Introdução ao produto
Os tubos e tubos de aço austeníticos e tubos de austeníticos e tubos são componentes estruturais especializados projetados para resistência mecânica superior, resistência à corrosão e precisão dimensional. Essas seções, disponíveis em configurações quadradas e retangulares, são formadas por desenhos frios ou extrudando tarugos de aço sem costura, resultando em uma estrutura homogênea sem linhas de solda-uma vantagem crítica sobre alternativas soldadas para aplicações de alta pressão e carga pesada.
Classes de aço inoxidável austenítico, como 304, 316 e 310, formam o material do núcleo, oferecendo uma combinação única de ductilidade, formabilidade e resistência à corrosão. O processo de fabricação sem costura elimina pontos fracos, garantindo espessura uniforme da parede e integridade estrutural, enquanto a microestrutura austenítica fornece propriedades não magnéticas inerentes e excelente tenacidade de baixa temperatura. Esses tubos são ideais para aplicações que requerem apelo estético e confiabilidade funcional, desde apoios arquitetônicos até máquinas industriais.
A chave para sua versatilidade é a capacidade de suportar diversas condições ambientais, desde a corrosão atmosférica em estruturas externas até a exposição química em processos industriais. As geometrias quadradas e retangulares maximizam a capacidade de suporte de carga, minimizando o uso do material, tornando-as opções eficientes para estruturas estruturais, componentes mecânicos e elementos arquitetônicos.
Principais parâmetros do produto
Graus de materiais
Dimensões e tolerâncias
Tamanhos de tubo quadrado (mm) :
12,75 × 12,75, 15 × 15, 20 × 20, 25 × 25, 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 60 × 60, 75 × 75, 80 × 80, 90 × 90, 100 × 100
Tamanhos de tubo retangular (mm) :
Espessura da parede : 1–65 mm
Tolerâncias de comprimento :
Comprimento comercial (6000 mm): -0/+50 mm
Comprimento aleatório especificado (SRL), comprimento aleatório definido (DRL) disponível
Propriedades mecânicas
| Grade |
TENSELED ECORTE |
RESPONDIMENTO |
DO HUNGATAMENTO |
DO |
| 304 |
≥515 MPa |
≥205 MPa |
≥35% |
≤90 |
| 316 |
≥515 MPa |
≥205 MPa |
≥35% |
≤90 |
| 310s |
≥515 MPa |
≥205 MPa |
≥35% |
≤90 |
| 2205 |
≥655 MPa |
≥450 MPa |
≥25% |
≤290 HBW |
Acabamentos de superfície
Acabamentos padrão :
Em conserva e recozida: remove a escala, ideal para a resistência geral à corrosão.
Escovado: superfície fosca uniforme para aplicações arquitetônicas.
Acabamentos especiais :
Polido (grão 120-600): superfície lisa para necessidades estéticas ou higiênicas.
Espelho polido: RA ≤0,2 μm para elementos arquitetônicos de alto brilho.
Eletropolido: maior resistência à corrosão para uso médico/ alimentar.
Fabricação e teste
Fluxo de processo :
Rolagem a quente de tarugos em conchas ocas.
Desenho a frio/extrusão para obter dimensões precisas.
Recozimento da solução para restaurar a ductilidade.
Tratamento de superfície (decapagem, polimento).
Controle de qualidade :
Inspeção 100% dimensional (OD, espessura da parede, reta).
Testes não destrutivos (corrente de redemoinho, ultrassônica) para defeitos internos.
Teste de pressão hidrostática (pressão de projeto 1,5 ×) para tubos de porte de pressão.
Cenários de aplicação
Arquitetura e Estrutural
FRAMARES DE CONSTRUÇÃO : colunas, vigas e treliças em edifícios comerciais, pontes e estádios.
Elementos decorativos : corrimãos, balaustradas e suportes de fachada em projetos arquitetônicos.
Design de interiores : molduras de móveis, sistemas de partição e detalhes decorativos.
Máquinas industriais
Componentes mecânicos : suportes da máquina, trilhos de guia e quadros estruturais em equipamentos de fabricação.
Sistemas transportadores : rolos e estruturas de suporte em sistemas de manuseio de materiais.
Equipamento agrícola : quadros para tratores, colheitadeiras e máquinas de processamento.
Marinha e Offshore
Plataformas offshore : suportes estruturais e passarelas em instalações costeiras e offshore.
Vasos marinhos : molduras de casco, estruturas de convés e sistemas de trilhos.
Plantas de dessalinização : componentes resistentes à água do mar em equipamentos de dessalinização.
Transporte
Indústria automotiva : quadros de chassi, sistemas de escape e componentes estruturais.
Veículos ferroviários : quadros de vagões de trem, suportes de bogie e estruturas interiores.
Aeroespacial : suportes não magnéticos e peças estruturais leves.
Energia e utilitários
Energia renovável : estruturas de suporte à turbina eólica e quadros de painéis solares.
Usinas de energia : componentes do sistema de resfriamento e suportes estruturais em plantas térmicas.
Infraestrutura de pipeline : quadros de suporte para pipelines acima do solo.
Perguntas frequentes (perguntas frequentes)
P: Qual é a diferença entre tubos quadrados sem costura e soldados?
R: Os tubos sem costura são formados a partir de um único tarugo, eliminando linhas de solda para resistência uniforme à força e corrosão. Os tubos soldados têm uma costura que pode exigir tratamento adicional, tornando os tubos sem costura preferíveis a aplicações de alta pressão ou críticas.
P: Os tubos retangulares podem ser personalizados para dimensões específicas?
R: Sim, os tubos retangulares podem ser fabricados personalizados para taxas específicas de largura / altura e espessuras da parede, incluindo tamanhos não padrão não listados em especificações padrão.
P: Como os tubos de aço inoxidável austenítico se apresentam em ambientes marinhos?
R: Notas como 316L oferecem boa resistência à água do mar, mas para condições marinhas extremas, aços inoxidáveis duplex (por exemplo, 2205) ou ligas de níquel (por exemplo, Monel 400) são recomendadas para resistência superior ao cloreto.
P: Quais acabamentos de superfície são adequados para aplicações arquitetônicas ao ar livre?
R: Os acabamentos escovados ou em conserva são ideais para uso ao ar livre, pois equilibram a resistência à corrosão com o apelo estético. Os acabamentos polidos com espelho requerem mais manutenção, mas oferecem uma aparência premium.
P: Esses tubos podem ser usados em aplicações de alta temperatura?
R: Sim, notas como 310s e ligas de níquel suportam temperaturas de até 1200 ° C, tornando-as adequadas para componentes do forno e peças estruturais de alta temperatura.
P: Qual é o tempo de entrega para pedidos de tamanho personalizado?
R: Os tamanhos padrão estão disponíveis dentro de 2 a 4 semanas. Dimensões personalizadas ou acabamentos especiais normalmente requerem de 6 a 8 semanas, incluindo fabricação, teste e certificação.
