シームレス高精度冷間圧延管は、ほぼ完璧な寸法精度、優れた表面仕上げ、および強化された機械的特性を特徴とする管状製品です。標準的なパイプとは異なり、これらは精度、信頼性、パフォーマンスが重要な用途向けに設計されています。
冷間圧延プロセスにより、優れた延性を維持しながら表面硬度が向上し (降伏強度が最大 30% 増加)、高精度流体システムに最適です。
極めて優れた寸法精度: 油圧アクチュエータや精密機器などの用途に重要な、外径/内径同心度 ≤0.05 mm および真直度 ≤0.1 mm/m を実現します。
優れた表面仕上げ: 内部/外部表面粗さ (Ra ≤0.4 μm) により、流体の摩擦が軽減され、粒子の蓄積が防止されます。これは高純度システムに不可欠です。
強化された機械的特性: 冷間加工により、伸びを > 30% 維持しながら、引張強度が向上します (例: 316L 冷間圧延: 700 MPa と焼きなましされた 500 MPa)。
材料の多様性: 炭素鋼 (一般構造用)、ステンレス鋼 (耐食性)、特殊合金 (過酷な環境用のインコネル 625) があり、肉厚は 0.5 ~ 10 mm の範囲です。
航空宇宙油圧機器: 3000 PSI 以上で漏れのない性能を必要とする航空機の飛行制御システム、着陸装置チューブ、燃料ラインに使用されます。
医療機器: ISO 13485 の清浄度基準を満たし、手術器具のシャフト、内視鏡チューブ、透析装置のラインに最適です。
半導体製造: 超高純度ガス供給システム (シリコン ウェーハ製造など) に採用され、粒子汚染や腐食性ガスに耐性があります。
産業オートメーション: ロボット アームの油圧装置、CNC 工作機械のパイプライン、および最小限の圧力降下を必要とする精密潤滑システムで使用されます。
パイプとチューブの端
プライ木箱
PEファブリックバンドル
標準的な耐航性のある輸出梱包
ビニール袋、または必要に応じて
マーキング
サプライヤー/メーカー名またはカスタムロゴ - ご要望に応じて
仕様
材質グレード
呼び径
スケジュールまたは壁の厚さ
製造方法(シームレスまたは溶接)
ヒートナンバー
マーク付きパイプ サンプル: XTD ASTM B167 UNS N06601 シームレス 42.2x 3.56*6000MM ヒート No. 2023121205A15
パッキング
プライ木箱
PEファブリックバンドル
標準的な耐航性のある輸出梱包
ビニール袋、または必要に応じて
配送条件
酸洗&焼鈍、研磨、光輝焼鈍。
すべてのチューブは、該当する ASTM B163 /B426 に従って供給されます。
ミルテスト証明書が発行されます
お客様のニーズに応じて 3.2 認証を提供できます
Q: 冷間圧延管と熱間圧延管の違いは何ですか??
A: 冷間圧延管は公差が厳しく (熱間圧延の±0.5 mm に対して ±0.025 mm)、表面仕上げが良く、強度が高くなりますが、追加の加工が必要なため高価になります。
Q: 精密チューブの溶接はできますか??
A: はい、GTAW またはレーザー溶接を使用し、寸法の歪みを避けるために入熱を慎重に制御します。重要な用途では、溶接後の矯正が必要になる場合があります。
Q: 表面の汚染物質はどのように除去されますか?
A: 不動態化 (ステンレス鋼) または脱脂 (炭素鋼) プロセスが使用され、渦電流試験による最終検査で表面に欠陥がないことを確認します。
Q: これらのチューブの最小曲げ半径はどれくらいですか??
A: 通常、壁の厚さに応じて、ステンレス鋼の場合は 2 ~ 3 倍の外径、炭素鋼の場合は 1.5 ~ 2 倍の外径です。楕円化を防ぐために、半径が狭い場合はマンドレルを曲げることをお勧めします。