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253MA 원활한 스테인리스 강관 및 튜브 (UNS S30815, EN 1.4835, DIN X9CRNISINCE21-11-2)는 고온 저항성 및 크리프 강도를 위해 특별히 설계된 강수 강도가 강화 된 오스테 나이트 합금입니다. 20-22% 크롬, 10-12% 니켈, 1.4-2.0% 실리콘, 0.05-0.15% 탄소 및 세륨 (CE) 및 질소 (N)로 구성된이 합금은 산화 저항의 이점을 고상한 온도에서 개선 된 기계적 특성과 결합합니다. 균일 한 곡물 구조 및 치수 정밀도를 보장하기 위해 원활한 압출 또는 피어싱을 통해 제조되며 ASTM A213, ASME SA213 및 EN 10216-5와 같은 표준을 준수합니다.
세륨의 첨가는 산화물 층을 안정화시키는 반면, 질소는 고체 용액 강화를 향상시켜주기 열 하중 조건에서 기존의 300 시리즈 강보다 253MA가 우수합니다. 오스테 나이트 미세 구조는 최대 1200 ° C의 온도에 장기간 노출 된 후에도 비자 성 및 연성으로 남아 있습니다.
| 등급 | Cr |
NI |
기음 |
시 |
MN |
피 |
에스 |
N |
CE |
Fe |
| 253MA | 20.00-22.00 |
10.00-12.00 |
0.05-0.10 |
1.40-2.00 |
≤0.08 |
≤0.04 |
≤0.03 |
0.14-0.20 |
0.03-0.08 |
균형 |
탁월한 고온 산화 저항 : 최대 1150 ° C의 연속 서비스 온도에서 스펠링 및 기화에 저항하는 밀도가 높은 크라이언트 구역 보호 스케일을 형성합니다. 가혹한 용광로 환경에 이상적입니다.
크리프 및 피로 저항성 : 600-1000 ° C 사이의 높은 인장 강도와 연성을 유지하며, 스트레스가 낮고, 고온 순환 적용에서 TP310H를 능가합니다.
혼합 대기의 부식성 : 황 가스, 바나듐 유발 부식 및 온화한 염화물 환경에 대한 내성이지만, 산을 감소시키는 데 최적화되지는 않았다.
용이성 제조 : 필러 금속 (예 : 253MA로드)이 일치하는 gtaw/gmaw를 사용하여 쉽게 용접 할 수 있으며, 중간 정도의 냉간 작동을 갖는 복잡한 모양으로 형성 될 수 있습니다.
등급 |
인장 강도 KSI (MPA) |
항복 강도 KSI (MPA) |
연장 2 ', % |
경도 브리넬 |
경도 로크웰 |
253SMA |
≥87 (600) |
≥45 (310) |
≥40 |
≤217HBW |
≤95hrb |
산업용 용광로 : 열처리 공장, 시멘트 가마 및 유리 어닐링 lehrs를위한 복사 튜브, 메쉬 벨트 및 용광로 롤러에 사용됩니다.
폐기물의 에너지 : 염소가 풍부한 연도 가스 및 열 순환에 노출 된 보일러 튜브 및 소각로 성분에 이상적입니다.
석유 화학적 개혁 : 코킹 및 스케일 형성에 대한 저항이 중요한 증기 개혁 튜브 및 에틸렌 용광로 코일에 사용되었습니다.
항공 우주 열교환 기 : 고온 내구성이 필요한 보조 전력 장치 (APU)의 경량 부품에 적합합니다.
마른 니켈 함량에도 불구하고, 253MA는 매우 높은 온도에서 산화, 황화 및 침식/마모에 대한 크리프 강도와 높은 저항의 탁월한 조합을 제공합니다. 이것은 합금을 대부분의 내열 합금보다 경제적으로 만듭니다.
253MA의 고열 저항성 특성은 마이크로 합금 첨가의 엄격한 제어에 의해 얻어진다. 크리프 파열 강도의 이점은 질소, 탄소 및 세륨의 조합으로 줄어든 반면, 우수한 산화 저항은 세륨과 실리콘의 조합의 결과입니다.
이 온도에서의 강도는 310 등급과 같은 대안의 강도보다 높습니다.
