TP309S (UNS S30908, EN 1,4833) on premium-austeniittinen ruostumattomasta teräksestä, joka on tunnettu poikkeuksellisen korkean lämpötilan vastustuskyvyn ja korroosion suorituskyvyn vuoksi. TP309-seoksen vähähiilisenä varianttina TP309: llä on hiilipitoisuus ≤0,08%, mikä vähentää merkittävästi karbidisaosteiden riskiä hitsauksen aikana verrattuna sen standardiin. Tämä tekee siitä ihanteellisen sovelluksille, jotka vaativat sekä korkean lämpötilan kestävyyttä että luotettavaa hitsattavuutta.
Valmistettu tiukat standardit, mukaan lukien ASTM A213, ASTM A312 ja GOST, TP309: n saumattomat putket ja putket läpikäyvät tarkkuuden tuotantoprosessin tasaisen seinämän paksuuden, paremman mekaanisen ominaisuuden ja yhdenmukaisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Seoksen korkea kromi (22,00–24,00%) ja nikkeli (12,00–15,00%) -pito
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. toimittaa TP309S -tuotteita, jotka täyttävät korkealaatuisimmat vertailuarvot ja tarjoavat asiakkaille luotettavia ratkaisuja sovelluksiin, jotka vaihtelevat teollisuusuuneista sähköntuotantojärjestelmiin.
| Luokka |
c |
si |
ni |
mn cr |
p |
s |
M |
m |
| TP309S |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
22.00–24.00 |
12.00–15.00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤0,75 |
| Arvosanan |
vetolujuus (KSI/MPA) |
Saantolujuus (KSI/MPA) |
Pidennys (%) |
Kovuus (Brinell/Vickers) |
-kovuus (Rockwell) |
| TP309S |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90 hrb |
| Omaisuusarvo |
|
| Tiheys |
7,93 g/cm³ |
| Sulamispiste |
1399–1454 ° C |
| Lämmönjohtavuus |
15,9 W/m · K (100 ° C) |
| Sähkövastus |
78,0 μω · cm |
| Lämmön laajennus |
16,0 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Joustava moduuli |
193 GPA |
Ulompi halkaisija: 6–1016 mm
Seinämän paksuus: 1–65 mm
Mukautetut pituudet saatavilla pyynnöstä
TP309S osoittaa erinomaista hapettumiskestävyyttä jopa 1038 ° C: iin (1900 ° F) ei-syklisissä olosuhteissa, mikä tekee siitä sopivan jatkuvaan korkean lämpötilan palveluun. Sen vakaa austeniittinen rakenne ylläpitää mekaanista lujuutta uunikomponenteissa, lämmönvaihtimissa ja muissa lämpöintensiivisissä sovelluksissa, joissa alhaisempi seosteräkset saattavat epäonnistua.
TP309: n vähähiilipitoisuus minimoi karbidin saostumat lämmönvaikutteisella vyöhykkeellä (HAH) hitsauksen aikana varmistaen:
Ylläpidetty korroosionkestävyys
Vähentynyt rakeiden välisen korroosion riski
Yhteensopivuus vakiohitsaustekniikoiden (TIG, MIG, STR -hitsaus) kanssa ilman erikoistunutta esilämmitystä
Hapettavia ympäristöjä : vastustaa korroosiota laimennettuissa hapoissa, ilmakehän olosuhteissa ja alkalisliuoksissa paremmin kuin 304 ruostumatonta terästä.
Rikkipohjaiset ilmakehät : Seoksen koostumus mahdollistaa rikkiympäristön käytön 1000 ° C: seen (1832 ° F), mikä sopii savukaasujärjestelmiin.
Yleinen korroosio : Näyttää hyvää vastustuskykyä vedelle, höyrylle ja monille orgaanisille yhdisteille, jotka ovat ihanteellisia ruoka- ja farmaseuttisiin sovelluksiin.
TP309: t ylläpitävät merkittävää vetolujuutta (≥515 MPa) ja pidentymistä (≥35%) laajalla lämpötila-alueella, ympäristön korkeaan palvelun lämpötilaan. Tämä varmistaa rakenteellisen eheyden lämpöjännityksessä altistuneissa komponenteissa, kuten kattilaputkissa ja pakokaasujärjestelmissä.
Kattilajärjestelmät : Superheater- ja REHEATE -putket voimalaitosten kattiloissa.
Höyryputket : Korkeapaineen höyryotsikot ja kuljetuslinjat.
Flue -kaasun poistuminen (FGD) : Kanava ja pesurit rikkidioksidin poistamiseksi.
Uunikomponentit : Polttimet, säteilevät putket ja retortit lämmönkäsittelyprosesseihin.
Lämmönvaihtimet : Lämpöenergian siirtämiseen petrokemian kasveissa.
Polttolaitokset : Vuorat ja rakenteelliset osat jätehuoltolaitoksille.
Pakokaasujärjestelmät : jakoputket ja putket korkean suorituskyvyn ajoneuvoissa ja lentokoneiden moottoreissa.
Jälkikäsittelylaitteet : Komponentit dieselmoottorin pakokaasun kierrätysjärjestelmiin (EGR).
Korkean lämpötilan prosessointi : Sterilointilaitteet ja höyryputket elintarvikkeiden valmistuksessa.
Hygieeniset järjestelmät : Putket farmaseuttiseen tuotantoon, joka vaatii korroosionkestävyyttä ja puhtautta.
Hiilipitoisuus : TP309: llä on ≤0,20% hiili, kun taas TP309: llä on ≤0,08%, mikä vähentää karbidin saostumista hitsauksen aikana.
Hitsattavuus : TP309S tarjoaa erinomaisen hitsauksen ja äänen jälkeisen korroosionkestävyyden, mikä tekee siitä ihanteellisen valmistetuille komponenteille.
Sovelluksen tarkennus : TP309 soveltuu yleiseen korkean lämpötilan käyttöön, kun taas TP309S on edullinen hitsatuille rakenteille, jotka vaativat korroosionkestävyyttä.
NO - TP309: llä on kohtuullinen vastus hiilen imeytymiselle, eikä sitä suositella erittäin hiilihappureihin. Seokset, joilla on korkeampi kromipitoisuus tai spesifinen hiilihallinkestävyys, sopivat paremmin tällaisiin sovelluksiin.
TP309: t kestävät jatkuvaa palvelua jopa 1038 ° C: iin (1900 ° F) ei-syklisissä olosuhteissa. Rikkipitoisissa ilmakehissä maksimilämpötila alennetaan 1000 ° C: seen (1832 ° F) korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.
Kuten muutkin austeniittiset ruostumattomat teräkset, TP309s on hehkutetussa kunnossa ei-magneettinen. Kylmä työ voi aiheuttaa pienen magnetismin martensiittisen muutoksen vuoksi, mutta se pysyy pääasiassa ei-magneettisessa.
TP309: llä on korkeampi kromi (22–24%) ja nikkeli (12–15%) kuin 304 (18–20% Cr, 8–10,5% NI), tarjoamalla:
Ylivoimainen korkean lämpötilan hapettumiskestävyys
Parempi vahvuus kohonneissa lämpötiloissa
Parannettu vastus rikkipohjaiselle korroosiolle
Käytä 309L: n tai 310 ruostumattomasta teräksestä valmistetun täyteainemetalleja sovittaaksesi seoksen koostumuksen. Ohjaa lämmön syöttöä viljan kasvun välttämiseksi ja harkitse hitsin jälkeistä hehkutusta kriittisten komponenttien optimaalisen taipuisuuden palauttamiseksi.
Tavallinen peittaus tai kirkas hehkutus riittää useimpiin sovelluksiin. Kiillotusta voidaan levittää esteettisiin tarkoituksiin tai korroosionkestävyyden parantamiseksi hygieenisissä ympäristöissä.
Mukana on vakiotehtaiden testitodistukset, ja 3.2 -sertifiointi on saatavana pyynnöstä täyttääkseen tiettyjä teollisuusstandardeja, kuten ASTM tai GOST.
