Panoramica
Tubo in acciaio inossidabile senza saldatura 253MA/Tubo in acciaio inossidabile senza saldatura 253MA/Tubo in acciaio inossidabile senza saldatura S30815/Tubo in acciaio inossidabile senza saldatura 1.4835 è una lega austenitica rinforzata con precipitazioni progettata specificamente per resistenza alle alte temperature e resistenza allo scorrimento viscoso. Composta da 20-22% di cromo, 10-12% di nichel, 1,4-2,0% di silicio, 0,05-0,15% di carbonio e cerio (Ce) e azoto (N), questa lega combina i vantaggi della resistenza all'ossidazione con proprietà meccaniche migliorate a temperature elevate. Prodotto tramite estrusione o perforazione senza giunzioni per garantire una struttura uniforme dei grani e precisione dimensionale, è conforme a standard come ASTM A213, ASME SA213 ed EN 10216-5.
L'aggiunta di cerio stabilizza lo strato di ossido, mentre l'azoto migliora il rafforzamento della soluzione solida, rendendo il 253MA superiore agli acciai convenzionali della serie 300 in condizioni di carico termico ciclico. La sua microstruttura austenitica rimane amagnetica e duttile, anche dopo esposizione prolungata a temperature fino a 1200°C.
Composizione chimica
| Grado |
Cr |
Ni |
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
N |
Ce |
Fe |
| 253MA |
20.00-22.00 |
10.00-12.00 |
0,05-0,10 |
1.40-2.00 |
≤0,08 |
≤0,04 |
≤0,03 |
0,14-0,20 |
0,03-0,08 |
Bilancia |
Caratteristiche
Eccezionale resistenza all'ossidazione alle alte temperature : forma una densa incrostazione protettiva Cr₂O₃-SiO₂, resistente alla scheggiatura e alla carburazione a temperature di servizio continuo fino a 1150°C, ideale per ambienti difficili in forni.
Resistenza al creep e alla fatica : mantiene un'elevata resistenza alla trazione e duttilità tra 600 e 1.000 °C, superando il TP310H in applicazioni cicliche a bassa sollecitazione e ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione in atmosfere miste : resistente ai gas solforosi, alla corrosione indotta dal vanadio e agli ambienti con cloruro delicato, sebbene non ottimizzato per acidi altamente riducenti.
Facilità di fabbricazione : facilmente saldabile utilizzando GTAW/GMAW con metallo d'apporto corrispondente (ad esempio, barra 253MA) e modellabile in forme complesse con moderata lavorazione a freddo.
Proprietà meccaniche
Grado |
Resistenza alla trazione ksi(MPa) |
Forza di snervamento ksi(MPa) |
Allungamento tra 2', % |
Durezza Brinell |
Durezza Rockwell |
253SMA |
≥87(600) |
≥45(310) |
≥40 |
≤217HBW |
≤95HRB |
Applicazione
Forni industriali : utilizzati in tubi radianti, nastri a rete e rulli di forni per impianti di trattamento termico, forni per cemento e forni di ricottura del vetro.
Energia dai rifiuti : ideale per tubi di caldaie e componenti di inceneritori esposti a gas di scarico ricchi di cloro e cicli termici.
Reforming petrolchimico : impiegato nei tubi del reformer a vapore e nelle bobine dei forni per etilene dove la resistenza alla cokefazione e alla formazione di incrostazioni è fondamentale.
Scambiatori di calore aerospaziali : adatti per componenti leggeri nelle unità di potenza ausiliarie (APU) che richiedono resistenza alle alte temperature.
Riepilogo dei materiali
Nonostante il suo contenuto magro di nichel, il 253MA offre un'eccezionale combinazione di resistenza allo scorrimento viscoso ed elevata resistenza all'ossidazione, alla solforazione e all'erosione/abrasione a temperature estremamente elevate. Ciò rende la lega più economica rispetto alla maggior parte delle leghe resistenti al calore.
Le elevate proprietà di resistenza al calore del 253MA sono ottenute grazie allo stretto controllo delle aggiunte di microleghe. Mentre il vantaggio della resistenza alla rottura per scorrimento viscoso è dovuto alla combinazione di azoto, carbonio e cerio, la sua superiore resistenza all'ossidazione è il risultato della combinazione di cerio e silicio.
La sua resistenza a queste temperature è superiore a quella di alternative come il Grado 310.
