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심리스 스테인레스 스틸 모세관 튜브/심리스 304 스테인레스 스틸 모세관 튜브/심리스 304L 스테인레스 스틸 모세관은 매우 좁은 내경(0.5~6.35mm)과 벽 두께(0.1~1.0mm)를 갖춘 정밀 엔지니어링 제품으로 정밀한 유체/가스 이송 및 소형 시스템이 필요한 응용 분야용으로 설계되었습니다. 냉간 인발 또는 미세 압출을 통해 304, 316L 및 310S와 같은 등급으로 제조된 이 제품은 탁월한 치수 정확도(±0.01mm 공차)와 표면 마감(Ra ≤ 0.8μm)을 제공합니다. ASTM A269, ASME SA269 및 ISO 1127과 같은 표준을 준수하는 모세관 튜빙은 기계적 강도와 기하학적 정밀도의 균형을 유지합니다.
매끄러운 구조로 용접 결함이 제거되어 고압(최대 20,000PSI) 또는 진공 조건에서도 누출 없는 성능이 보장됩니다. 부식 방지 오스테나이트 미세 구조로 인해 공격적인 매체와 고순도 환경 모두에 적합합니다.
정밀 치수 제어 : 미세유체 장치, 분석 기기 및 의료용 카테터에 사용하기 위한 엄격한 OD/ID 허용 오차를 제공합니다.
고압 및 진공 저항 : 극압(예: HPLC 시스템) 및 저압 진공 응용 분야(예: 질량 분석기)에서 구조적 무결성을 유지합니다.
우수한 내식성 : 316L(해수/염화물용), 310S(고온산화용) 등급으로 다양한 매체와의 호환성을 보장합니다.
표면 마감 옵션 : 의료용 생체 적합성을 위해 광택 처리(Ra ≤ 0.2 μm)되거나 화학 분석에서 향상된 내식성을 위해 부동태화 처리되었습니다.
의료 기기 : ISO 10993 생체 적합성 표준을 충족하는 인슐린 펌프, 혈관 조영 카테터 및 최소 침습 수술 도구에 사용됩니다.
분석 기기 : 낮은 데드 볼륨과 화학적 불활성을 요구하는 가스 크로마토그래피(GC) 컬럼, 액체 크로마토그래피(HPLC) 모세관 및 센서 튜빙에 이상적입니다.
항공우주 및 방위 : 경량, 고강도 유체 제어를 위한 항공기 연료 시스템, 유압 라인 및 미사일 유도 부품에 사용됩니다.
산업 자동화 : 작고 안정적인 배관이 필요한 정밀 윤활 시스템, 압력 변환기 및 로봇 팔 유압 장치에 사용됩니다.
파이프 및 튜브 끝
플라이 나무 상자
PE 패브릭 번들
표준 항해에 적합한 수출 포장
비닐봉지 또는 필요에 따라
마킹
공급업체/제조업체 이름 또는 맞춤 로고 - 요청 시
사양
재료 등급
공칭 크기
일람표 또는 벽 두께
제조 방법(이음새가 없거나 용접됨)
히트 수
표시된 파이프 샘플: XTD ASTM B167 UNS N06601 SEAMLESS 42.2x 3.56*6000MM 열 번호. 2023121205A15
포장
플라이 나무 상자
PE 패브릭 번들
표준 항해에 적합한 수출 포장
비닐봉지 또는 필요에 따라
배송조건
산세 및 단련, 광택 처리, 광택 처리.
모든 튜브는 해당 ASTM B163 /B426에 따라 공급되어야 합니다.
밀 테스트 인증서가 발행됩니다.
우리는 귀하의 필요에 따라 3.2 인증을 제공할 수 있습니다.
Q: 모세관 튜빙에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까??
A:304(범용), 316L(내염화물), 310S(고온) 및 극한 환경을 위한 Inconel 625와 같은 특수 합금.
Q: 모세관을 꼬이지 않고 구부릴 수 있나요??
A: 그렇습니다. 냉간 가공이 제대로 이루어지면 가능합니다. 맨드릴 굽힘이나 열처리는 성형성을 향상시킬 수 있지만 벽 두께가 0.3mm 미만이면 특별한 주의가 필요합니다.
Q: 이렇게 작은 직경에 대한 누출 테스트는 어떻게 진행되나요??
A:헬륨 질량 분석법 또는 압력 붕괴 테스트가 표준이므로 중요한 응용 분야에서 누출율 <1×10⁻⁹ mbar·L/s를 보장합니다.
Q: 모세관 튜빙에는 어떤 연결 방법이 사용됩니까??
A:압축 피팅(예: Swagelok), 플레어 피팅 또는 레이저 용접; 비압력 적용을 위한 접착 본딩.