أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ TP309 غير الملحومة
e
، والمعروفة بتسميات مثل UNS S30900 وEN 1.4828 و1.4833، عبارة عن سبيكة نيكل كروم أوستنيتي مشهورة بمقاومتها الاستثنائية لدرجات الحرارة العالية وأدائها للتآكل. مع محتوى الكروم من 22.00-24.00% ومحتوى النيكل من 12.00-15.00%، تحقق هذه السبيكة توازنًا بين مقاومة الأكسدة والقوة الميكانيكية، وتتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الشائع في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة.
تم تصنيع المنتجات غير الملحومة TP309 وفقًا لمعايير صارمة بما في ذلك ASTM A213 وASTM A312 وGOST، وتخضع لعملية إنتاج دقيقة لضمان سماكة الجدار الموحدة والسلامة الهيكلية. إن التركيبة الفريدة للسبائك تجعلها مناسبة بشكل خاص للبيئات التي توجد بها درجات حرارة عالية ووسائط مسببة للتآكل، مما يوفر أداءً موثوقًا به عبر القطاعات الصناعية المتنوعة.
تفخر شركة Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. بتقديم الأنابيب والأنابيب غير الملحومة TP309 التي تلبي أعلى معايير الجودة، مما يوفر للعملاء حلولًا متينة لمشاريعهم الأكثر تطلبًا.
| الصف |
C |
سي |
المنغنيز |
الكروم |
ني |
PS |
مو |
|
| 309 |
.20.20 |
.001.00 |
.002.00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
.00.045 |
.030.03 |
/ |
| TP309S |
.0.08 |
.001.00 |
.002.00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
.00.045 |
.030.03 |
.750.75 |
| TP309H |
0.04-0.10 |
.001.00 |
.002.00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
.00.045 |
.030.03 |
/ |
| درجة |
قوة الشد (Ksi/MPa) |
قوة الخضوع (Ksi/MPa) |
الاستطالة (%) |
الصلابة (برينل/فيكرز) |
الصلابة (روكويل) |
| TP309S |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≥192HBW/200HV |
≥90HRB |
| TP309H |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≥192HBW/200HV |
≥90HRB |
| العقار |
قيمة |
| كثافة |
7.93 جم/سم3 |
| نقطة الانصهار |
1399-1454 درجة مئوية |
| الموصلية الحرارية (100 درجة مئوية) |
15.9 وات/م·ك |
| المقاومة الكهربائية |
78.0 ميكروأوم·سم |
| معامل التمدد الحراري (20-100 درجة مئوية) |
16.0 ميكرومتر/م · درجة مئوية |
| معامل مرن |
193 جيجا |
نطاق القطر الخارجي: 6-1016 ملم
نطاق سمك الجدار: 1-65 ملم
أطوال مخصصة متاحة عند الطلب
يُظهر TP309 مقاومة أكسدة رائعة تصل إلى 1038 درجة مئوية (1900 درجة فهرنهايت) في ظل ظروف غير دورية، مما يجعله مثاليًا للخدمة المستمرة في درجات الحرارة العالية. يشكل محتواها العالي من الكروم والنيكل طبقة أكسيد مستقرة، مما يحمي السبيكة من التقشر والتدهور في بيئات الفرن، وأنظمة غاز المداخن، والتطبيقات الأخرى كثيفة الحرارة.
الأجواء التي تحتوي على الكبريت : يعزز المحتوى المنخفض من النيكل في السبيكة مقاومة هجوم الكبريت، مما يسمح باستخدامه في البيئات الكبريتية حتى 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت).
التآكل العام : يوفر TP309 مقاومة فائقة للتآكل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ 304 في الوسائط المؤكسدة، مثل الأحماض المخففة والظروف الجوية.
المحاليل القلوية والمتعادلة : يتميز بمقاومته الجيدة لمعظم المحاليل الملحية القلوية والمتعادلة، مما يجعله مناسباً لتصنيع الأغذية والتعامل مع المواد الكيميائية.
يحافظ TP309 على قوة كبيرة في درجة حرارة الغرفة حتى في درجات الحرارة المرتفعة، مع قوة شد لا تقل عن 515 ميجا باسكال. تضمن هذه الخاصية السلامة الهيكلية في المكونات المعرضة للإجهاد الحراري، مثل أجزاء الغلاية وأنظمة العادم.
يسمح الهيكل الأوستنيتي لـ TP309 باللحام السهل باستخدام التقنيات القياسية (TIG، MIG، اللحام بالعصا). إنه يدعم التشكيل على البارد والتصنيع الآلي، على الرغم من أن تصلب العمل قد يحدث أثناء التصنيع. يوصى بالتليين بعد اللحام للتطبيقات الهامة لتحسين الليونة ومقاومة التآكل.
بينما يشتهر TP309 بالأداء في درجات الحرارة العالية، فإنه يُظهر أيضًا خصائص ميكانيكية مستقرة في البيئات المبردة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة لكل من الحرارة الشديدة والبرودة.
أنابيب التسخين وإعادة التسخين في غلايات محطات توليد الطاقة
مكونات المبادل الحراري في العمليات الصناعية
تتطلب خطوط الأنابيب والرؤوس البخارية متانة تتحمل درجات الحرارة العالية
الأنابيب ومجاري الهواء لإزالة ثاني أكسيد الكبريت من غازات المداخن
المكونات في أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطبة والجافة المعرضة للمنتجات الثانوية المسببة للتآكل
بطانات المكدس وأجزاء الغسيل في مرافق توليد الطاقة
مواقد الفرن والمعوجات والأنابيب المشعة
سيور ناقلة وصواني لعمليات المعالجة الحرارية
تعرض مكونات المحرقة لغازات ذات درجة حرارة عالية
مفاعلات وأوعية لمعالجة المواد الكيميائية المؤكسدة
الأنابيب في إنتاج حامض الكبريتيك وغيرها من العمليات المسببة للتآكل
المبادلات الحرارية في تطبيقات المصافي
معدات معالجة بدرجة حرارة عالية لتعقيم الأغذية
أنابيب البخار وأجهزة الطبخ في المطابخ التجارية
أنابيب صحية لتصنيع الأدوية
TP309 : درجة قياسية مع .20.20% كربون، مناسبة للاستخدام العام في درجات الحرارة العالية.
TP309S : نوع منخفض الكربون (≥0.08% C) لتقليل ترسيب الكربيد أثناء اللحام، مثالي للتطبيقات الحساسة للتآكل.
TP309H : درجة عالية من الكربون (0.04-0.10% C) لتعزيز القوة في درجات الحرارة المرتفعة، ومناسبة للخدمة ذات الحرارة العالية على المدى الطويل.
لا، يُظهر TP309 مقاومة معتدلة فقط لامتصاص الكربون ولا يُنصح باستخدامه في الأجواء شديدة الكربنة. لمثل هذه التطبيقات، ينبغي النظر في السبائك ذات المحتوى العالي من الكروم أو مقاومة الكربنة المحددة.
يمكن لـ TP309 أن يتحمل الخدمة المستمرة حتى 1038 درجة مئوية (1900 درجة فهرنهايت) في ظل ظروف غير دورية. في الأجواء المحتوية على الكبريت، يتم تقليل درجة الحرارة القصوى إلى 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت) للحفاظ على مقاومة التآكل.
مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الآخر، فإن TP309 غير مغناطيسي في حالته الملدنة. قد يؤدي العمل البارد إلى تحفيز مغناطيسية طفيفة بسبب التحول المارتنسيتي، لكنها تظل غير مغناطيسية في المقام الأول.
يحتوي TP309 على نسبة أعلى من الكروم (22-24%) والنيكل (12-15%) من 304 (18-20% Cr، 8-10.5% Ni)، مما يوفر مقاومة وقوة فائقة للأكسدة في درجات الحرارة العالية. في حين أن 304 مناسب لمقاومة التآكل بشكل عام، فإن TP309 يتفوق في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة.
استخدم معادن حشو من الفولاذ المقاوم للصدأ 309L أو 310 لتتناسب مع تركيبة السبيكة. التحكم في مدخلات الحرارة لتجنب النمو المفرط للحبوب، والنظر في التلدين بعد اللحام للمكونات المهمة لاستعادة الخصائص المثالية.
يعد التخليل القياسي أو التلدين اللامع كافيًا لمعظم التطبيقات. يمكن تطبيق التلميع لأغراض جمالية أو لتعزيز مقاومة التآكل في البيئات الصحية مثل تجهيز الأغذية.
يتم تضمين شهادات اختبار المطحنة القياسية، وتتوفر شهادة 3.2 عند الطلب لتلبية معايير صناعية محددة مثل ASTM أو GOST.
