Dikişsiz TP309S Paslanmaz Çelik Boru , olağanüstü yüksek sıcaklık direnci ve korozyon performansıyla tanınan birinci sınıf bir östenitik paslanmaz çeliktir. TP309 alaşımının düşük karbonlu bir çeşidi olan TP309S, ≤%0,08 karbon içeriğine sahiptir ve standart muadili ile karşılaştırıldığında kaynak sırasında karbür çökelme riskini önemli ölçüde azaltır. Bu, onu hem yüksek sıcaklıkta dayanıklılık hem de güvenilir kaynaklanabilirlik gerektiren uygulamalar için ideal kılar.
ASTM A213, ASTM A312 ve GOST dahil olmak üzere sıkı standartlara göre üretilen TP309S dikişsiz borular ve tüpler, eşit duvar kalınlığı, üstün mekanik özellikler ve tutarlı performans sağlamak için hassas bir üretim sürecinden geçer. Alaşımın yüksek krom (%22,00–24,00) ve nikel (%12,00–15,00) içeriği, zorlu ortamlarda mükemmel oksidasyon direnci ve korozyon koruması sağlayan stabil bir oksit tabakası oluşturur.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd., en yüksek kalite standartlarını karşılayan TP309S ürünleri sunarak, endüstriyel fırınlardan enerji üretim sistemlerine kadar çeşitli uygulamalar için müşterilere güvenilir çözümler sunar.
| Sınıf |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
P |
S |
Mo |
| TP309S |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
22.00–24.00 |
12.00–15.00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤0,75 |
| Kalite |
Çekme Dayanımı (Ksi/MPa) |
Akma Dayanımı (Ksi/MPa) |
Uzama (%) |
Sertlik (Brinell/Vickers) |
Sertlik (Rockwell) |
| TP309S |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90HRB |
| Mülk |
Değeri |
| Yoğunluk |
7,93 gr/cm³ |
| Erime Noktası |
1399–1454°C |
| Isı İletkenliği |
15,9 W/m·K (100°C) |
| Elektriksel Direnç |
78,0 μΩ·cm |
| Termal Genleşme |
16,0 μm/m·°C (20–100°C) |
| Elastik Modül |
193 not ortalaması |
TP309S, döngüsel olmayan koşullar altında 1038°C'ye (1900°F) kadar olağanüstü oksidasyon direnci gösterir ve bu da onu sürekli yüksek sıcaklıktaki hizmet için uygun kılar. Stabil östenitik yapısı, düşük alaşımlı çeliklerin arızalanabileceği fırın bileşenlerinde, ısı eşanjörlerinde ve diğer ısı yoğun uygulamalarda mekanik mukavemeti korur.
TP309S'nin düşük karbon içeriği, kaynak sırasında ısıdan etkilenen bölgede (HAZ) karbür çökelmesini en aza indirerek şunları sağlar:
Kaynak sonrası korozyon direncinin korunması
Taneler arası korozyon riskinin azalması
Özel ön ısıtma gerektirmeden standart kaynak teknikleriyle (TIG, MIG, örtülü kaynak) uyumluluk
Oksitleyici Ortamlar : Seyreltik asitlerde, atmosferik koşullarda ve alkali çözeltilerde korozyona 304 paslanmaz çelikten daha iyi direnç gösterir.
Kükürt İçeren Atmosferler : Alaşımın bileşimi, 1000°C'ye (1832°F) kadar kükürtlü ortamlarda kullanıma izin vererek baca gazı sistemleri için uygun olmasını sağlar.
Genel Korozyon : Suya, buhara ve birçok organik bileşiğe karşı iyi direnç gösterir; gıda ve farmasötik uygulamalar için idealdir.
TP309S, ortam sıcaklığından yüksek servis sıcaklıklarına kadar geniş bir sıcaklık aralığında önemli miktarda çekme mukavemeti (≥515 MPa) ve uzamayı (≥%35) korur. Bu, kazan boruları ve egzoz sistemleri gibi termal gerilime maruz kalan bileşenlerde yapısal bütünlüğü sağlar.
Kazan Sistemleri : Enerji santrali kazanlarında kızdırıcı ve kızdırıcı borular.
Buhar Boru Hatları : Yüksek basınçlı buhar başlıkları ve taşıma hatları.
Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD) : Kükürt dioksitin giderilmesi için kanal sistemi ve yıkayıcılar.
Fırın Bileşenleri : Isıl işlem prosesleri için brülörler, radyant tüpler ve imbikler.
Isı Eşanjörleri : Petrokimya tesislerinde termal enerjinin aktarılmasına yönelik ekipmanlar.
Yakma fırınları : Atık arıtma tesisleri için astarlar ve yapısal parçalar.
Reaktörler ve Kaplar : Oksitleyici kimyasalların ve yüksek sıcaklık reaksiyonlarının işlenmesine yönelik ekipmanlar.
Isı Transfer Sistemleri : Kimyasal sentez proseslerinde kondenserler ve evaporatörler.
Karbon İçeriği : TP309'da ≤%0,20 karbon bulunurken TP309S'de ≤%0,08 karbon bulunur ve kaynak sırasında karbür çökelmesi azalır.
Kaynaklanabilirlik : TP309S üstün kaynaklanabilirlik ve kaynak sonrası korozyon direnci sunarak fabrikasyon bileşenler için idealdir.
Uygulama Odaklı : TP309 genel yüksek sıcaklıkta kullanıma uygun olup, TP309S korozyon direnci gerektiren kaynaklı yapılarda tercih edilir.
Hayır — TP309S'nin karbon emilimine karşı orta düzeyde direnci vardır ve yüksek oranda karbonlaştırıcı atmosferler için önerilmez. Daha yüksek krom içeriğine veya spesifik karbürizasyon direncine sahip alaşımlar bu tür uygulamalar için daha uygundur.
TP309S, döngüsel olmayan koşullar altında 1038°C'ye (1900°F) kadar sürekli hizmete dayanabilir. Kükürt içeren atmosferlerde, korozyon direncini korumak için maksimum sıcaklık 1000°C'ye (1832°F) düşürülür.
Diğer östenitik paslanmaz çelikler gibi TP309S de tavlanmış durumda manyetik değildir. Soğuk işlem, martensitik dönüşüm nedeniyle hafif bir manyetizmaya neden olabilir, ancak esas olarak manyetik değildir.
TP309S, 304'e (%18-20 Cr, %8-10,5 Ni) göre daha yüksek krom (%22-24) ve nikel (%12-15) içeriğine sahiptir ve şunları sunar:
Yüksek sıcaklıkta üstün oksidasyon direnci
Yüksek sıcaklıklarda daha iyi mukavemet
Kükürt bazlı korozyona karşı geliştirilmiş direnç
Alaşımın bileşimine uyacak şekilde 309L veya 310 paslanmaz çelik dolgu metalleri kullanın. Tane büyümesini önlemek için ısı girişini kontrol edin ve optimum sünekliği yeniden sağlamak için kritik bileşenler için kaynak sonrası tavlamayı düşünün.
Çoğu uygulama için standart asitleme veya parlak tavlama yeterlidir. Polisaj estetik amaçlı veya hijyenik ortamlarda korozyon direncini arttırmak amacıyla uygulanabilir.
Standart değirmen testi sertifikaları dahildir ve ASTM veya GOST gibi belirli endüstri standartlarını karşılamak için talep üzerine 3.2 Sertifikası mevcuttur.
