Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Super dupleksowa rura ze stali nierdzewnej S32750, zaprojektowanej jako stopowy stop stali nierdzewnej, łączy najlepszą austenityczną i ferrytyczną stali nierdzewne, z unikalną mikrostrukturą dupleksową, która zapewnia niezrównaną wytrzymałość i odporność na korozję. Z wytrzymałością na rozciąganie przekraczającą 116 ksi (800 MPa) i granicą plastyczności 80 ksi (550 MPa), materiał ten przewyższa konwencjonalne stale nierdzewne w trudnych warunkach. Wysokie stężenie chromu (24-26%), molibdenu (3-5%) i azotu (0,24-0,32%) tworzy solidną warstwę pasywną, zapewniając wyjątkową odporność na korozję naprężeń wywołanej chlorkiem, wżery i korozji szczeliny. Wyprodukowane przez płynne wytłaczanie, rurki wykazują jednolitą strukturę ziarna i tolerancję ciśnienia, dzięki czemu są idealne do zastosowań o wysokiej stresu i wysokiej zawartości w branżach.
ASTM A789: Bezproblemowe/spawane ferrytyczne rurki ze stali nierdzewnej
ASTM A790: Bezproblemowe/spawane austenityczne rurki ze stali nierdzewnej
ASME SA789/SA790, EN 10216-5 i ISO 1127
Średnica zewnętrzna: od 6 mm do 720 mm (0,24 'do 28,3 ')
Grubość ściany: od 1 mm do 65 mm (0,04 'do 2,56 ')
Długość: konfigurowalne do 12 metrów (standard: 6 metrów)
Element | c | mn | p | s | si | ni | cr | mo | n | cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S32750 | ≤0,03 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0,24-0,32 | ≤0,5 |
Obliczenie PREN: CR + 3,3MO + 16N ≥ 41 |
właściwości | Wartość |
---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie | ≥116 ksi (800 MPa) |
Granica plastyczności | ≥80 ksi (550 MPa) |
Wydłużenie w przerwie | ≥15% |
Twardość (HBW) | ≤300 |
Wytrzymałość uderzenia (w 20 ° C) | ≥40 J/cm² |
Proces: na gorąco, na zimno lub wytłaczane płynne
Powierzchnia: marynowana i wyżarzona (standardowa), wypolerowana (RA ≤ 0,8 μm), jaskraw wykorzystywana
Certyfikacja: Certyfikaty testowe Mill, 3.2 EN 10204, NACE MR0175 Zgodność (opcjonalnie)
Krytyczne dla rurociągów podmorskich, pionów i urządzeń Wellhead, opierające się H₂s i CO₂ COROSION w środowiskach głębokich. Jego wysoka wytrzymałość zmniejsza wymagania dotyczące grubości ściany, minimalizując wagę instalacji morskich.
Stosowane w naczyniach reaktora, kolumnach destylacji i wymiennikach ciepła obsługujących kwas siarkowy, kwas solkowy lub roztwory solanki. Odporność stopu na korozję międzykrystaliczną zapewnia długoterminową niezawodność przetwarzania chemicznego.
Idealny do systemów spożycia wody morskiej, rur kondensacyjnych i sprzętu odsalania, wytrzymałej erozji słonej wody i biofoulingu. Jego wartość PREN przekracza 41, dzięki czemu jest wysoce odporna na wżery w środowiskach bogatych w chlorek.
Stosowane w elektrowniach przybrzeżnych do systemów chłodzenia wody morskiej, sprzętu spalinowego gazu (FGD) i odpadów ciepła. Odporność na korozję tłumaczy materiału przedłuża żywotność usług w cyklicznych warunkach naprężeń.
Spełnia higieniczne standardy rurociągów i zbiorników w produkcji farmaceutycznej i przetwarzaniu żywności, oferując łatwą czyszczenie i odporność na żrące środki czyszczące.
Używany w zbiornikach towarowych i systemach transferowych do transportu agresywnych chemikaliów, zapewniając zgodność z przepisami IMO w zakresie niebezpiecznych obsługi materiałów.
P: Czym różni się Super Duplex S32750 od szczupłej dupleksowej stali nierdzewnej?
Odp.: W przeciwieństwie do gatunków dupleksów szczupłych (np. S32304), S32750 ma wyższą zawartość niklu, molibdenu i azotu, zapewniając doskonałą odporność na korozję (PREN ≥41 vs. ≤32), dzięki czemu jest odpowiedni dla bardziej agresywnych środowisk.
P: Czy S32750 można zastosować w temperaturach Subzero?
Odp.: Tak, stop utrzymuje ciągliwość i odporność na uderzenie do -50 ° C, co czyni go odpowiednim do zastosowań kriogenicznych, takich jak przetwarzanie LNG i arktyczne pola oleju.
P: Jaka jest zalecana procedura spawania dla S32750?
Odp.: Użyj technik nisko podgrzewania (np. Spawanie TIG) z temperaturami międzyprzepustowymi ≤250 ° C. Wypełniacze powinny pasować do metalu (np. ER2553), aby utrzymać równowagę fazową dupleksu. Po rozpatrzeniu się obróbki cieplnej jest rzadko potrzebna, jeśli parametry są kontrolowane.
P: Jak S32750 działa w aplikacjach o wysokiej temperaturze?
Odp.: Zalecane są temperatury serwisowe do 300 ° C. Przedłużona ekspozycja powyżej 350 ° C może powodować wytrącanie fazy sigma, zmniejszając odporność na korozję. W przypadku wyższych temperatur rozważ stopy specjalne, takie jak Inconel.
P: Czy S32750 jest zgodny ze standardami NACE do usługi kwaśnej gazu?
Odp.: Tak, po prawidłowym obróbce cieplnej S32750 spełnia wymagania NACE MR0175 dla środowisk zawierających H₂S, dzięki czemu nadaje się do zastosowania oleju i gazu kwaśnego i gazu.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówień niestandardowych?
Odp.: Standardowe rozmiary są dostępne w ciągu 2-4 tygodni, podczas gdy niestandardowe wymiary (np. Nieprzestkowo OD/grubość) wymagają 6-8 tygodni do produkcji, z wyłączeniem procesów testowania i certyfikacji.
P: Jak zweryfikować autentyczność materiału S32750?
Odp.: Każda partia jest identyfikowalna za pomocą liczb ciepła oznaczonych na rurze, odniesionymi przez certyfikaty testowe młyna opisujące skład chemiczny i właściwości mechaniczne. Dostępne są również testy PMI stron trzecich (dodatnia identyfikacja materiału).
Dzięki unikalnej równowagi siły, odporności na korozję i spawalistości, super dupleks ze stali nierdzewnej S32750 szwu szwu ustanawia standard infrastruktury krytycznej w branżach, w których awaria nie jest opcją. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym w sprawie rozwiązań specyficznych dla aplikacji i oceny kompatybilności materialnej.