Țeava de aliaj de nichel Incoloy 800 de nichel este făcută dintr-un aliaj de nichel-fier-cromium cunoscut pentru rezistența sa excepțională la oxidarea și carburizarea la temperaturi ridicate. Compoziția sa echilibrată, inclusiv nichel (30,00-35,00%), crom (19,00–23,00%) și fier (≥39,5%), asigură că acest aliaj austenitic păstrează rezistența mecanică ridicată și rezistența la coroziune de la temperatura camerei până la 1100 ° C.
Fabricat la standarde, inclusiv ASTM B163 și ASTM B407, ICOLOY 800 conducte și tuburi perfecte suferă prelucrare de precizie pentru a asigura o grosime uniformă a peretelui, microstructura constantă și finisajul superior de suprafață. Combinația unică a aliajului de nichel și crom formează un strat de oxid stabil, protejându -l de scalare și degradare în medii termice dure. Acest lucru îl face indispensabil pentru industriile în care fiabilitatea la temperaturi extreme nu este negociabilă.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. oferă produse Incoloy 800 care îndeplinesc valori de referință de cea mai înaltă calitate, oferind soluții personalizate pentru aplicații critice în generarea de energie, procesare chimică și nu numai.
| Grad |
Ni |
Cr |
Fe |
C |
Mn |
Si |
S |
Al |
Ti |
P |
| Incoloy 800 |
30.00–35.00 |
19.00–23.00 |
≥39,5 |
≤0.10 |
≤1.50 |
≤1.00 |
≤0.015 |
0,15–0,60 |
0,15–0,60 |
≤0.045 |
| proprietății |
Valoarea |
| Rezistență la tracțiune |
≥550 MPa (80 ksi) |
| Rezistență la randament (0,2% compensare) |
≥240 MPa (35 ksi) |
| Elongaţie |
≥30% |
| Duritate (HB) |
≤195 |
| proprietății |
Valoarea |
| Densitate |
8,0 g/cm³ |
| Punct de topire |
1350–1400 ° C. |
| Conductivitate termică |
15,1 W/M · K (100 ° C) |
| Rezistivitate electrică |
103 μΩ · cm |
| Expansiune termică |
13,3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Modul elastic |
200 GPA |
Diametru exterior: 6–457 mm
Grosimea peretelui: 1–45 mm
Lungimi personalizate disponibile la cerere
| Parametru |
Incoloy 800 (N08800) |
Incoloy 800H (N08810) |
Incoloy 800HT (N08811) |
| Conținut de carbon |
≤0,10% |
0,05–0,10% |
0,06–0,10% |
| Conținut Al+Ti |
0,30–1,20% |
0,85–1,20% (min) |
0,85–1,20% (min) |
| Putere de mare temp |
Bun |
Excelent |
Superior |
| Rezistență la fluaj |
Moderat |
Ridicat |
Foarte mare |
| Utilizare tipică |
General-temp |
Temp de mare termen pe termen lung |
Extreme-temp |
| Temp. Service. |
Până la 870 ° C. |
Până la 980 ° C. |
Până la 1100 ° C. |
Diferențe cheie :
800H și 800HT au raporturi mai mari de carbon și control controlat Al+TI pentru o rezistență la fluaj îmbunătățită la temperaturi ridicate.
800HT este optimizat pentru căldură extremă, cu o stabilitate sporită în mediile termice ciclice.
Rezistența la oxidare : rezistă serviciului continuu de până la 870 ° C, menținând integritatea structurală în componentele cuptorului și schimbătoarele de căldură.
Rezistența la carburizare : matricea nichel-cromului rezistă la absorbția carbonului în atmosferele carburizante, depășind oțelurile cu aliaj scăzut.
Rezistență la acid și alcalin : funcționează bine în soluții neutre până la ușor acid, ceea ce o face potrivită pentru procesarea chimică.
Medii de clorură : rezistă la coroziunea stresului în soluții ușoare de clorură, deși nu este recomandat pentru expunerea severă a clorurii.
Rezistența la oboseală termică : menține ductilitatea și rezistența în aplicațiile de temperatură ciclică, ideală pentru sistemele de ciclism termic.
Weldabilitate : Sudarea cu ușurință de către TIG, MIG și Soluție, cu un risc minim de precipitații de carbură atunci când sunt urmate proceduri adecvate.
Formabilitate : susține munca la rece și fierbinte, permițând forme complexe pentru corpuri de tratare termică și conducte de temperatură ridicată.
Machinabilitatea : poate fi prelucrată cu unelte standard, deși viteze lente și lubrifiere ridicată sunt recomandate pentru rezultate optime.
Sisteme de cazane : tuburi de supraîncălzire și reîncărcare, anteturi cu aburi și pigtailuri în centrale electrice pe cărbune.
Industria nucleară : generatoare de aburi și componente ale reactorului care necesită stabilitate la temperatură ridicată și rezistență la radiații.
Schimbătoare de căldură : Echipament pentru manipularea gazelor și lichidelor corozive în rafinării și plante chimice.
Reactoare și cuptoare : componente în producția de etilenă și alte sinteze chimice la temperaturi ridicate.
Componente ale cuptorului : tuburi radiante, replică și coșuri pentru procese de tratare termică în industriile auto și aerospațiale.
Cuptoare industriale : piese structurale în cuptoare de recoacere și temperare.
Compoziție : Incoloy 800 are nichel mai mare (30–35%) și crom (19–23%) decât 304 (8–10,5% Ni, 18–20% CR), oferind o rezistență superioară la oxidare la temperatură ridicată.
Interval de temperatură : 800 rezistă până la 870 ° C, în timp ce 304 este potrivit până la 425 ° C.
Incoloy 800 rezistă la coroziunea ușoară a apei de mare la temperaturi ambientale, dar poate suferi înfipt în apa de mare caldă sau agitată. Pentru medii marine severe, luați în considerare aliaje precum Incoloy 825 sau oțeluri inoxidabile duplex.
Incoloy 800 este evaluat pentru servicii continue de până la 870 ° C. Pentru temperaturi mai ridicate (până la 1100 ° C), Incoloy 800HT este recomandat datorită rezistenței sale îmbunătățite.
Nu, Incoloy 800 este non-magnetic în starea sa anexată, ceea ce o face potrivită pentru aplicații în care interferența magnetică este o preocupare.
Utilizați metale de umplutură pe bază de nichel (de exemplu, ERNICR-3) și aportul de căldură scăzut pentru a preveni creșterea cerealelor. Recuperarea post-sudură este opțională, dar poate îmbunătăți ductilitatea pentru componentele critice.
Decuplarea standard sau recoacerea luminoasă este suficientă pentru majoritatea aplicațiilor. Lustruirea poate fi aplicată în scopuri estetice sau pentru a minimiza scalarea în serviciul de temperatură ridicată.
Certificatele de testare a morii ca standard
EN 10204 3,1b și 3.2 Certificări la cerere
Rapoarte de inspecție ale terților (de exemplu, Radiografie, PMI) pentru asigurarea calității
