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오스테나이트계 스테인리스강 합금의 경이로움을 공개하면 이 소재가 뛰어난 연성 및 인성으로 인해 높이 평가되는 이유가 드러납니다. 인장 테스트에서는 높은 연성과 파손되기 전 독특한 넥킹 단계를 확인할 수 있습니다. 이 합금은 변형률이 변하는 경우에도 항복 강도를 유지하므로 응력 하에서 성능에 대한 확신을 갖게 됩니다. 316L과 같은 적층 가공 변형 제품은 강력한 미세 구조를 자랑하므로 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 이러한 기능을 이해하는 것은 프로젝트에 적합한 합금을 선택하고 안전성과 효율성을 보장하는 데 중요합니다. 오스테나이트계 스테인리스강 합금의 경이로움을 공개하면 정보를 바탕으로 현명한 선택을 할 수 있습니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 독특한 결정 구조를 가지고 있습니다. 이로 인해 다양한 온도에서 강하고 유연하며 견고해집니다.
크롬과 니켈이 들어있습니다. 이는 녹을 방지하고 비자성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 식품, 의료 및 해양 용도에 적합합니다.
오스테나이트계 유형은 다른 스테인리스강보다 쉽게 구부러집니다. 또한 부식에 더 잘 견딥니다. 그러나 마르텐사이트 유형만큼 단단하지는 않습니다.
귀하의 프로젝트에 적합한 스테인레스 스틸을 선택해야 합니다. 녹 저항성, 강도 및 모양을 고려하십시오. 오스테나이트 강철은 많은 어려운 작업에 적합합니다.
녹이 슬지 않도록 항상 강철 부품을 청소하고 점검하십시오. 가장 적합한 유형을 선택하는 데 도움이 필요하면 전문가에게 문의하세요.
에 대해 배울 때 오스테나이트계 스테인리스강 합금을 보면 특별한 결정 구조를 가지고 있다는 것을 알 수 있습니다. 원자는 면심 입방체(FCC) 패턴으로 배열됩니다. 이는 모든 큐브 면의 각 모서리와 중앙에 원자가 있음을 의미합니다. 이로 인해 재료는 다양한 온도에서 안정적으로 유지됩니다. AL6XN과 같은 슈퍼 오스테나이트 스테인리스강은 뜨겁거나 차가울 때에도 이 구조를 유지합니다. 철, 니켈, 크롬 및 기타 원소의 원자는 강력하고 구부릴 수 있는 방식으로 정렬됩니다. 용접 테스트에서는 빠른 냉각이 오스테나이트 구조를 유지하는 데 도움이 되는 것으로 나타났습니다. 이는 균열을 멈추고 강철을 견고하게 유지합니다.
팁: FCC 구조는 오스테나이트계 스테인리스강이 파이프라인, 건물 및 화학 공장에서 잘 작동하도록 돕습니다.
오스테나이트계 스테인리스강 합금을 이해하려면 그 안에 무엇이 들어 있는지 알아야 합니다. 이 강철에는 크롬과 니켈이 많이 포함되어 있습니다. 크롬은 녹을 막는 보호막을 만듭니다. 니켈은 구조를 안정적이고 자성이 아닌 상태로 유지합니다. 망간과 질소도 FCC 구조를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 때로는 돈을 절약하기 위해 니켈 대신 이것을 사용하기도 합니다. 과학자들은 강철에 각 원소가 얼마나 들어 있는지 확인하기 위해 특별한 도구를 사용합니다. 크롬은 녹을 방지하는 데 도움이 되고, 니켈은 가열 시 강철이 단단해지는 것을 방지합니다. 망간과 질소는 강철을 더 강하게 만들고 자성을 유지하도록 도와줍니다.
| 요소 역할 | 오스테나이트계 스테인레스강 304L의 |
|---|---|
| 크롬 | 녹을 방지하는 방패를 만듭니다. |
| 니켈 | FCC 구조를 유지하고 인성을 더함 |
| 철 | 주요 부품, 합금을 함께 고정 |
| 망간/질소 | FCC 구조를 유지하고 강점을 추가하도록 돕습니다. |
오스테나이트계 스테인리스강 합금은 거친 장소에서 잘 작동하기 때문에 많이 사용됩니다. 강산이나 고열에도 쉽게 녹슬지 않습니다. 날씨가 추워지면 강철은 더욱 강해지지만 그만큼 늘어나지 않을 수 있습니다. 탄소를 변경하고 강철을 다양한 방법으로 가열하면 곡물 가장자리의 녹을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 합금은 강하고, 휘어지고, 단단하기 때문에 힘든 작업에 적합합니다. 안정된 구조는 매우 차가운 탱크나 화학 기계에서 사용할 수 있음을 의미합니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 깨지지 않고 견고하며 오랫동안 지속되는 것으로 신뢰됩니다.
산업계에서 사용되는 스테인리스강에는 다섯 가지 주요 유형이 있습니다. 각 유형에는 고유한 구조, 기능 및 용도가 있습니다. 이러한 유형에 대해 알면 귀하의 업무에 적합한 유형을 선택하는 데 도움이 됩니다.
오스테나이트계 스테인리스강이 가장 일반적인 유형입니다. 에서 자주 보이시죠 300 시리즈 는 304 및 316과 같습니다. 이 등급은 녹에 강하고 쉽게 구부러지며 모양이 간단합니다. 사람들은 식품 공장, 화학 공장, 의료 도구에 사용합니다. 면심 입방체 구조로 인해 이 강철은 견고하고 차가워도 자성이 없습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 여러 곳에서 작동하기 때문에 인기가 있습니다. 무거운 작업에서 항복 강도는 최대 800MPa까지 올라갈 수 있습니다. 판재류는 시장의 절반 이상을 차지하고 있으며, 두께 조절이 잘되고 결함이 거의 없습니다.
| 특성 / 종류 | 304 스테인리스강 | 316 스테인리스강 |
|---|---|---|
| 크롬 함량(%) | 18 | 16-18 |
| 니켈 함량(%) | 8 | 10-14 |
| 항복강도(MPa) | 230 | 240 |
| 부식 저항 | 좋은 | 향상된 |
팁: 해양 또는 화학 작업에는 녹에 더 잘 견디기 때문에 316을 선택하십시오.
페라이트계 스테인리스강은 또 다른 주요 유형입니다. 오스테나이트보다 크롬이 많고 니켈이 적습니다. 이것은 몸 중심의 입방 구조를 제공하므로 자성을 띠게 됩니다. 페라이트계 스테인리스강은 자동차 배기가스, 주방 도구, 일부 건축 부품에 사용됩니다. 스트레스에도 쉽게 깨지지 않고 염분이 많은 곳에도 잘 작용합니다. 사람들은 바다 근처의 철도 마스트와 기상 관측소에 사용합니다. 내화성이 좋고 강도가 중간 정도입니다.
마르텐사이트계 스테인리스강은 단단하고 강한 것으로 알려져 있습니다. 칼, 터빈 블레이드, 수술 도구에서 찾을 수 있습니다. 가열과 냉각은 구조를 변화시켜 단단하고 자성으로 만듭니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 특수 열처리를 통해 더욱 단단해집니다. 극저온 처리 및 템퍼링을 통해 더욱 강력해질 수 있습니다. 템퍼링 중에 작은 탄화물이 형성되어 강도가 높아집니다. 입자 크기와 탄소 양에 따라 견고함과 내마모성이 달라집니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 강도와 내마모성이 모두 필요한 곳에 사용됩니다.
마르텐사이트계 스테인리스강은 특수 열처리 후에 매우 단단해집니다.
다양한 열처리를 사용하여 특성을 변경할 수 있습니다.
오스테나이트계 스테인리스강만큼 녹에 강하지는 않지만 훨씬 더 단단합니다.
듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트 및 페라이트계 유형의 특성을 혼합합니다. 그것은 면심 및 체심 입방정을 모두 가지고 있습니다. 이는 강도가 높고 응력 부식 균열에 대한 저항성이 향상됩니다. 화학 공장, 석유 굴착 장치, 해양 건물에서 이중 스테인리스강을 볼 수 있습니다. 금속 조직 테스트는 작동 방식에 중요한 단계의 혼합을 확인하는 데 도움이 됩니다. 열과 그 안에 들어가는 내용을 조정하여 기능을 변경할 수 있습니다.
석출 경화 스테인리스강도 중요합니다. 특별한 열처리를 통해 매우 강하게 만들 수 있습니다. 비행기, 원자력 발전소, 고성능 공구에 사용됩니다. 시간이 지남에 따라 내부에 작은 입자가 형성되어 더 단단해집니다. 특정 온도에서 노화되면 경도와 강도가 증가합니다. 다양한 열처리를 사용하여 특성을 변경할 수 있습니다. 석출 경화 스테인리스강은 거친 작업에 필요한 강도와 녹 저항성을 모두 제공합니다.
참고: 각 유형의 스테인리스강은 특정 작업에 가장 적합합니다. 최상의 결과를 얻으려면 필요에 맞는 올바른 유형을 선택해야 합니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 녹 방지에 탁월합니다. 녹과 화학 물질로부터 안전하게 보호하는 얇은 층을 만듭니다. 이 층은 스스로 형성되어 강철을 보호합니다. 화학공장이나 바다 근처 등 거친 장소에서도 깨끗하고 튼튼하게 유지됩니다. 강철을 만든 후에는 잘 청소하는 것이 중요합니다. 이 청소 단계는 먼지를 제거하고 작은 구멍과 균열이 형성되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
많은 테스트를 통해 이 강철이 녹에 얼마나 잘 견디는지 입증했습니다. 염수 분무 테스트는 다양한 강철이 녹을 처리하는 방법을 비교합니다. 화학적 세척은 표면을 매끄럽고 문제 없이 유지하는 데도 도움이 됩니다. 부품의 지속성을 원한다면 올바른 방식으로 부품을 테스트하고 처리해야 합니다.
| 테스트 유형 | 재료 테스트된 | 환경/조건 | 주요 결과 |
|---|---|---|---|
| 전위차 분극 | 오스테나이트계 스테인리스강(STS 316L) | 시뮬레이션된 연료전지 환경(0.0012 SO4 용액) | 내식성을 평가하기 위해 측정한 부식전류밀도. |
| 시간전류법 | STS 316L | 시뮬레이션된 연료전지 환경 | 부식 반응의 전기화학적 동역학을 평가했습니다. |
| 실제 연료전지 테스트 | STS 316L, STS 430, 티타늄 | 직접메탄올연료전지(DMFC) | 장기간의 작동 기간에 걸쳐 장기적인 안정성과 성능 저하 현상을 연구했습니다. |
| 셀 성능 지표 | STS 316L, STS 430, 티타늄 | DMFC 작동 조건 | 저항성 및 내구성이 평가되었습니다. STS 316L은 내식성이 우수하지만 셀 내구성은 STS 430이 우수합니다. |
오스테나이트계 스테인리스강은 많은 실제 작업에서 잘 작동합니다. 녹을 방지하는 능력으로 인해 안전이 중요한 장소에 가장 적합한 제품입니다.
팁: 최고의 녹 방지 기능을 위해 항상 강철 부품을 청소하고 테스트했는지 확인하십시오.
오스테나이트계 스테인리스강은 강하고 부서지지 않고 구부러질 수 있습니다. 정상 또는 매우 추운 장소에서 사용할 수 있습니다. 실온이나 영하의 온도에서 테스트하면 더욱 강해집니다. 예를 들어, -196°C에서 S30403 강철을 테스트한 결과 강철은 더 강해졌지만 여전히 충분히 구부러지는 것으로 나타났습니다.
과학자들은 강철이 얼마나 강한지 확인하기 위해 다양한 테스트를 사용합니다. 이 테스트는 다양한 무게와 열에서 어떻게 작동하는지 보여줍니다. Ramberg-Osgood 모델은 강철이 어떻게 늘어나고 구부러지는지 설명하는 데 도움이 됩니다. 이는 화재나 사고 시 강철이 어떻게 작용하는지 알아야 하는 엔지니어에게 중요합니다.
새로운 연구에서는 강철의 강도를 추측하기 위해 컴퓨터를 사용했습니다. 결과는 근력과 스트레칭에 대한 실제 테스트와 매우 유사했습니다. 이 연구는 또한 강철이 작동하는 방식에 온도가 매우 중요하다는 것을 발견했습니다. 테스트와 컴퓨터 모델을 모두 사용함으로써 사람들은 더 많은 것을 배우고 강철을 더욱 좋게 만들 수 있습니다.
이 강철은 교량, 탱크, 압력 용기에 사용할 수 있습니다.
뜨겁거나 추운 곳에서도 강합니다.
힘든 일에도 잘 작동합니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 대부분 자성을 띠지 않습니다 . 이는 특별한 결정 모양 때문입니다. 대부분의 유형, 특히 니켈이 많은 유형은 자석에 달라붙지 않습니다. 구부려도 비자성이 유지됩니다.
니켈이 적은 일부 유형은 많이 구부리면 약간 자성이 생길 수 있습니다. 이는 결정 모양이 변할 때 발생합니다. 그러나 대부분의 300 시리즈 등급은 과도하게 사용한 후에도 비자성을 유지합니다.
자화 및 보자력 검사와 같은 테스트를 통해 이러한 강철은 자성이 없는 것으로 나타났습니다. 뫼스바우어 분광법은 또한 상자성 오스테나이트만 있음을 증명합니다. 비자성 부품이 필요한 의료 도구나 전자 제품과 같은 제품에 대해 이러한 특성을 신뢰할 수 있습니다.
오스테나이트계 스테인리스강에는 여러 종류가 있습니다. 가장 일반적인 것은 304, 304L, 316 및 316L과 같은 300 시리즈입니다. 이러한 유형은 강하고, 쉽게 구부러지며, 녹과 잘 견딥니다. 304등급은 주방, 식품공장, 건물 등에 사용됩니다. 316등급에는 니켈과 몰리브덴이 더 많이 포함되어 있어 바다나 화학 물질에서 녹에 더 잘 대처합니다.
보고서에 따르면 오스테나이트계 스테인리스강은 전체 스테인리스강의 절반 이상을 차지합니다. 2021년에는 약 5,830만 미터톤이 생산되었으며, 54%가 300 시리즈 등급이었습니다. ASM International 및 Nickel Institute와 같은 그룹은 올바른 유형을 선택하는 데 도움이 되는 조언을 제공합니다.
304: 다양한 용도로 적합하고, 녹이 슬지 않으며, 모양을 잡기 쉽습니다.
316: 바다나 화학 물질에 더 좋으며 녹과 더 잘 싸웁니다.
304L/316L: 탄소가 적고 용접에 적합하며 입자 경계 녹 위험이 적습니다.
참고: 최상의 결과를 얻으려면 항상 작업에 적합한 유형을 선택하십시오.
오스테나이트계 스테인리스강과 페라이트계 스테인리스강은 여러 면에서 다릅니다. 그들의 결정 모양은 동일하지 않습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 FCC 구조를 가지고 있습니다. 이렇게 하면 부드럽고 쉽게 구부릴 수 있으며 자석이 생기지 않습니다. 페라이트계 스테인리스강은 BCC 구조를 가지고 있습니다. 더 단단하고 자석에 달라붙습니다.
오스테나이트계 스테인리스강에는 크롬과 니켈이 더 많이 함유되어 있습니다. 이는 녹을 방지하고 열에도 모양을 유지하는 데 도움이 됩니다. 페라이트계 스테인리스강에는 크롬이 많이 포함되어 있지만 니켈은 거의 또는 전혀 포함되어 있지 않습니다. 이렇게 하면 가격이 저렴해지지만 녹을 막는 데는 그다지 좋지 않습니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 식품 및 화학 공장에 사용됩니다. 녹슬지 않으며 높은 열에도 견딜 수 있습니다. 페라이트계 스테인리스강은 자동차 배기가스, 주방용품 등에 사용됩니다. 자성을 띠고 녹슬지 않지만 열과 불을 견딜 수 있습니다.
| 특징 | 오스테나이트계 스테인리스강 | 페라이트계 스테인리스강 |
|---|---|---|
| 결정 구조 | 면심 입방체(FCC) | 체심 입방체(BCC) |
| 주요 요소 | 고크롬, 니켈 | 고크롬, 저니켈 |
| 부식 저항 | 훌륭한 | 좋은 |
| 자기 | 비자성 | 자기 |
| 성형성 | 높은 | 보통의 |
| 일반적인 용도 | 식품, 화학, 의료 | 자동차, 가전제품 |
팁: 자석에 달라붙지 않고 녹을 방지하기 위해 필요한 경우 오스테나이트계 스테인리스강을 선택하세요.
오스테나이트계 스테인리스강은 구부리면 더 강해질 수 있습니다. 이는 힘든 작업에서 더 오래 지속되는 데 도움이 됩니다. 페라이트계 스테인리스강은 열을 가해도 단단해지지 않습니다. 덜 휘어지는 편이에요. SFE는 이러한 강철의 모양이 어떻게 변하는지 제어합니다. 오스테나이트 등급은 많이 구부리면 마르텐사이트로 변할 수 있습니다. 이것은 그들을 더 강하게 만듭니다. 페라이트 등급은 동일하게 유지되며 굽힘으로 인해 추가 강도를 얻지 않습니다.
오스테나이트계 스테인리스강과 마르텐사이트계 스테인리스강은 매우 다릅니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 추울 때에도 부드러움을 유지하고 구부러집니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 열처리 후에 훨씬 더 단단해집니다. 그러나 더 쉽게 깨질 수 있습니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 자석에 달라붙지 않습니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 결정 모양 때문에 자성을 띠고 있습니다. 마르텐사이트계 스테인리스강을 가열하고 냉각하면 매우 단단해집니다. 이것이 칼과 칼날에 사용되는 이유입니다.
| 특징 | 오스테나이트계 스테인리스강 | 마르텐사이트계 스테인리스강 |
|---|---|---|
| 결정 구조 | 면심 입방체(FCC) | 체심 정방형(BCT) |
| 주요 요소 | 고크롬, 니켈 | 고크롬, 저니켈, 고탄소 |
| 부식 저항 | 훌륭한 | 보통의 |
| 자기 | 비자성 | 자기 |
| 경도 | 보통의 | 높음(열처리 후) |
| 일반적인 용도 | 식품, 화학, 의료 | 블레이드, 도구, 터빈 |
테스트에서는 X선과 자석을 사용하여 각 유형의 마르텐사이트를 확인합니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 강하게 구부리면 마르텐사이트로 변할 수 있습니다. 이것은 그것을 더 강하게 만듭니다. 마르텐사이트계 스테인리스강에는 이미 많은 마르텐사이트가 존재합니다. 그것은 단단하고 강하게 시작됩니다. 마르텐사이트 강의 용접은 오스테나이트 강의 용접보다 훨씬 더 단단합니다. 마르텐사이트 유형은 마모가 더 잘 되지만 많이 구부러지지는 않습니다.
참고: 매우 단단하고 강한 것이 필요한 경우 마르텐사이트 스테인리스강을 사용하십시오. 그러나 오스테나이트 유형뿐만 아니라 녹에도 저항하지 않는다는 점을 기억하십시오.
듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계와 페라이트계 유형을 혼합합니다. FCC와 BCC 결정이 모두 있습니다. 이는 이중 강철에 높은 강도를 부여하고 특히 균열에 대한 더 나은 녹 저항성을 제공합니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 듀플렉스보다 니켈이 많고 크롬이 적습니다. 듀플렉스 스테인레스 스틸에는 크롬, 몰리브덴 및 질소가 더 많이 포함되어 있습니다. 이렇게 하면 염분이 있는 곳에서 녹과 싸우는 데 더 강하고 더 좋습니다.
| 특징 | 오스테나이트계 스테인리스강 | 듀플렉스 스테인리스강 |
|---|---|---|
| 결정 구조 | 면심 입방체(FCC) | FCC와 BCC 혼합 |
| 주요 요소 | 고크롬, 니켈 | 크롬 함량이 높고 니켈 함량이 낮으며 Mo/N 함량이 높습니다. |
| 부식 저항 | 훌륭한 | 우수함(특히 공식 및 응력 부식에 대해) |
| 힘 | 좋은 | 높은 |
| 자기 | 비자성 | 약간의 자성을 띤다 |
| 성형성 | 훌륭한 | 보통의 |
| 일반적인 용도 | 식품, 화학, 의료 | 석유, 가스, 해양, 화학 |
이중 스테인리스 스틸은 더 많은 무게와 가혹한 화학 물질을 견딜 수 있습니다. 그러나 모양을 만들고 용접하는 것이 더 어렵습니다. 이중강은 항복강도가 더 높으며 종종 450~550MPa 사이입니다. 오스테나이트 등급은 약 280MPa입니다. 이중 강철은 거친 장소에서 더 잘 작동하지만 이를 사용하려면 특별한 도구가 필요할 수 있습니다.
팁: 석유 굴착 장치, 선박 또는 화학 공장에는 이중 스테인리스 스틸을 선택하세요. 그것은 강하고 녹과 잘 싸웁니다.
석출 경화 스테인리스강(PHSS)은 특수한 열을 가하면 매우 강해질 수 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 이런 식으로 단단해지지 않습니다. PHSS는 구리, 알루미늄, 티타늄을 사용하여 내부에 작고 단단한 지점을 만듭니다. 이것들은 강철을 훨씬 더 강하게 만듭니다.
| Aspect | 오스테나이트계 스테인레스강 | 석출경화 스테인레스강 |
|---|---|---|
| 경화방법 | 작업경화 | 석출경화(노화) |
| 주요 요소 | 고크롬, 니켈 | 크롬, 니켈, 구리, Al, Ti |
| 부식 저항 | 훌륭한 | 좋음 ~ 우수함 |
| 힘 | 좋은 | 매우 높음(노화 후) |
| 자기 | 비자성 | 보통 자기 |
| 일반적인 용도 | 식품, 화학, 의료 | 항공우주, 핵, 고성능 |
PHSS를 가열하면 구리 또는 니켈-알루미늄 반점이 형성됩니다. 이것들은 그것을 더 강하게 만듭니다. 또한 구부러지는 데 도움이 되는 약간의 복귀된 오스테나이트를 얻습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 이러한 변화를 겪지 않습니다. 대신, 고열에서 탄화물이나 시그마상을 얻을 수 있어 녹 저항성이 낮아질 수 있습니다.
참고: 비행기나 원자력 작업과 같이 매우 강하고 녹 방지 기능이 필요할 때는 석출 경화 스테인리스강을 사용하십시오.
| 유형 | 구조 | 주요 합금 원소 | 내식성 | 자성 | 고강도 | 일반 용도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 오스테나이트계 | FCC | 크롬, 니켈 | 훌륭한 | 아니요 | 좋은 | 식품, 화학, 의료 |
| 페라이트계 | 숨은참조 | Cr | 좋은 | 예 | 보통의 | 자동차, 가전제품 |
| 마르텐사이트 | BCT | Cr, C | 보통의 | 예 | 예 | 블레이드, 도구, 터빈 |
| 듀플렉스 | FCC+BCC | Cr, Ni, 모, N | 우수한 | 근소한 | 예 | 석유, 가스, 해양 |
| PHSS | BCC/FCC | Cr, Ni, Cu, Al, Ti | 우수함에서 우수함까지 | 예 | 예(노화 후) | 항공우주, 핵 |
기억하십시오: 항상 귀하의 작업에 적합한 스테인리스강을 선택하십시오. 녹, 강도, 자석, 그리고 성형이나 용접이 얼마나 쉬운지 생각해 보세요.
스테인레스 스틸을 어디에 사용할지 생각해보십시오. 장소와 조건이 매우 중요합니다. 프로젝트가 바닷물이나 화학 물질 근처에 있는 경우 녹에 잘 견디는 등급을 선택하십시오. 예를 들어 316 스테인리스강은 녹이 잘 슬지 않아 보트나 화학공장에 사용하기 좋다. Eurocode 3 및 AISC Design Guide 27과 같은 엔지니어링 규칙은 올바른 등급을 선택하는 데 도움이 됩니다. 이 가이드는 대기 중의 염분 및 오염과 같은 것들을 살펴봅니다. 또한 강철이 굽힘이나 가열 및 냉각을 여러 번 견딜 수 있는지 확인해야 합니다. 310 및 253 MA와 같은 일부 등급은 열 변화로 인해 파손되지 않기 때문에 뜨거운 오븐에서 더 오래 지속됩니다. 강철을 용접하고, 구부리고, 고정하는 것이 얼마나 쉬운지 항상 생각하십시오. 성형하기 쉬운 강철이 필요한 경우 304 또는 316과 같은 오스테나이트 등급이 좋은 선택입니다.
팁: 가능하다면 재료 전문가에게 조언과 테스트 샘플을 요청하세요. 이렇게 하면 비용이 많이 드는 실수를 방지할 수 있습니다.
가격과 철강이 할 수 있는 일을 모두 생각해야 합니다. 일부 스테인리스강에는 니켈이나 기타 특수 금속이 포함되어 있기 때문에 가격이 더 비쌉니다. 원자재나 새 기계의 가격이 더 높을 경우 가격이 변경될 수 있습니다. 고품질 강철을 만드는 데에는 세심한 점검과 특수 도구가 필요하기 때문에 비용이 더 많이 듭니다. 때로는 최고의 방청성이나 강도가 필요하지 않은 경우 더 저렴한 등급을 사용할 수 있습니다. 연구에 따르면 소규모 작업의 경우 적층 가공으로 비용을 절약할 수 있지만 표면이 매끄럽지 않을 수 있습니다. 항상 강철의 수명과 성능을 비교하여 가격을 비교하십시오. 오래 지속되고 수정이 덜 필요한 등급을 선택하면 결국 비용을 절약할 수 있습니다.
| 팩터 | 저비용 옵션 | 고성능 옵션 |
|---|---|---|
| 초기 가격 | 페라이트계 430 | 오스테나이트계 316 |
| 부식 저항 | 보통의 | 높은 |
| 성형성 | 보통의 | 훌륭한 |
| 유지 | 더 자주 | 빈도가 낮음 |
다양한 작업에 필요한 경우 오스테나이트계 스테인리스강을 선택하세요. 이 등급은 거칠거나 습한 장소에서도 녹을 잘 방지합니다. 또한 다양한 용도로 쉽게 구부리거나 용접하거나 모양을 만들 수 있습니다. 오스테나이트계 강철은 자석에 달라붙지 않으며 이는 의료 도구 및 전자 제품에 중요합니다. 당신은 그것을 얻을 수 있습니다 시트, 튜브 또는 와이어 . 비용이 더 많이 들더라도 오래 사용할 수 있고 관리가 쉽기 때문에 중요한 작업에 가장 적합한 선택인 경우가 많습니다. 귀하의 프로젝트에 강도, 인성 및 손쉬운 성형이 필요한 경우 오스테나이트계 스테인리스강이 현명한 선택입니다.
참고: 항상 등급을 확인하고 전문가와 상담하여 귀하의 필요에 맞는 강철을 구입하십시오.
오스테나이트계 스테인리스강은 독특한 결정 구조를 가지고 있습니다. 이로 인해 다양한 온도에서 강하고 유연하며 견고해집니다.
크롬과 니켈이 들어있습니다. 이는 녹을 방지하고 비자성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 식품, 의료 및 해양 용도에 적합합니다.
오스테나이트계 유형은 다른 스테인리스강보다 쉽게 구부러집니다. 또한 부식에 더 잘 견딥니다. 그러나 마르텐사이트 유형만큼 단단하지는 않습니다.
귀하의 프로젝트에 적합한 스테인레스 스틸을 선택해야 합니다. 녹 저항성, 강도 및 모양을 고려하십시오. 오스테나이트 강철은 많은 어려운 작업에 적합합니다.
녹이 슬지 않도록 항상 강철 부품을 청소하고 점검하십시오. 가장 적합한 유형을 선택하는 데 도움이 필요하면 전문가에게 문의하세요.
에 대해 배울 때 오스테나이트계 스테인리스강 합금을 보면 특별한 결정 구조를 가지고 있다는 것을 알 수 있습니다. 원자는 면심 입방체(FCC) 패턴으로 배열됩니다. 이는 모든 큐브 면의 각 모서리와 중앙에 원자가 있음을 의미합니다. 이로 인해 재료는 다양한 온도에서 안정적으로 유지됩니다. AL6XN과 같은 슈퍼 오스테나이트 스테인리스강은 뜨겁거나 차가울 때에도 이 구조를 유지합니다. 철, 니켈, 크롬 및 기타 원소의 원자는 강력하고 구부릴 수 있는 방식으로 정렬됩니다. 용접 테스트에서는 빠른 냉각이 오스테나이트 구조를 유지하는 데 도움이 되는 것으로 나타났습니다. 이는 균열을 멈추고 강철을 견고하게 유지합니다.
팁: FCC 구조는 오스테나이트계 스테인리스강이 파이프라인, 건물 및 화학 공장에서 잘 작동하도록 돕습니다.
오스테나이트계 스테인리스강 합금을 이해하려면 그 안에 무엇이 들어 있는지 알아야 합니다. 이 강철에는 크롬과 니켈이 많이 포함되어 있습니다. 크롬은 녹을 막는 보호막을 만듭니다. 니켈은 구조를 안정적이고 자성이 아닌 상태로 유지합니다. 망간과 질소도 FCC 구조를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 때로는 돈을 절약하기 위해 니켈 대신 이것을 사용하기도 합니다. 과학자들은 강철에 각 원소가 얼마나 들어 있는지 확인하기 위해 특별한 도구를 사용합니다. 크롬은 녹을 방지하는 데 도움이 되고, 니켈은 가열 시 강철이 단단해지는 것을 방지합니다. 망간과 질소는 강철을 더 강하게 만들고 자성을 유지하도록 도와줍니다.
| 요소 역할 | 오스테나이트계 스테인레스강 304L의 |
|---|---|
| 크롬 | 녹을 방지하는 방패를 만듭니다. |
| 니켈 | FCC 구조를 유지하고 인성을 더함 |
| 철 | 주요 부품, 합금을 함께 고정 |
| 망간/질소 | FCC 구조를 유지하고 강점을 추가하도록 돕습니다. |
오스테나이트계 스테인리스강 합금은 거친 장소에서 잘 작동하기 때문에 많이 사용됩니다. 강산이나 고열에도 쉽게 녹슬지 않습니다. 날씨가 추워지면 강철은 더욱 강해지지만 그만큼 늘어나지 않을 수 있습니다. 탄소를 변경하고 강철을 다양한 방법으로 가열하면 곡물 가장자리의 녹을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 합금은 강하고, 휘어지고, 단단하기 때문에 힘든 작업에 적합합니다. 안정된 구조는 매우 차가운 탱크나 화학 기계에서 사용할 수 있음을 의미합니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 깨지지 않고 견고하며 오랫동안 지속되는 것으로 신뢰됩니다.
산업계에서 사용되는 스테인리스강에는 다섯 가지 주요 유형이 있습니다. 각 유형에는 고유한 구조, 기능 및 용도가 있습니다. 이러한 유형에 대해 알면 귀하의 업무에 적합한 유형을 선택하는 데 도움이 됩니다.
오스테나이트계 스테인리스강이 가장 일반적인 유형입니다. 304 및 316과 같이 300 시리즈에서 자주 볼 수 있습니다. 이 등급은 녹에 강하고 쉽게 구부러지며 모양이 간단합니다. 사람들은 식품 공장, 화학 공장, 의료 도구에 사용합니다. 면심 입방체 구조로 인해 이 강철은 견고하고 차가워도 자성이 없습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 여러 곳에서 작동하기 때문에 인기가 있습니다. 무거운 작업에서 항복 강도는 최대 800MPa까지 올라갈 수 있습니다. 판재류는 시장의 절반 이상을 차지하고 있으며, 두께 조절이 잘되고 결함이 거의 없습니다.
| 특성 / 종류 | 304 스테인리스강 | 316 스테인리스강 |
|---|---|---|
| 크롬 함량(%) | 18 | 16-18 |
| 니켈 함량(%) | 8 | 10-14 |
| 항복강도(MPa) | 230 | 240 |
| 부식 저항 | 좋은 | 향상된 |
팁: 해양 또는 화학 작업에는 녹에 더 잘 견디기 때문에 316을 선택하십시오.
페라이트계 스테인리스강은 또 다른 주요 유형입니다. 오스테나이트보다 크롬이 많고 니켈이 적습니다. 이것은 몸 중심의 입방 구조를 제공하므로 자성을 띠게 됩니다. 페라이트계 스테인리스강은 자동차 배기가스, 주방 도구, 일부 건축 부품에 사용됩니다. 스트레스에도 쉽게 깨지지 않고 염분이 많은 곳에도 잘 작용합니다. 사람들은 바다 근처의 철도 마스트와 기상 관측소에 사용합니다. 내화성이 좋고 강도가 중간 정도입니다.
마르텐사이트계 스테인리스강은 단단하고 강한 것으로 알려져 있습니다. 칼, 터빈 블레이드, 수술 도구에서 찾을 수 있습니다. 가열과 냉각은 구조를 변화시켜 단단하고 자성으로 만듭니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 특수 열처리를 통해 더욱 단단해집니다. 극저온 처리 및 템퍼링을 통해 더욱 강력해질 수 있습니다. 템퍼링 중에 작은 탄화물이 형성되어 강도가 높아집니다. 입자 크기와 탄소 양에 따라 견고함과 내마모성이 달라집니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 강도와 내마모성이 모두 필요한 곳에 사용됩니다.
마르텐사이트계 스테인리스강은 특수 열처리 후에 매우 단단해집니다.
다양한 열처리를 사용하여 특성을 변경할 수 있습니다.
오스테나이트계 스테인리스강만큼 녹에 강하지는 않지만 훨씬 더 단단합니다.
듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트 및 페라이트계 유형의 특성을 혼합합니다. 그것은 면심 및 체심 입방정을 모두 가지고 있습니다. 이는 강도가 높고 응력 부식 균열에 대한 저항성이 향상됩니다. 화학 공장, 석유 굴착 장치, 해양 건물에서 이중 스테인리스강을 볼 수 있습니다. 금속 조직 테스트는 작동 방식에 중요한 단계의 혼합을 확인하는 데 도움이 됩니다. 열과 그 안에 들어가는 내용을 조정하여 기능을 변경할 수 있습니다.
석출 경화 스테인리스강도 중요합니다. 특별한 열처리를 통해 매우 강하게 만들 수 있습니다. 비행기, 원자력 발전소, 고성능 공구에 사용됩니다. 시간이 지남에 따라 내부에 작은 입자가 형성되어 더 단단해집니다. 특정 온도에서 노화되면 경도와 강도가 증가합니다. 다양한 열처리를 사용하여 특성을 변경할 수 있습니다. 석출 경화 스테인리스강은 거친 작업에 필요한 강도와 녹 저항성을 모두 제공합니다.
참고: 각 유형의 스테인리스강은 특정 작업에 가장 적합합니다. 최상의 결과를 얻으려면 필요에 맞는 올바른 유형을 선택해야 합니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 녹 방지에 탁월합니다. 녹과 화학 물질로부터 안전하게 보호하는 얇은 층을 만듭니다. 이 층은 스스로 형성되어 강철을 보호합니다. 화학공장이나 바다 근처 등 거친 장소에서도 깨끗하고 튼튼하게 유지됩니다. 강철을 만든 후에는 잘 청소하는 것이 중요합니다. 이 청소 단계는 먼지를 제거하고 작은 구멍과 균열이 형성되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
많은 테스트를 통해 이 강철이 녹에 얼마나 잘 견디는지 입증했습니다. 염수 분무 테스트는 다양한 강철이 녹을 처리하는 방법을 비교합니다. 화학적 세척은 표면을 매끄럽고 문제 없이 유지하는 데도 도움이 됩니다. 부품의 지속성을 원한다면 올바른 방식으로 부품을 테스트하고 처리해야 합니다.
| 테스트 유형 | 재료 테스트된 | 환경/조건 | 주요 결과 |
|---|---|---|---|
| 전위차 분극 | 오스테나이트계 스테인리스강(STS 316L) | 시뮬레이션된 연료전지 환경(0.0012 SO4 용액) | 내식성을 평가하기 위해 측정한 부식전류밀도. |
| 시간전류법 | STS 316L | 시뮬레이션된 연료전지 환경 | 부식 반응의 전기화학적 동역학을 평가했습니다. |
| 실제 연료전지 테스트 | STS 316L, STS 430, 티타늄 | 직접메탄올연료전지(DMFC) | 장기간의 작동 기간에 걸쳐 장기적인 안정성과 성능 저하 현상을 연구했습니다. |
| 셀 성능 지표 | STS 316L, STS 430, 티타늄 | DMFC 작동 조건 | 저항성 및 내구성이 평가되었습니다. STS 316L은 내식성이 우수하지만 셀 내구성은 STS 430이 우수합니다. |
오스테나이트계 스테인리스강은 많은 실제 작업에서 잘 작동합니다. 녹을 방지하는 능력으로 인해 안전이 중요한 장소에 가장 적합한 제품입니다.
팁: 최고의 녹 방지 기능을 위해 항상 강철 부품을 청소하고 테스트했는지 확인하십시오.
오스테나이트계 스테인리스강은 강하고 부서지지 않고 구부러질 수 있습니다. 정상 또는 매우 추운 장소에서 사용할 수 있습니다. 실온이나 영하의 온도에서 테스트하면 더욱 강해집니다. 예를 들어, -196°C에서 S30403 강철을 테스트한 결과 강철은 더 강해졌지만 여전히 충분히 구부러지는 것으로 나타났습니다.
과학자들은 강철이 얼마나 강한지 확인하기 위해 다양한 테스트를 사용합니다. 이 테스트는 다양한 무게와 열에서 어떻게 작동하는지 보여줍니다. Ramberg-Osgood 모델은 강철이 어떻게 늘어나고 구부러지는지 설명하는 데 도움이 됩니다. 이는 화재나 사고 시 강철이 어떻게 작용하는지 알아야 하는 엔지니어에게 중요합니다.
새로운 연구에서는 강철의 강도를 추측하기 위해 컴퓨터를 사용했습니다. 결과는 근력과 스트레칭에 대한 실제 테스트와 매우 유사했습니다. 이 연구는 또한 강철이 작동하는 방식에 온도가 매우 중요하다는 것을 발견했습니다. 테스트와 컴퓨터 모델을 모두 사용함으로써 사람들은 더 많은 것을 배우고 강철을 더욱 좋게 만들 수 있습니다.
이 강철은 교량, 탱크, 압력 용기에 사용할 수 있습니다.
뜨겁거나 추운 곳에서도 강합니다.
힘든 일에도 잘 작동합니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 대부분 자성을 띠지 않습니다. 이는 특별한 결정 모양 때문입니다. 대부분의 유형, 특히 니켈이 많은 유형은 자석에 달라붙지 않습니다. 구부려도 비자성이 유지됩니다.
니켈이 적은 일부 유형은 많이 구부리면 약간 자성이 생길 수 있습니다. 이는 결정 모양이 변할 때 발생합니다. 그러나 대부분의 300 시리즈 등급은 과도하게 사용한 후에도 비자성을 유지합니다.
자화 및 보자력 검사와 같은 테스트를 통해 이러한 강철은 자성이 없는 것으로 나타났습니다. 뫼스바우어 분광법은 또한 상자성 오스테나이트만 있음을 증명합니다. 비자성 부품이 필요한 의료 도구나 전자 제품과 같은 제품에 대해 이러한 특성을 신뢰할 수 있습니다.
오스테나이트계 스테인리스강에는 여러 종류가 있습니다. 가장 일반적인 것은 304, 304L, 316 및 316L과 같은 300 시리즈입니다. 이러한 유형은 강하고, 쉽게 구부러지며, 녹과 잘 견딥니다. 304등급은 주방, 식품공장, 건물 등에 사용됩니다. 316등급에는 니켈과 몰리브덴이 더 많이 포함되어 있어 바다나 화학 물질에서 녹에 더 잘 대처합니다.
보고서에 따르면 오스테나이트계 스테인리스강은 전체 스테인리스강의 절반 이상을 차지합니다. 2021년에는 약 5,830만 미터톤이 생산되었으며, 54%가 300 시리즈 등급이었습니다. ASM International 및 Nickel Institute와 같은 그룹은 올바른 유형을 선택하는 데 도움이 되는 조언을 제공합니다.
304: 다양한 용도로 적합하고, 녹이 슬지 않으며, 모양을 잡기 쉽습니다.
316: 바다나 화학 물질에 더 좋으며 녹과 더 잘 싸웁니다.
304L/316L: 탄소가 적고 용접에 적합하며 입자 경계 녹 위험이 적습니다.
참고: 최상의 결과를 얻으려면 항상 작업에 적합한 유형을 선택하십시오.
오스테나이트계 스테인리스강과 페라이트계 스테인리스강은 여러 면에서 다릅니다. 그들의 결정 모양은 동일하지 않습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 FCC 구조를 가지고 있습니다. 이렇게 하면 부드럽고 쉽게 구부릴 수 있으며 자석이 생기지 않습니다. 페라이트계 스테인리스강은 BCC 구조를 가지고 있습니다. 더 단단하고 자석에 달라붙습니다.
오스테나이트계 스테인리스강에는 크롬과 니켈이 더 많이 함유되어 있습니다. 이는 녹을 방지하고 열에도 모양을 유지하는 데 도움이 됩니다. 페라이트계 스테인리스강에는 크롬이 많이 포함되어 있지만 니켈은 거의 또는 전혀 포함되어 있지 않습니다. 이렇게 하면 가격이 저렴해지지만 녹을 막는 데는 그다지 좋지 않습니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 식품 및 화학 공장에 사용됩니다. 녹슬지 않으며 높은 열에도 견딜 수 있습니다. 페라이트계 스테인리스강은 자동차 배기가스, 주방용품 등에 사용됩니다. 자성을 띠고 녹슬지 않지만 열과 불을 견딜 수 있습니다.
| 특징 | 오스테나이트계 스테인리스강 | 페라이트계 스테인리스강 |
|---|---|---|
| 결정 구조 | 면심 입방체(FCC) | 체심 입방체(BCC) |
| 주요 요소 | 고크롬, 니켈 | 고크롬, 저니켈 |
| 부식 저항 | 훌륭한 | 좋은 |
| 자기 | 비자성 | 자기 |
| 성형성 | 높은 | 보통의 |
| 일반적인 용도 | 식품, 화학, 의료 | 자동차, 가전제품 |
팁: 자석에 달라붙지 않고 녹을 방지하기 위해 필요한 경우 오스테나이트계 스테인리스강을 선택하세요.
오스테나이트계 스테인리스강은 구부리면 더 강해질 수 있습니다. 이는 힘든 작업에서 더 오래 지속되는 데 도움이 됩니다. 페라이트계 스테인리스강은 열을 가해도 단단해지지 않습니다. 덜 휘어지는 편이에요. SFE는 이러한 강철의 모양이 어떻게 변하는지 제어합니다. 오스테나이트 등급은 많이 구부리면 마르텐사이트로 변할 수 있습니다. 이것은 그들을 더 강하게 만듭니다. 페라이트 등급은 동일하게 유지되며 굽힘으로 인해 추가 강도를 얻지 않습니다.
오스테나이트계 스테인리스강과 마르텐사이트계 스테인리스강은 매우 다릅니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 추울 때에도 부드러움을 유지하고 구부러집니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 열처리 후에 훨씬 더 단단해집니다. 그러나 더 쉽게 깨질 수 있습니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 자석에 달라붙지 않습니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 결정 모양 때문에 자성을 띠고 있습니다. 마르텐사이트계 스테인리스강을 가열하고 냉각하면 매우 단단해집니다. 이것이 칼과 칼날에 사용되는 이유입니다.
| 특징 | 오스테나이트계 스테인리스강 | 마르텐사이트계 스테인리스강 |
|---|---|---|
| 결정 구조 | 면심 입방체(FCC) | 체심 정방형(BCT) |
| 주요 요소 | 고크롬, 니켈 | 고크롬, 저니켈, 고탄소 |
| 부식 저항 | 훌륭한 | 보통의 |
| 자기 | 비자성 | 자기 |
| 경도 | 보통의 | 높음(열처리 후) |
| 일반적인 용도 | 식품, 화학, 의료 | 블레이드, 도구, 터빈 |
테스트에서는 X선과 자석을 사용하여 각 유형의 마르텐사이트를 확인합니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 강하게 구부리면 마르텐사이트로 변할 수 있습니다. 이것은 그것을 더 강하게 만듭니다. 마르텐사이트계 스테인리스강에는 이미 많은 마르텐사이트가 존재합니다. 그것은 단단하고 강하게 시작됩니다. 마르텐사이트 강의 용접은 오스테나이트 강의 용접보다 훨씬 더 단단합니다. 마르텐사이트 유형은 마모가 더 잘 되지만 많이 구부러지지는 않습니다.
참고: 매우 단단하고 강한 것이 필요한 경우 마르텐사이트 스테인리스강을 사용하십시오. 그러나 오스테나이트 유형뿐만 아니라 녹에도 저항하지 않는다는 점을 기억하십시오.
듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계와 페라이트계 유형을 혼합합니다. FCC와 BCC 결정이 모두 있습니다. 이는 이중 강철에 높은 강도를 부여하고 특히 균열에 대한 더 나은 녹 저항성을 제공합니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 듀플렉스보다 니켈이 많고 크롬이 적습니다. 듀플렉스 스테인레스 스틸에는 크롬, 몰리브덴 및 질소가 더 많이 포함되어 있습니다. 이렇게 하면 염분이 있는 곳에서 녹과 싸우는 데 더 강하고 더 좋습니다.
| 특징 | 오스테나이트계 스테인리스강 | 듀플렉스 스테인리스강 |
|---|---|---|
| 결정 구조 | 면심 입방체(FCC) | FCC와 BCC 혼합 |
| 주요 요소 | 고크롬, 니켈 | 크롬 함량이 높고 니켈 함량이 낮으며 Mo/N 함량이 높습니다. |
| 부식 저항 | 훌륭한 | 우수함(특히 공식 및 응력 부식에 대해) |
| 힘 | 좋은 | 높은 |
| 자기 | 비자성 | 약간의 자성을 띤다 |
| 성형성 | 훌륭한 | 보통의 |
| 일반적인 용도 | 식품, 화학, 의료 | 석유, 가스, 해양, 화학 |
이중 스테인리스 스틸은 더 많은 무게와 가혹한 화학 물질을 견딜 수 있습니다. 그러나 모양을 만들고 용접하는 것이 더 어렵습니다. 이중강은 항복강도가 더 높으며 종종 450~550MPa 사이입니다. 오스테나이트 등급은 약 280MPa입니다. 이중 강철은 거친 장소에서 더 잘 작동하지만 이를 사용하려면 특별한 도구가 필요할 수 있습니다.
팁: 석유 굴착 장치, 선박 또는 화학 공장에는 이중 스테인리스 스틸을 선택하세요. 그것은 강하고 녹과 잘 싸웁니다.
석출 경화 스테인리스강(PHSS)은 특수한 열을 가하면 매우 강해질 수 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 이런 식으로 단단해지지 않습니다. PHSS는 구리, 알루미늄, 티타늄을 사용하여 내부에 작고 단단한 지점을 만듭니다. 이것들은 강철을 훨씬 더 강하게 만듭니다.
| Aspect | 오스테나이트계 스테인레스강 | 석출경화 스테인레스강 |
|---|---|---|
| 경화방법 | 작업경화 | 석출경화(노화) |
| 주요 요소 | 고크롬, 니켈 | 크롬, 니켈, 구리, Al, Ti |
| 부식 저항 | 훌륭한 | 좋음 ~ 우수함 |
| 힘 | 좋은 | 매우 높음(노화 후) |
| 자기 | 비자성 | 보통 자기 |
| 일반적인 용도 | 식품, 화학, 의료 | 항공우주, 핵, 고성능 |
PHSS를 가열하면 구리 또는 니켈-알루미늄 반점이 형성됩니다. 이것들은 그것을 더 강하게 만듭니다. 또한 구부러지는 데 도움이 되는 약간의 복귀된 오스테나이트를 얻습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 이러한 변화를 겪지 않습니다. 대신, 고열에서 탄화물이나 시그마상을 얻을 수 있어 녹 저항성이 낮아질 수 있습니다.
참고: 비행기나 원자력 작업과 같이 매우 강하고 녹 방지 기능이 필요할 때는 석출 경화 스테인리스강을 사용하십시오.
| 유형 | 구조 | 주요 합금 원소 | 내식성 | 자성 | 고강도 | 일반 용도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 오스테나이트계 | FCC | 크롬, 니켈 | 훌륭한 | 아니요 | 좋은 | 식품, 화학, 의료 |
| 페라이트계 | 숨은참조 | Cr | 좋은 | 예 | 보통의 | 자동차, 가전제품 |
| 마르텐사이트 | BCT | Cr, C | 보통의 | 예 | 예 | 블레이드, 도구, 터빈 |
| 듀플렉스 | FCC+BCC | Cr, Ni, 모, N | 우수한 | 근소한 | 예 | 석유, 가스, 해양 |
| PHSS | BCC/FCC | Cr, Ni, Cu, Al, Ti | 우수함에서 우수함까지 | 예 | 예(노화 후) | 항공우주, 핵 |
기억하십시오: 항상 귀하의 작업에 적합한 스테인리스강을 선택하십시오. 녹, 강도, 자석, 그리고 성형이나 용접이 얼마나 쉬운지 생각해 보세요.
스테인레스 스틸을 어디에 사용할지 생각해보십시오. 장소와 조건이 매우 중요합니다. 프로젝트가 바닷물이나 화학 물질 근처에 있는 경우 녹에 잘 견디는 등급을 선택하십시오. 예를 들어 316 스테인리스강은 녹이 잘 슬지 않아 보트나 화학공장에 사용하기 좋다. Eurocode 3 및 AISC Design Guide 27과 같은 엔지니어링 규칙은 올바른 등급을 선택하는 데 도움이 됩니다. 이 가이드는 대기 중의 염분 및 오염과 같은 것들을 살펴봅니다. 또한 강철이 굽힘이나 가열 및 냉각을 여러 번 견딜 수 있는지 확인해야 합니다. 310 및 253 MA와 같은 일부 등급은 열 변화로 인해 파손되지 않기 때문에 뜨거운 오븐에서 더 오래 지속됩니다. 강철을 용접하고, 구부리고, 고정하는 것이 얼마나 쉬운지 항상 생각하십시오. 성형하기 쉬운 강철이 필요한 경우 304 또는 316과 같은 오스테나이트 등급이 좋은 선택입니다.
팁: 가능하다면 재료 전문가에게 조언과 테스트 샘플을 요청하세요. 이렇게 하면 비용이 많이 드는 실수를 방지할 수 있습니다.
가격과 철강이 할 수 있는 일을 모두 생각해야 합니다. 일부 스테인리스강에는 니켈이나 기타 특수 금속이 포함되어 있기 때문에 가격이 더 비쌉니다. 원자재나 새 기계의 가격이 더 높을 경우 가격이 변경될 수 있습니다. 고품질 강철을 만드는 데에는 세심한 점검과 특수 도구가 필요하기 때문에 비용이 더 많이 듭니다. 때로는 최고의 방청성이나 강도가 필요하지 않은 경우 더 저렴한 등급을 사용할 수 있습니다. 연구에 따르면 소규모 작업의 경우 적층 가공으로 비용을 절약할 수 있지만 표면이 매끄럽지 않을 수 있습니다. 항상 강철의 수명과 성능을 비교하여 가격을 비교하십시오. 오래 지속되고 수정이 덜 필요한 등급을 선택하면 결국 비용을 절약할 수 있습니다.
| 팩터 | 저비용 옵션 | 고성능 옵션 |
|---|---|---|
| 초기 가격 | 페라이트계 430 | 오스테나이트계 316 |
| 부식 저항 | 보통의 | 높은 |
| 성형성 | 보통의 | 훌륭한 |
| 유지 | 더 자주 | 빈도가 낮음 |
다양한 작업에 필요한 경우 오스테나이트계 스테인리스강을 선택하세요. 이 등급은 거칠거나 습한 장소에서도 녹을 잘 방지합니다. 또한 다양한 용도로 쉽게 구부리거나 용접하거나 모양을 만들 수 있습니다. 오스테나이트계 강철은 자석에 달라붙지 않으며 이는 의료 도구 및 전자 제품에 중요합니다. 시트, 튜브 또는 와이어로 얻을 수 있습니다. 비용이 더 많이 들더라도 오래 사용할 수 있고 관리가 쉽기 때문에 중요한 작업에 가장 적합한 선택인 경우가 많습니다. 귀하의 프로젝트에 강도, 인성 및 손쉬운 성형이 필요한 경우 오스테나이트계 스테인리스강이 현명한 선택입니다.
참고: 항상 등급을 확인하고 전문가와 상담하여 귀하의 필요에 맞는 강철을 구입하십시오.
구조, 요소 및 용도를 살펴보면 주요 차이점을 알 수 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 FCC 구조를 가지고 있습니다. 이로 인해 매우 구부러지고 단단해집니다. 페라이트 및 마르텐사이트 유형은 다른 구조를 가지고 있습니다. 이것들은 더 단단하거나 더 자성이 있지만 잘 구부러지지 않습니다. 이중 스테인리스 스틸은 FCC와 BCC 구조를 혼합합니다. 석출경화형은 특수한 열로 인해 강도가 더욱 높아집니다.
| 유형 | 구조 | 주요 요소 | 내식성 | 자성 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|---|---|
| 오스테나이트계 | FCC | 크롬, 니켈, 모 | 훌륭한 | 아니요 | 식품, 의료, 해양 |
| 페라이트계 | 숨은참조 | Cr | 좋은 | 예 | 자동차, 가전제품 |
| 마르텐사이트 | BCT | Cr, C | 보통의 | 예 | 블레이드, 도구 |
| 듀플렉스 | FCC+BCC | Cr, Ni, 모, N | 우수한 | 근소한 | 석유, 가스, 해양 |
| 강수량 어려움. | BCC/FCC | Cr, Ni, Cu, Al, Ti | 우수함에서 우수함까지 | 예 | 항공우주, 핵 |
오스테나이트계 스테인리스강은 다양한 작업에 적합합니다. 크롬과 니켈이 함유되어 있어 녹을 방지합니다. 작은 입자 크기는 견고함을 유지하고 모양을 쉽게 만드는 데 도움이 됩니다. 의학에서는 크롬, 니켈, 몰리브덴을 혼합하여 신체에 안전하게 유지합니다. 적층 제조는 일부 페라이트를 사용하여 미세한 미세 구조를 만듭니다. 이는 용접에 도움이 되고 강철을 안정적으로 유지합니다. 또한 부러지기 전에 많이 늘어나서 부러지지 않고 구부러집니다. 이것이 사람들이 그것을 어려운 일에 사용하는 이유입니다.
FCC 구조는 높은 연성과 인성을 제공합니다.
거친 장소에서 녹과 싸우는 데 탁월합니다.
용접 및 성형이 용이함
식품, 의료, 해양 분야에서 잘 작동합니다.
참고: 오스테나이트계 스테인리스강은 다른 유형만큼 단단하지는 않지만 녹으로부터 더 잘 보호되고 더 쉽게 구부러집니다.
강철을 어디에 어떻게 사용할지 생각해 보세요. 녹 방지, 쉽게 구부리기, 자석에 달라붙지 않기 등이 필요한 경우 304 또는 316과 같은 오스테나이트 등급을 선택하세요. 더 높은 강도나 내마모성이 필요한 경우 마르텐사이트 또는 듀플렉스 유형을 사용해 보세요. 항상 합금에 무엇이 들어 있는지와 입자 크기를 확인하십시오. 식품, 의료 또는 해양 작업의 경우 오스테나이트계 스테인리스강이 가장 안전하고 최선의 선택인 경우가 많습니다.
귀하의 업무와 장소에 맞는 강종을 선택하세요
요소가 올바르게 혼합된 등급을 선택하세요.
잘 모르겠으면 전문가에게 물어보세요
팁: 적합한 스테인리스 스틸은 프로젝트를 더 오래 지속시키고 문제를 해결하는 데 드는 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 쉽게 녹슬지 않습니다. 부러지지 않고 구부리고 늘릴 수 있습니다. 다양한 형태로 모양을 만들 수 있습니다. 식품, 선박 등 많은 산업에서 이를 사용합니다. 항상 귀하의 프로젝트에 적합한 스테인리스 스틸을 선택하십시오. 상황이 까다로워지면 재료 전문가에게 도움을 요청하세요.
기억하세요: 올바른 강철을 선택하면 프로젝트가 더 오래 지속되고 작업 성능이 향상됩니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 면심 입방체 구조로 인해 두드러집니다. 이 특별한 구조로 인해 부러지지 않고 구부리고 늘어날 수 있습니다. 또한 쉽게 녹슬지 않으며 일반적으로 자성이 없습니다. 다른 스테인리스 스틸은 자석에 달라붙거나 녹이 더 많이 발생할 수 있습니다.
일반 용접공구를 사용하여 오스테나이트계 스테인리스강을 용접할 수 있습니다. 용접을 하면 많이 깨지지 않습니다. 사용 304L 또는 316L과 같은 저탄소 등급은 용접 품질을 높이는 데 도움이 됩니다.
오스테나이트계 스테인리스강은 식품공장, 의료기기, 선박용으로 적합합니다. 녹을 방지하고 성형하기 쉬운 금속이 필요할 때 좋습니다.
대부분의 오스테나이트계 스테인리스강은 자석에 달라붙지 않습니다. 많이 구부리면 약간 자성이 생길 수 있습니다. 그러나 대부분의 작업에서는 비자성 상태로 유지됩니다.
