TP309S (UNS S30908, EN 1.4833) è un acciaio inossidabile austenitico premium rinomato per la sua eccezionale resistenza ad alta temperatura e prestazioni di corrosione. Come variante a basso contenuto di carbonio della lega TP309, TP309S presenta un contenuto di carbonio ≤0,08%, riducendo significativamente il rischio di precipitazioni in carburo durante la saldatura rispetto alla sua controparte standard. Ciò lo rende ideale per le applicazioni che richiedono sia durata e saldabilità affidabile.
Prodotti a standard rigorosi tra cui ASTM A213, ASTM A312 e Gost, tubi e tubi senza soluzione di continuità TP309 subiscono un processo di produzione di precisione per garantire uno spessore uniforme della parete, proprietà meccaniche superiori e prestazioni costanti. L'alto cromo in lega (22,00–24,00%) e il contenuto di nichel (12,00-15,00%) costituisce uno strato di ossido stabile, fornendo un'eccellente resistenza all'ossidazione e protezione della corrosione in ambienti difficili.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. offre prodotti TP309s che soddisfano i benchmark di altissima qualità, offrendo ai clienti soluzioni affidabili per applicazioni che vanno dai forni industriali ai sistemi di generazione di energia.
| Grado |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
P |
S |
MO |
| TP309S |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
22,00–24,00 |
12.00–15.00 |
≤0.045 |
≤0,03 |
≤0,75 |
| grado (KSI/MPA) |
Resistenza alla trazione di |
Stendi di snervamento (KSI/MPA) |
Allungamento (%) |
Durezza (Brinell/Vickers) |
Durezza (Rockwell) |
| TP309S |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90hrb |
| della proprietà |
Valore |
| Densità |
7,93 g/cm³ |
| Punto di fusione |
1399–1454 ° C. |
| Conducibilità termica |
15,9 w/m · k (100 ° C) |
| Resistività elettrica |
78,0 μω · cm |
| Espansione termica |
16,0 μM/m · ° C (20–100 ° C) |
| Modulo elastico |
193 GPA |
Diametro esterno: 6–1016 mm
Spessore della parete: 1–65 mm
Lunghezze personalizzate disponibili su richiesta
TP309s dimostra una resistenza all'ossidazione eccezionale fino a 1038 ° C (1900 ° F) in condizioni non cicliche, rendendolo adatto per un servizio continuo ad alta temperatura. La sua struttura austenitica stabile mantiene la resistenza meccanica nei componenti del forno, negli scambiatori di calore e altre applicazioni ad alta intensità di calore in cui gli acciai a basso livello potrebbero fallire.
Il basso contenuto di carbonio di TP309 riduce al minimo le precipitazioni in carburo nella zona colpita dal calore (HAZ) durante la saldatura, garantendo:
Resistenza alla corrosione mantenuta post-mercantile
Riduzione del rischio di corrosione intergranulare
Compatibilità con tecniche di saldatura standard (TIG, MIG, saldatura a bastoncini) senza preriscaldamento specializzato
Ambienti ossidanti : resiste alla corrosione in acidi diluiti, condizioni atmosferiche e soluzioni alcaline meglio di 304 in acciaio inossidabile.
Atmosfere contenenti zolfo : la composizione della lega consente l'uso in ambienti solforosi fino a 1000 ° C (1832 ° F), rendendolo adatto per i sistemi di gas di combustione.
Corrosione generale : presenta una buona resistenza all'acqua, al vapore e a molti composti organici, ideali per applicazioni alimentari e farmaceutiche.
TP309s mantiene una significativa resistenza alla trazione (≥515 MPa) e l'allungamento (≥35%) attraverso un ampio intervallo di temperatura, dalle temperature ambientali ad alta servizio. Ciò garantisce l'integrità strutturale nei componenti sottoposti a stress termici, come tubi della caldaia e sistemi di scarico.
Sistemi di caldaie : tubi di surriscaldatore e riscaldamento nelle caldaie della centrale elettrica.
Pipeline a vapore : testate a vapore ad alta pressione e linee di trasporto.
Desolfurizzazione del gas di combustione (FGD) : condotte e scrubber per la rimozione di biossido di zolfo.
Componenti del forno : bruciatori, tubi radianti e replici per i processi di trattamento termico.
Scambiatori di calore : attrezzatura per il trasferimento di energia termica nelle piante petrolchimiche.
Inceneritori : rivestimenti e parti strutturali per impianti di trattamento dei rifiuti.
Sistemi di scarico : collettori e tubi in veicoli e motori aeronautici ad alte prestazioni.
Dispositivi di post -trattamento : sistemi di ricircolo dei gas di scarico (EGR) di componenti per il motore diesel.
Reattori e vasi : attrezzature per la gestione di sostanze chimiche ossidanti e reazioni ad alta temperatura.
Sistemi di trasferimento di calore : condensatori ed evaporatori nei processi di sintesi chimica.
Elaborazione ad alta temperatura : attrezzature di sterilizzazione e tubi a vapore nella produzione di alimenti.
Sistemi igienici : tubi per la produzione farmaceutica che richiede resistenza alla corrosione e pulizia.
Contenuto di carbonio : TP309 ha ≤0,20% di carbonio, mentre TP309s ha ≤0,08%, riducendo le precipitazioni in carburo durante la saldatura.
Saldabilità : TP309s offre saldabilità superiore e resistenza alla corrosione post-salvata, rendendolo ideale per i componenti fabbricati.
Focus sull'applicazione : TP309 è adatto per l'uso generale ad alta temperatura, mentre i TP309 sono preferiti per le strutture saldate che richiedono resistenza alla corrosione.
NO - TP309s ha una moderata resistenza all'assorbimento del carbonio e non è raccomandato per atmosfere altamente carburabili. Le leghe con un contenuto di cromo più elevato o una resistenza di carburizzazione specifica sono più adatte a tali applicazioni.
I TP309 possono resistere al servizio continuo fino a 1038 ° C (1900 ° F) in condizioni non cicliche. Nelle atmosfere contenenti zolfo, la temperatura massima è ridotta a 1000 ° C (1832 ° F) per mantenere la resistenza alla corrosione.
Come altri acciai inossidabili austenitici, TP309S non è magnetico nelle sue condizioni ricotti. Il lavoro a freddo può indurre un leggero magnetismo a causa della trasformazione martensitica, ma rimane principalmente non magnetico.
TP309s ha un contenuto di cromo (22-24%) e nichel (12-15%) più elevato rispetto al 304 (18-20% Cr, 8-10,5% Ni), offrendo:
Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura superiore
Migliore resistenza a temperature elevate
Migliore resistenza alla corrosione a base di zolfo
Utilizzare i metalli di riempimento in acciaio inossidabile 309L o 310 per abbinare la composizione della lega. Controllare gli input di calore per evitare la crescita del grano e prendere in considerazione la ricottura post-salvata per componenti critici per ripristinare la duttilità ottimale.
Pickling standard o ricottura luminosa è sufficiente per la maggior parte delle applicazioni. La lucidatura può essere applicata per scopi estetici o per migliorare la resistenza alla corrosione in ambienti igienici.
Sono inclusi i certificati di test del mulino standard e la certificazione 3.2 è disponibile su richiesta di soddisfare standard specifici del settore come ASTM o GOST.
