| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 253MA غير الملحومة/أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 253MA غير الملحومة/S30815 الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ غير الملحومة 1.4835 هي عبارة عن سبيكة أوستنيتي معززة بالترسيب ومصممة خصيصًا لمقاومة درجات الحرارة العالية وقوة الزحف. تتألف هذه السبيكة من 20-22% كروم، و10-12% نيكل، و1.4-2.0% سيليكون، و0.05-0.15% كربون، والسيريوم (Ce) والنيتروجين (N)، وتجمع بين فوائد مقاومة الأكسدة والخواص الميكانيكية المحسنة في درجات الحرارة المرتفعة. يتم تصنيعها عن طريق البثق أو الثقب غير الملحوم لضمان بنية الحبوب الموحدة ودقة الأبعاد، وهي تتوافق مع معايير مثل ASTM A213، ASME SA213، و EN 10216-5.
تعمل إضافة السيريوم على تثبيت طبقة الأكسيد، بينما يعزز النيتروجين تقوية المحلول الصلب، مما يجعل 253MA متفوقًا على الفولاذ التقليدي من السلسلة 300 في ظروف التحميل الحراري الدوري. تظل بنيتها المجهرية الأوستنيتي غير مغناطيسية ومطاطة، حتى بعد التعرض لفترة طويلة لدرجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية.
| درجة | كر |
ني |
ج |
سي |
من |
ص |
س |
ن |
م |
الحديد |
| 253 مللي أمبير | 20.00-22.00 |
10.00-12.00 |
0.05-0.10 |
1.40-2.00 |
.0.08 |
.0.04 |
.030.03 |
0.14-0.20 |
0.03-0.08 |
توازن |
مقاومة استثنائية للأكسدة لدرجات الحرارة العالية : تشكل مقياسًا وقائيًا كثيفًا من Cr₂O₃-SiO₂، يقاوم التشقق والكربنة في درجات حرارة الخدمة المستمرة حتى 1150 درجة مئوية، وهو مثالي لبيئات الفرن القاسية.
مقاومة الزحف والتعب : يحافظ على قوة شد عالية وليونة بين 600-1000 درجة مئوية، ويتفوق على TP310H في التطبيقات الدورية منخفضة الضغط وعالية الحرارة.
مقاومة التآكل في الأجواء المختلطة : مقاومة للغازات الكبريتية، والتآكل الناجم عن الفاناديوم، وبيئات الكلوريد الخفيفة، على الرغم من عدم تحسينها للأحماض شديدة الاختزال.
سهولة التصنيع : قابلة للحام بسهولة باستخدام GTAW/GMAW مع معدن حشو مطابق (على سبيل المثال، قضيب 253MA)، ويمكن تشكيلها في أشكال معقدة مع العمل البارد المعتدل.
درجة |
قوة الشد كسي (ميغاباسكال) |
قوة العائد كسي (ميغاباسكال) |
استطالة في 2'، % |
صلابة برينل |
صلابة روكويل |
253SMA |
≥87(600) |
≥45 (310) |
≥40 |
≥217HBW |
≥95HRB |
الأفران الصناعية : تستخدم في الأنابيب المشعة، والأحزمة الشبكية، وبكرات الأفران لمحطات المعالجة الحرارية، وأفران الأسمنت، وأفران تلدين الزجاج.
الطاقة من النفايات : مثالية لأنابيب الغلايات ومكونات المحرقة المعرضة لغازات المداخن الغنية بالكلور والتدوير الحراري.
إصلاح البتروكيماويات : يُستخدم في أنابيب إصلاح البخار وملفات أفران الإيثيلين حيث تكون مقاومة فحم الكوك وتكوين القشور أمرًا بالغ الأهمية.
المبادلات الحرارية الفضائية : مناسبة للمكونات خفيفة الوزن في وحدات الطاقة المساعدة (APUs) التي تتطلب متانة في درجات الحرارة العالية.
على الرغم من محتواه من النيكل الهزيل، يوفر 253MA مزيجًا رائعًا من قوة الزحف والمقاومة العالية للأكسدة والكبريتات والتآكل/التآكل في درجات حرارة عالية للغاية. وهذا يجعل السبيكة أكثر اقتصادا من معظم السبائك المقاومة للحرارة.
يتم الحصول على خصائص مقاومة الحرارة العالية لـ 253MA من خلال التحكم الدقيق في إضافات السبائك الدقيقة. في حين أن فائدة قوة التمزق الزاحف تعود إلى مزيج النيتروجين والكربون والسيريوم، فإن مقاومتها الفائقة للأكسدة هي نتيجة لمزيج السيريوم والسيليكون.
قوتها في درجات الحرارة هذه أعلى من البدائل مثل الصف 310.
اختبار
EN 10204/3.1B، EN 10204 3.1 وEN 10204 3.2 شهادات اختبار المواد (MTC)
شهادة المواد الخام
تقرير اختبار التصوير الشعاعي بنسبة 100%
100% مؤشر مديري المشتريات
مخططات المعالجة الحرارية
تقرير تفتيش الطرف الثالث
خشونة السطح وقياس الحجم
شهادة اختبار الشركة المصنعة (اختبار التأثير، التسطيح، الدوران، المنحنى، الصلابة، الحبيبات، التآكل النقطي، حجم الحبوب، ET، UT، HT...)
شهادة الاختبار المعملي من الحكومة. مختبر معتمد
......
نهاية الأنابيب والأنبوب
BE: نهاية مشطوفة
BBE : شطبة كلا الطرفين
BLE: نهاية كبيرة مشطوفة
مرض جنون البقر: نهاية صغيرة مشطوفة
TOE / POE = طرف واحد مداس / طرف واحد عادي
TOE / BOE = طرف واحد مداس / طرف مشطوف
POE / BOE = طرف واحد عادي / طرف مشطوف
TBE = داس كلا الطرفين
PBE = عادي كلا الطرفين
وضع العلامات
اسم المورد / الشركة المصنعة أو الشعار المخصص - عند الطلب
مواصفة
درجة المادة
الحجم الاسمي
الجدول الزمني أو سمك الجدار
طريقة التصنيع (سلسة أو ملحومة)
رقم الحرارة
عينة الأنابيب المميزة: XTD ASTM A312 UNS S30815 SEAMLESS 42.2x 3.56*6000MM رقم الحرارة. 2023121205A15
التعبئة
صناديق خشبية رقائق
حزم النسيج PE
التعبئة القياسية للتصدير الصالحة للإبحار
أكياس بلاستيكية، أو على النحو المطلوب
توصيل
مخلل ومصلب، مصقول، صلب مشرق.
يجب أن يتم توريد جميع الأنابيب وفقًا لمعايير ASTM B163 /B426 المطبقة
سيتم إصدار شهادات اختبار المطحنة
يمكننا تقديم شهادة 3.2 وفقًا لاحتياجاتك
ASTM B312: المواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة والمشغولة على البارد
ASTM B213: المواصفات القياسية للغلايات غير الملحومة المصنوعة من سبائك الحديد والفولاذ الأوستنيتي والمسخن الفائق وأنابيب المبادلات الحرارية
س: كيف يختلف 253MA عن TP310H?
ج: يحتوي 253MA على كربون أقل (0.05-0.15% مقابل 0.04-0.10% في TP310H) ويضيف السيريوم/النيتروجين، مما يعزز مقاومة الأكسدة عند 1100-1200 درجة مئوية مع تقليل ترسيب الكربيد.
س: هل يمكن استخدام 253MA في حمض الكبريتيك?
ج: إنه يقاوم حمض الكبريتيك المخفف (<30%) في درجة حرارة الغرفة ولكنه أكثر ملاءمة للبيئات المؤكسدة؛ تُفضل السبائك القائمة على النيكل مثل Hastelloy C22 للأحماض المركزة.
س: ما هي المعالجة الحرارية الموصى بها لـ 253MA?
ج: التلدين بالمحلول عند 1100-1150 درجة مئوية متبوعًا بالتبريد السريع لإذابة المراحل المعدنية وتحسين مقاومة التآكل.
س: هل 253MA مغناطيسي؟?
ج: لا، فهو يظل غير مغناطيسي في جميع الظروف المعالجة بالحرارة، على عكس الفولاذ الحديدي/المارتنسيتي.