Bezszwowa rura stalowa Super Duplex S32750
Rura bez szwu ze stali nierdzewnej UNS S32750 (znana również jako 2507) jest stopem o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, szeroko stosowanym w wymagających gałęziach przemysłu. Które są wytwarzane poprzez wytłaczanie na gorąco kęsa stalowego, przebijanego i rozciąganego przez matrycę, co zapewnia brak spoin wyżarzonych w celu utrzymania zrównoważonej mikrostruktury austenitu i ferrytu
Zgodność z normami rur stalowych bez szwu S32750 Super Duplex:
ASTM A789, A790, ASME SA789, SA790; często zgodne z NORSOK M650.
Zakres wymiarów
Średnica zewnętrzna: 6 mm do 720 mm (0,24 ”do 28,3 ”)
Grubość ścianki: 1 mm do 65 mm (0,04 ”do 2,56 ”)
Długość: Możliwość dostosowania do 12 metrów (standard: 6 metrów)
Skład chemiczny (% wag.)
| Pierwiastek |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
Cu |
| S32750 |
≤0,03 |
≤1,20 |
≤0,035 |
≤0,02 |
≤0,80 |
6,0-8,0 |
24,0-26,0 |
3,0-5,0 |
0,24-0,32 |
≤0,5 |
Obliczenie PREN: Cr + 3,3Mo + 16N ≥ 41
Właściwości mechaniczne
| właściwości |
Wartość |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
≥116 ksi (800 MPa) |
| Siła plonu |
≥80 ksi (550 MPa) |
| Wydłużenie przy zerwaniu |
≥15% |
| Twardość (HBW) |
≤300 |
| Udarność (w 20°C) |
≥40 J/cm² |
Produkcja i obróbka powierzchni
Proces: Walcowane na gorąco, ciągnione na zimno lub wytłaczane bez szwu
Powierzchnia: trawiona i wyżarzana (standard), polerowana (Ra ≤0,8 μm), wyżarzana na połysk
Certyfikacja: Certyfikaty testów młyna, 3.2 EN 10204, zgodność z NACE MR0175 (opcjonalnie)
Zastosowanie bezszwowej rury stalowej Super Duplex S32750
Morskie poszukiwania ropy i gazu
Ma kluczowe znaczenie dla rurociągów podmorskich, pionów i wyposażenia głowic odwiertów, jest odporny na korozję H₂S i CO₂ w środowiskach głębinowych. Jego wysoka wytrzymałość zmniejsza wymagania dotyczące grubości ścianek, minimalizując wagę instalacji morskich.
Przemysł procesów chemicznych
Stosowany w zbiornikach reaktorów, kolumnach destylacyjnych i wymiennikach ciepła obsługujących roztwory kwasu siarkowego, kwasu solnego lub solanki. Odporność stopu na korozję międzykrystaliczną zapewnia długotrwałą niezawodność w obróbce chemicznej.
Instalacje morskie i odsalania
Idealny do systemów poboru wody morskiej, rur skraplaczy i sprzętu do odsalania, odporny na erozję słoną i biofouling. Jego wartość PREN przekracza 41, co czyni go wysoce odpornym na wżery w środowiskach bogatych w chlorki.
Wytwarzanie energii
Stosowany w elektrowniach przybrzeżnych do systemów chłodzenia wody morskiej, urządzeń do odsiarczania gazów spalinowych (FGD) i kotłów na ciepło odpadowe. Odporność materiału na korozję i zmęczenie wydłuża żywotność w cyklicznych warunkach naprężeń.
Przetwórstwo farmaceutyczne i spożywcze
Spełnia standardy higieniczne dla rurociągów i zbiorników w przemyśle farmaceutycznym i przetwórstwie spożywczym, zapewniając łatwość czyszczenia i odporność na żrące środki czyszczące.
Infrastruktura chemikaliowców i rurociągów
Stosowany w zbiornikach ładunkowych i systemach przesyłowych do transportu agresywnych chemikaliów, zapewniając zgodność z przepisami IMO dotyczącymi postępowania z materiałami niebezpiecznymi.
FAQ (często zadawane pytania)
P: Czym Super Duplex S32750 różni się od chudej stali nierdzewnej duplex?
Odp.: W przeciwieństwie do gatunków typu „lean duplex” (np. S32304), S32750 charakteryzuje się wyższą zawartością niklu, molibdenu i azotu, zapewniając doskonałą odporność na korozję (PREN ≥41 vs. ≤32) i wytrzymałość mechaniczną, dzięki czemu nadaje się do bardziej agresywnych środowisk.
P: Czy S32750 można używać w temperaturach ujemnych?
Odp.: Tak, stop zachowuje ciągliwość i odporność na uderzenia do -50°C, dzięki czemu nadaje się do zastosowań kriogenicznych, takich jak przetwarzanie LNG i arktyczne pola naftowe.
P: Jaka jest zalecana procedura spawania dla S32750?
Odp.: Stosuj techniki o niskim dopływie ciepła (np. spawanie TIG) przy temperaturach międzyściegowych ≤250°C. Wypełniacze powinny pasować do metalu nieszlachetnego (np. ER2553), aby zachować równowagę faz dupleksu. Obróbka cieplna po spawaniu jest rzadko konieczna, jeśli parametry są kontrolowane.
P: Jak S32750 sprawdza się w zastosowaniach wysokotemperaturowych?
Odp.: Zalecane są temperatury pracy do 300°C. Długotrwała ekspozycja na temperaturę powyżej 350°C może powodować wytrącanie się fazy sigma, zmniejszając odporność na korozję. W przypadku wyższych temperatur należy rozważyć stopy specjalne, takie jak Inconel.
P: Czy S32750 jest zgodny ze standardami NACE dotyczącymi obsługi kwaśnego gazu?
Odp.: Tak, po odpowiedniej obróbce cieplnej S32750 spełnia wymagania NACE MR0175 dla środowisk zawierających H₂S, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w kwaśnej ropie i gazie.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówień o niestandardowych rozmiarach?
Odp.: Rozmiary standardowe są dostępne w ciągu 2–4 tygodni, natomiast wymiary niestandardowe (np. niestandardowa średnica zewnętrzna/grubość) wymagają 6–8 tygodni na produkcję, z wyłączeniem procesów testowania i certyfikacji.
P: Jak zweryfikować autentyczność materiału S32750?
Odp.: Każda partia jest identyfikowalna dzięki numerom cieplnym zaznaczonym na rurze i powiązanym z certyfikatami testów walcowni szczegółowo określającymi skład chemiczny i właściwości mechaniczne. Dostępne są również zewnętrzne testy PMI (pozytywna identyfikacja materiału).
Dzięki wyjątkowej równowadze wytrzymałości, odporności na korozję i spawalności rury bez szwu ze stali nierdzewnej Super Duplex S32750 wyznaczają standardy dla infrastruktury krytycznej w branżach, w których awaria nie wchodzi w grę. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, aby uzyskać rozwiązania dostosowane do konkretnego zastosowania i ocenę kompatybilności materiałów.
