제품소개
무봉제 TP310 스테인레스 스틸 파이프는 고온 산화 및 크리프에 대한 탁월한 저항성을 갖도록 설계된 고성능 오스테나이트 스테인레스 스틸로 극한의 열 환경에서 초석 소재가 됩니다. 합금의 독특한 구성(24-26% 크롬 및 19-22% 니켈)은 기계적 강도를 유지하면서 최대 1200°C의 온도에서 스케일링 및 부식으로부터 보호하는 조밀한 산화물 층을 형성합니다. 이로 인해 TP310은 열 저하로 인해 기존 스테인리스강이 파손되는 응용 분야에 이상적입니다.
특정 요구 사항을 해결하기 위해 세 가지 기본 변형이 존재합니다.
TP310 (S31000) : 탄소 함유량이 0.25% 이하인 표준 등급으로 일반 고온 서비스에 적합합니다.
TP310S (S31008) : 용접 중 입계 부식을 방지하는 저탄소 버전(≤0.08% C)입니다.
TP310H (S31009) : 고온에서 크리프 저항성에 최적화된 고탄소 변형(0.04-0.10% C)입니다.
심리스 압출을 통해 제조된 TP310 파이프는 균일한 입자 구조와 최소한의 치수 변화를 보여 중요한 시스템의 신뢰성을 보장합니다. 생산 후 어닐링은 미세 구조를 개선하는 한편 선택적 표면 처리(산세척, 연마)는 내식성과 미적 특성을 향상시킵니다. 합금의 오스테나이트 구조는 고유한 연성을 제공하므로 열처리 없이 복잡한 성형과 용접이 가능합니다. 이는 산업 제조의 주요 이점입니다.
주요 제품 매개변수
재료 등급 및 사양
ASTM A312 : 고압 응용 분야를 위한 이음매 없는 오스테나이트계 스테인레스 스틸 파이프.
ASTM A213 : 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브.
EN 10216-5 : 압력 시스템의 이음매 없는 강철 튜브에 대한 유럽 표준입니다.
GOST 9940/9941 : 스테인레스 스틸 파이프에 대한 러시아 표준.
화학성분(중량%)
| 등급 |
C |
Mn |
PS |
|
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
| TP310 |
≤0.25 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.50 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
≤0.75 |
| TP310S |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.00 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
≤0.75 |
| TP310H |
0.04-0.10 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
≤0.75 |
기계적 성질
| 속성 |
TP310 |
TP310S |
TP310H |
| 인장강도 |
≥515MPa |
≥515MPa |
≥485MPa |
| 항복 강도 |
≥205MPa |
≥205MPa |
≥170MPa |
| 연장 |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| 경도(HRB) |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| 크리프 파단 강도(1000°C, 1000h) |
- |
- |
≥60MPa |
차원 범위
외부 직경(OD) : 6mm ~ 1016mm(0.24' ~ 40')
벽 두께 : 1mm ~ 65mm(0.04' ~ 2.56')
길이 : 최대 12m까지 맞춤 가능(표준: 6m)
열적 특성
표면 및 테스트
표면 처리 :
산세 및 소둔(표준): 스케일을 제거하여 고온 내산화성에 이상적입니다.
광택 소둔: 비부식성 열 적용 시 표면 광택을 유지합니다.
광택 처리: 미적 또는 위생적 요구 사항을 위한 Ra ≤0.8μm.
품질 관리 :
응용 시나리오
산업용로 및 열처리
용광로 구성 요소 : 어닐링 및 침탄로의 버너 그리드, 레토르트, 머플 및 워킹 빔.
Recuperators & Heat Exchangers : 열 처리 라인에서 폐열을 회수하며 1000°C+ 온도를 견딜 수 있습니다.
유동층로 : 발전용 석탄 연소기 및 풍력 상자.
석유화학 및 정유
촉매 분해 장치 : 석유 정제의 튜브 행거 및 반응기 내부.
플레어 및 배기 시스템 : 고온 연도 가스(SO2, CO2)의 산화를 방지합니다.
열 회수 시스템 : 중유 처리 시 열을 전달합니다.
발전
석탄 가스화 플랜트 : 가스화기 및 미분탄 버너의 내부입니다.
증기 과열기 : 540°C+에서 작동하는 고압 보일러의 튜브
폐기물 에너지화 시설 : 소각로 파이프 및 재 처리 시스템.
금속 가공
항공우주 및 에너지
FAQ(자주 묻는 질문)
Q: TP310은 고온에서 304 스테인리스 스틸과 어떻게 다릅니까?
A: TP310의 더 높은 Cr/Ni 함량(24-26% Cr, 19-22% Ni 대 304의 18% Cr, 8% Ni)은 800°C 이상에서 탁월한 내산화성을 제공합니다. 304는 크기가 커지거나 강도가 떨어질 수 있지만 TP310은 최대 1150°C까지 무결성을 유지합니다.
Q: TP310을 습하거나 부식성 환경에서 사용할 수 있습니까?
A: TP310은 건조한 고온 조건에서 탁월하지만 수성 부식에는 최적화되어 있지 않습니다. 습한 환경의 경우 316L 또는 이중 강철을 고려하십시오. 그러나 TP310S는 약산성 용액에서 입계 부식에 저항합니다.
Q: TP310에는 어떤 용접 주의사항이 필요합니까?
A: 310L 필러 와이어를 사용한 저 입열 TIG 용접을 사용합니다. 두꺼운 부분의 경우 150~200°C로 예열하고 425~815°C(감작 범위)에 지속적으로 노출되지 않도록 하세요. 용접 후 어닐링은 선택 사항이지만 연성을 향상시킵니다.
Q: 탄소 함량은 TP310H의 성능에 어떤 영향을 줍니까?
A: TP310H의 고탄소(0.04-0.10%)는 오스테나이트 구조를 안정화시켜 650-1000°C에서 크리프 저항성을 향상시킵니다. 이는 용접성을 우선시하는 TP310S와 달리 장기간 고온 서비스에 이상적입니다.
Q: TP310을 극저온 응용 분야에 사용할 수 있습니까?
A: 예, TP310은 -196°C에서도 연성을 유지하지만 주요 장점은 고온 성능입니다. 극저온의 경우 열 순환이 필요하지 않으면 304/316이 더 비용 효율적일 수 있습니다.
Q: TP310 맞춤 주문의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 표준 사이즈(310/310S)는 2~4주 이내에 구매 가능합니다. TP310H 또는 특수 치수에는 열처리 및 테스트를 포함하여 6~8주가 소요됩니다. 신속한 인증을 통해 긴급 주문을 준비할 수 있습니다.
