| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Țeava din oțel inoxidabil TP310 fără sudură este un oțel inoxidabil austenitic de înaltă performanță, proiectat pentru o rezistență excepțională la oxidarea la temperaturi înalte și fluaj, făcându-l un material de bază în medii termice extreme. Compoziția unică a aliajului – 24-26% crom și 19-22% nichel – formează un strat dens de oxid care protejează împotriva depunerilor și coroziunii la temperaturi de până la 1200°C, menținând în același timp rezistența mecanică. Acest lucru face ca TP310 să fie ideal pentru aplicațiile în care oțelurile inoxidabile convenționale se defectează din cauza degradării termice.
Există trei variante principale pentru a răspunde nevoilor specifice:
TP310 (S31000) : calitate standard cu ≤0,25% carbon, potrivit pentru service general la temperatură înaltă.
TP310S (S31008) : versiune cu emisii scăzute de carbon (≤0,08% C) pentru a preveni coroziunea intergranulară în timpul sudării.
TP310H (S31009) : Varianta cu conținut ridicat de carbon (0,04-0,10% C) optimizată pentru rezistență la fluaj la temperaturi ridicate.
Fabricate prin extrudare fără sudură, țevile TP310 prezintă o structură uniformă a granulelor și variații dimensionale minime, asigurând fiabilitatea în sistemele critice. Recoacere post-producție rafinează microstructura, în timp ce tratamentele opționale de suprafață (decapare, lustruire) sporesc rezistența la coroziune și estetica. Structura austenitică a aliajului oferă o ductilitate inerentă, permițând formarea complexă și sudarea fără tratament termic - avantaje cheie în fabricația industrială.
ASTM A312 : Țevi din oțel inoxidabil austenitic fără sudură pentru aplicații de înaltă presiune.
ASTM A213 : Tuburi pentru cazan, supraîncălzitor și schimbător de căldură.
EN 10216-5 : Standard european pentru țevi din oțel fără sudură în sistemele sub presiune.
GOST 9940/9941 : standarde rusești pentru țevi din oțel inoxidabil.
| Grad | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP310 | ≤0,25 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | ≤1,50 | 24,0-26,0 | 19.0-22.0 | ≤0,75 |
| TP310S | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | ≤1,00 | 24,0-26,0 | 19.0-22.0 | ≤0,75 |
| TP310H | 0,04-0,10 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | ≤0,75 | 24,0-26,0 | 19.0-22.0 | ≤0,75 |
| Proprietate | TP310 | TP310S | TP310H |
|---|---|---|---|
| Rezistența la tracțiune | ≥515 MPa | ≥515 MPa | ≥485 MPa |
| Puterea de curgere | ≥205 MPa | ≥205 MPa | ≥170 MPa |
| Elongaţie | ≥35% | ≥35% | ≥35% |
| Duritate (HRB) | ≤90 | ≤90 | ≤90 |
| Rezistența la rupere la fluaj (1000°C, 1000h) | - | - | ≥60 MPa |
Diametrul exterior (OD) : 6 mm până la 1016 mm (0,24' până la 40')
Grosimea peretelui : 1 mm până la 65 mm (0,04' până la 2,56')
Lungime : personalizabilă până la 12 metri (standard: 6 metri)
Temperatura maxima de serviciu :
Utilizare continuă: 1150°C (TP310S/310)
Utilizare intermitentă: 1200°C
Coeficientul de dilatare termică : 14,5×10⁻⁶/°C (20-1000°C)
Conductivitate termică : 16 W/m·K (la 100°C)
Tratamente de suprafata :
Murat și recoacet (standard): Îndepărtează depunerile, ideal pentru rezistența la oxidare la temperaturi înalte.
Bright Annealed: Menține strălucirea suprafeței în aplicații termice non-corozive.
Lustruit: Ra ≤0,8μm pentru cerințe estetice sau igienice.
Controlul calității :
Testare cu curenți turbionari (ET) 100% pentru defecte de suprafață.
Testarea presiunii hidrostatice (1,5 × presiune de proiectare).
Analiza granulometriei și testarea coroziunii intergranulare (IGC) conform ASTM A262.
Componente cuptor : Grile arzătoare, retorte, mufe și grinzi mobile în cuptoare de recoacere și cementare.
Recuperatori și schimbătoare de căldură : Recuperarea căldurii reziduale în liniile de procesare termică, rezistând la temperaturi de peste 1000°C.
Cuptoare cu pat fluidizat : Arzătoare de cărbune și cutii eoliene pentru generarea de energie.
Unități de cracare catalitică : Umerașe pentru tuburi și interiorul reactorului în rafinarea petrolului.
Arzători și sisteme de evacuare : Rezistență la oxidare în gazele de ardere la temperatură înaltă (SO₂, CO₂).
Sisteme de recuperare a căldurii : transferul căldurii în procesarea uleiului greu.
Instalații de gazeificare a cărbunelui : Interne ale gazeificatoarelor și arzătoarelor de cărbune pulverizat.
Supraîncălzitoare cu abur : Tuburi în cazane de înaltă presiune care funcționează la 540°C+
Instalații de transformare a deșeurilor în energie : țevi de incinerare și sisteme de manipulare a cenușii.
Topirea și turnarea oțelului : echipamente de topire, ghidaje de turnare continuă și componente ale oalelor.
Cuptoare de reducere a minereului : retorte și conducte în producția de fier și oțel.
Componente motor cu reacție : Duze de evacuare și căptușeli de post-ardere (expunere temporară la 1200°C).
Interne reactoare nucleare : Suporturi structurale în zonele de reactoare cu temperatură înaltă.
R: Conținutul mai mare de Cr/Ni al TP310 (24-26% Cr, 19-22% Ni față de 304 18% Cr, 8% Ni) oferă rezistență superioară la oxidare peste 800°C. 304 se poate scala sau pierde rezistența, în timp ce TP310 menține integritatea până la 1150°C.
R: TP310 excelează în condiții uscate, de temperatură ridicată, dar nu este optimizat pentru coroziune apoasă. Pentru medii umede, luați în considerare oțelurile 316L sau duplex. Cu toate acestea, TP310S rezistă la coroziunea intergranulară în soluții ușor acide.
R: Utilizați sudare TIG cu aport scăzut de căldură cu sârmă de umplere de 310L. Preîncălziți la 150-200°C pentru secțiuni groase și evitați expunerea continuă la 425-815°C (interval de sensibilizare). Recoacere după sudare este opțională, dar îmbunătățește ductilitatea.
R: Carbonul mai mare al TP310H (0,04-0,10%) stabilizează structura austenitică, sporind rezistența la fluaj la 650-1000°C. Acest lucru îl face ideal pentru service pe termen lung la temperaturi ridicate, spre deosebire de TP310S, care acordă prioritate sudabilității.
R: Da, TP310 menține ductilitatea la -196°C, deși avantajul său principal este performanța la temperatură ridicată. Pentru criogenie, 304/316 poate fi mai rentabil, cu excepția cazului în care este necesară ciclul termic.
R: Dimensiunile standard (310/310S) sunt disponibile în 2-4 săptămâni. TP310H sau dimensiunile speciale necesită 6-8 săptămâni, inclusiv tratament termic și testare. Pot fi aranjate comenzi urgente cu certificare accelerată.