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무봉제 TP316LN 스테인레스 스틸 파이프는 316 스테인레스 스틸 제품군의 프리미엄 질소 강화 저탄소 변형 제품으로 우수한 내식성과 향상된 기계적 강도를 결합하도록 설계되었습니다. 오스테나이트 합금인 이 합금은 연성, 성형성 및 내구성의 균형을 이루는 미세 구조를 갖추고 있어 기존 스테인리스강으로는 부족할 수 있는 까다로운 환경에 이상적입니다. 합금의 특징인 낮은 탄소 함량(<0.035%)과 의도적인 질소 첨가(0.10-0.16%)는 입계 부식 위험 및 낮은 항복 강도와 같은 표준 316L의 중요한 제한 사항을 해결합니다.
TP316LN의 질소는 고용 강화제 역할을 하여 316L에 비해 항복 강도를 최대 20% 높이는 동시에 예민화 없이 우수한 용접성을 유지합니다. 이는 부식성 매체의 용접 부품에 특히 적합합니다. 2-3% 몰리브덴을 첨가하면 염화물이 풍부한 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 향상되고, 16-18% 크롬과 10-14% 니켈은 일반 부식에 대한 보호 산화물 층을 형성합니다.
심리스 압출을 통해 제조된 TP316LN 파이프는 균일한 입자 구조와 정밀한 치수 제어를 나타내어 무결성을 손상시킬 수 있는 용접선을 제거합니다. 산세척, 어닐링, 연마와 같은 생산 후 처리를 통해 표면 품질과 내식성이 더욱 최적화됩니다. 그 결과, 성능과 비용 효율성의 균형을 유지하면서 가혹한 화학, 해양 및 고순도 응용 분야에서 탁월한 소재가 탄생했습니다.
ASTM A312 : 고압 시스템용 이음매 없는/용접 오스테나이트계 스테인레스 스틸 파이프.
ASTM A213 : 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브.
EN 10216-5 : 압력 적용 분야의 이음매 없는 강철 튜브에 대한 유럽 표준입니다.
JIS G3459 : 스테인레스 스틸 파이프에 대한 일본 표준.
| 등급 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316LN | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 |
| 316L | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | – |
| 316N | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 |
| 속성 | 316LN | 316L | 316N |
|---|---|---|---|
| 인장강도 | ≥75ksi(515MPa) | ≥70ksi(485MPa) | ≥75ksi(515MPa) |
| 항복 강도 | ≥30ksi(205MPa) | ≥25ksi(170MPa) | ≥30ksi(205MPa) |
| 연장 | ≥35% | ≥35% | ≥35% |
| 경도(HRB) | ≤95 | ≤90 | ≤95 |
| 충격 인성 | 20°C에서 ≥100J/cm² | 20°C에서 ≥100J/cm² | 20°C에서 ≥100J/cm² |
외부 직경(OD) : 6mm ~ 1016mm(0.24' ~ 40')
벽 두께 : 1mm ~ 65mm(0.04' ~ 2.56')
길이 : 최대 12m까지 맞춤 가능(표준: 6m)
미디어 저항 :
염화물 용액(최대 1000ppm Cl⁻)
약산(낮은 농도의 황산, 염산)
알칼리 용액(NaOH, KOH)
바닷물과 해양 대기
제한 사항 :
농축된 환원산에 대한 저항성이 낮음
높은 Cl⁻, 고온 환경에서 응력 부식 균열에 취약
표면 처리 :
산세 및 소둔: 스케일을 제거하여 일반 내식성에 이상적입니다(Ra ≤1.6μm).
광택 처리: 위생 응용 분야(식품, 의약품)의 경우 Ra ≤0.8μm입니다.
전해연마: 초청정 표면(의료, 반도체)의 경우 Ra ≤0.2μm.
품질 관리 :
표면 결함에 대한 100% 와전류 테스트(ET)입니다.
정수압 테스트(1.5x 설계 압력).
ASTM A262 Practice E에 따른 입계 부식(IGC) 테스트
산 처리 : 화학 공장에서 황산, 인산, 아세트산 운송.
반응기 및 용기 : 제약 합성 시 부식성 반응물에 노출되는 구성 요소.
폐기물 처리 : 산성/알칼리성 폐수 중화용 파이프 및 탱크.
해양 플랫폼 : 갑판 구조물, 해수 냉각 시스템, 해저 파이프라인.
조선 : 선체 구성 요소, 평형수 시스템 및 해양 배기 장치.
담수화 플랜트 : RO 시스템의 열 교환기 및 염수 운송 라인.
처리 장비 : 우유 저온살균기, 양조장 탱크, 주스 추출 라인.
포장 기계 : 식용유 및 음료 유통을 위한 위생 파이프.
상업용 주방 : 식품 등급 유체 운송을 위한 위생 튜브.
수술 기구 : 메스, 집게, 내시경 부품.
의약품 제조 : WFI(주사용수) 시스템 및 API 이송 라인.
치과 장비 : 멸균 가능한 도구 및 이식 가능한 장치 구성 요소.
산성 가스 처리 : H2S/CO2가 풍부한 환경의 파이프 및 밸브.
정유 장비 : 촉매 분해 장치 및 부식 방지 내부 장치.
다운홀 튜빙 : 유정 완성 시 고압 적용.
A: TP316LN에는 0.10-0.16%의 질소가 포함되어 있어 항복 강도를 ~20%(205MPa 대 170MPa) 높이고 염화물 환경에서 피팅에 대한 저항성을 향상시킵니다. 또한 저탄소(<0.035%)로 316L보다 입계 부식을 더 잘 방지합니다.
A: 예, TP316LN은 304/316L보다 해수 부식에 대한 저항력이 더 우수합니다. 그러나 장기간 수중 사용을 위해서는 우수한 염화물 저항성을 위해 이중 강철(예: 2205) 또는 니켈 합금을 고려하십시오.
A: 316L 또는 316LN 필러 와이어를 사용한 저입열 TIG 용접을 사용하십시오. 질소 손실을 방지하려면 층간 온도를 150°C 이하로 유지하고 일반적으로 용접 후 어닐링은 필요하지 않습니다.
A: 정체된 염화물 용액(>1000ppm Cl⁻)을 피하십시오. 공격적인 환경의 경우 전해연마 표면을 지정하거나 부식 억제제를 사용하여 Cl⁻ 농도를 줄이십시오.
A: 아니요, TP316LN은 어닐링된 상태에서 오스테나이트이며 비자성입니다. 냉간 가공으로 인해 약간의 자성이 발생할 수 있지만 어닐링을 통해 제거할 수 있습니다.
A: 표준 사이즈는 1~2주 이내에 제공됩니다. 맞춤형 치수 또는 특수 마감(예: 전해연마)에는 테스트 및 문서화를 포함하여 3~4주가 소요됩니다.