostumattomat teräkset, TP309 on hehkutetussa tilassaan ei-magneettinen. Kylmätyöstö voi aiheuttaa lievää magnetismia martensiittisen muunnoksen vuoksi, mutta se pysyy ensisijaisesti ei-magneettisena.
TP309:ssä on korkeampi kromi- (22-24 %) ja nikkelipitoisuus (12-15 %) kuin 304:ssä (18-20 % Cr, 8-10,5 % Ni), mikä tarjoaa erinomaisen hapettumiskestävyyden ja lujuuden korkeissa lämpötiloissa. Vaikka 304 sopii yleiseen korroosionkestävyyteen, TP309 on erinomainen korkeissa lämpötiloissa.
Käytä 309L tai 310 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja täyteainemetalleja, jotka sopivat lejeeringin koostumukseen. Säädä lämmöntuottoa välttääksesi liiallisen raekasvun ja harkitse kriittisten komponenttien jälkihehkutusta optimaalisten ominaisuuksien palauttamiseksi.
Tavallinen peittaus tai kirkas hehkutus riittää useimpiin sovelluksiin. Kiillotusta voidaan käyttää esteettisiin tarkoituksiin tai korroosionkestävyyden parantamiseen hygieenisissa ympäristöissä, kuten elintarvikkeiden jalostuksessa.
Vakiotehtaan testisertifikaatit sisältyvät, ja 3.2-sertifiointi on saatavilla pyynnöstä, jotta se täyttää tietyt alan standardit, kuten ASTM tai GOST.
