제품 소개
TP310은 고온 산화 및 크리프에 대한 탁월한 저항성을 위해 고성능 오스테 나이트 스테인리스 스틸 스틸로 조작되어 극한 열 환경에서 초석 재료입니다. 합금의 독특한 조성물 (24-26% 크롬 및 19-22% 니켈)은 기계적 강도를 유지하면서 최대 1200 ° C의 온도에서의 스케일링 및 부식을 보호하는 밀집된 산화 층을 형성합니다. 이로 인해 TP310은 열 분해로 인해 기존의 스테인레스 강이 고장난 응용 분야에 이상적입니다.
특정 요구 사항을 해결하기 위해 세 가지 주요 변형이 있습니다.
TP310 (S31000) : 일반 고온 서비스에 적합한 ≤0.25% 탄소의 표준 등급.
TP310S (S31008) : 용접 중에 입자 간 부식을 방지하기위한 저탄소 버전 (≤0.08% C).
TP310H (S31009) : 고 탄소 변이 (0.04-0.10% C) 상승 온도에서 크리프 저항에 최적화되었습니다.
원활한 압출을 통해 제조 된 TP310 파이프는 균일 한 곡물 구조 및 최소한의 치수 변화를 나타내므로 중요한 시스템의 신뢰성을 보장합니다. 생산 후 어닐링은 미세 구조를 개선하는 반면, 선택적 표면 처리 (산세, 연마)는 내식성 및 미학을 향상시킵니다. 합금의 오스테 나이트 구조는 고유의 연성을 제공하여 열 처리없이 복잡한 형성 및 용접을 가능하게합니다.
주요 제품 매개 변수
재료 등급 및 사양
ASTM A312 : 고압 적용을위한 원활한 오스테 나이트 스테인레스 스틸 파이프.
ASTM A213 : 보일러, 과열기 및 열 교환기 튜브.
EN 10216-5 : 압력 시스템의 원활한 강철 튜브에 대한 유럽 표준.
GOST 9940/9941 : 스테인레스 스틸 파이프에 대한 러시아 표준.
화학 조성 (wt.%)
| 등급 |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
| TP310 |
≤0.25 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.50 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
≤0.75 |
| TP310S |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.00 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
≤0.75 |
| TP310H |
0.04-0.10 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
≤0.75 |
기계적 특성
| 특성 |
TP310 |
TP310S |
TP310H |
| 인장 강도 |
≥515 MPa |
≥515 MPa |
≥485 MPa |
| 항복 강도 |
≥205 MPa |
≥205 MPa |
≥170 MPa |
| 연장 |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| 경도 (HRB) |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| 크리프 파열 강도 (1000 ° C, 1000H) |
- |
- |
≥60 MPa |
치수 범위
외경 (OD) : 6 mm ~ 1016 mm (0.24 ~ 40 ')
벽 두께 : 1mm ~ 65mm (0.04 '~ 2.56 ')
길이 : 최대 12 미터 (표준 : 6 미터)까지 사용자 정의 가능
열 특성
표면 및 테스트
표면 처리 :
절인 및 어닐링 (표준) : 고온 산화 저항에 이상적인 규모를 제거합니다.
밝은 어닐링 : 비 부식 열 응용 분야에서 표면 광택을 유지합니다.
광택 : 미적 또는 위생 요건에 대한 RA ≤0.8μm.
품질 관리 :
응용 프로그램 시나리오
산업용 용광로 및 열처리
용광로 구성 요소 : 버너 그리드, 레토르트, 머플리 및 보행 빔은 어닐링 및 기화 용광로.
Recuperators & Heat Exchangers : 1000 ° C+ 온도를 견딜 수있는 열 처리 라인에서 폐열 회복.
유체 침대 용광로 : 발전 중 석탄 연소기 및 바람 박스.
석유 화학 및 정제
발전
석탄 가스화 플랜트 : 가스화 자 및 분쇄 된 석탄 버너의 내부.
스팀 과거 : 540 ° C+에서 작동하는 고압 보일러의 튜브
폐기물-에너지 시설 : 소각로 파이프 및 재 처리 시스템.
금속 가공
항공 우주 및 에너지
FAQ (자주 묻는 질문)
Q : TP310은 고온에서 304 스테인리스 스틸과 어떻게 다릅니 까?
A : TP310의 더 높은 CR/NI 함량 (24-26% CR, 19-22% NI 대 304의 18% CR, 8% NI)은 800 ° C 이상의 우수한 산화 저항을 제공합니다. 304는 강도를 확장하거나 잃을 수 있으며 TP310은 최대 1150 ° C의 무결성을 유지합니다.
Q : 습식 또는 부식성 환경에서 TP310을 사용할 수 있습니까?
A : TP310은 건조한 고온 조건에서 탁월하지만 수성 부식에는 최적화되지 않습니다. 습한 환경의 경우 316L 또는 듀플렉스 강을 고려하십시오. 그러나, TP310은 경미한 산성 용액에서 입자 간 부식에 저항한다.
Q : TP310에는 어떤 용접 예방 조치가 필요합니까?
A : 310L 필러 와이어와 함께 저열 입력 TIG 용접을 사용하십시오. 두꺼운 섹션의 경우 150-200 ° C로 예열하고 425-815 ° C (감작 범위)에 지속적으로 노출되지 않습니다. 이후의 어닐링은 선택 사항이지만 연성을 향상시킵니다.
Q : 탄소 함량은 TP310H의 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?
A : TP310H의 고 탄소 (0.04-0.10%)는 오스테 나이트 구조를 안정화시켜 650-1000 ° C에서 크리프 저항을 향상시킵니다. 이것은 용접 성을 우선시하는 TP310과 달리 장기 고온 서비스에 이상적입니다.
Q : TP310은 극저온 응용에 사용할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. TP310은 -196 ° C에서 연성을 유지하지만 주요 장점은 고온 성능입니다. 극저온의 경우 열 순환이 필요하지 않으면 304/316이 더 비용 효율적 일 수 있습니다.
Q : TP310 사용자 정의 주문의 일반적인 리드 타임은 무엇입니까?
A : 표준 크기 (310/310)는 2-4 주 이내에 제공됩니다. TP310H 또는 특수 치수에는 열처리 및 테스트를 포함한 6-8 주가 필요합니다. 신속한 인증을받은 러쉬 주문을 정리할 수 있습니다.
