مقدمة المنتج
إن الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP316LN غير الملحومة عبارة عن نوع ممتاز معزز بالنيتروجين ومنخفض الكربون من عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ 316، تم تصميمه ليجمع بين المقاومة الفائقة للتآكل والقوة الميكانيكية المرتفعة. وباعتبارها سبيكة أوستنيتي، فهي تتميز ببنية مجهرية توازن بين الليونة والتشكيل والمتانة، مما يجعلها مثالية للبيئات الصعبة التي قد يعجز فيها الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي. تعالج الخصائص المميزة للسبائك - المحتوى المنخفض من الكربون (.0350.035%) وإضافة النيتروجين المتعمد (0.10-0.16%) - القيود الحرجة للمعيار 316L، مثل خطر التآكل بين الحبيبات وانخفاض قوة الخضوع.
يعمل النيتروجين الموجود في TP316LN كمقوي للمحلول الصلب، مما يزيد من قوة الخضوع بنسبة تصل إلى 20% مقارنةً بـ 316L، مع الحفاظ على قابلية اللحام الممتازة دون تحسس. وهذا يجعلها مناسبة بشكل خاص للمكونات الملحومة في الوسائط المسببة للتآكل. تعمل إضافة 2-3% من الموليبدينوم على تعزيز مقاومة التآكل والشقوق في البيئات الغنية بالكلوريد، بينما يشكل 16-18% كروم و10-14% نيكل طبقة أكسيد واقية ضد التآكل العام.
يتم تصنيع أنابيب TP316LN من خلال البثق السلس، وتتميز ببنية حبيبية موحدة وتحكم دقيق في الأبعاد، مما يزيل خطوط اللحام التي يمكن أن تؤثر على السلامة. تعمل معالجات ما بعد الإنتاج مثل التخليل والتليين والتلميع على تحسين جودة السطح ومقاومة التآكل. والنتيجة هي مادة تتفوق في التطبيقات الكيميائية والبحرية وعالية النقاء القاسية، مما يحقق التوازن بين الأداء والفعالية من حيث التكلفة.
معلمات المنتج الرئيسية
درجات المواد والمواصفات
ASTM A312 : أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة لأنظمة الضغط العالي.
ASTM A213 : أنابيب الغلايات والمسخنات والمبادلات الحرارية.
EN 10216-5 : المعيار الأوروبي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة في تطبيقات الضغط.
JIS G3459 : المعيار الياباني لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.
التركيب الكيميائي (بالوزن٪)
| الصف |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| 316LN |
.035.035 |
.002.00 |
.00.045 |
.030.03 |
.001.00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.10-0.16 |
| 316L |
.035.035 |
.002.00 |
.00.045 |
.030.03 |
.001.00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
- |
| 316 ن |
.0.08 |
.002.00 |
.00.045 |
.030.03 |
.001.00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.10-0.16 |
الخواص الميكانيكية
| العقار |
316LN |
316L |
316N |
| قوة الشد |
≥75 كيلو لكل بوصة مربعة (515 ميجا باسكال) |
≥70 كيلو لكل بوصة مربعة (485 ميجاباسكال) |
≥75 كيلو لكل بوصة مربعة (515 ميجا باسكال) |
| قوة العائد |
≥30 كيلو باسكال (205 ميجا باسكال) |
≥25 كيلو لكل بوصة مربعة (170 ميجا باسكال) |
≥30 كيلو باسكال (205 ميجا باسكال) |
| استطالة |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| الصلابة (HRB) |
≥95 |
≥90 |
≥95 |
| صلابة التأثير |
≥100 جول/سم² عند 20 درجة مئوية |
≥100 جول/سم² عند 20 درجة مئوية |
≥100 جول/سم² عند 20 درجة مئوية |
نطاق البعد
القطر الخارجي (OD) : 6 ملم إلى 1016 ملم (0.24 بوصة إلى 40 بوصة)
سمك الجدار : 1 ملم إلى 65 ملم (0.04 بوصة إلى 2.56 بوصة)
الطول : قابل للتخصيص حتى 12 مترًا (قياسي: 6 أمتار)
مقاومة التآكل
المقاومة الإعلامية :
محاليل الكلوريد (حتى 1000 جزء في المليون Cl⁻)
الأحماض الخفيفة (الكبريتيك والهيدروكلوريك بتركيزات منخفضة)
المحاليل القلوية (هيدروكسيد الصوديوم، KOH)
مياه البحر والأجواء البحرية
القيود :
السطح والاختبار
المعالجات السطحية :
مخلل ومُلدن: يزيل الترسبات الكلسية، وهو مثالي لمقاومة التآكل بشكل عام (Ra ≥1.6μm).
مصقول: Ra .80.8μm للتطبيقات الصحية (الأغذية والأدوية).
مصقول كهربائيًا: Ra ≥0.2μm للأسطح فائقة النظافة (الطبية وأشباه الموصلات).
مراقبة الجودة :
اختبار تيار إيدي (ET) بنسبة 100% لعيوب السطح.
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي (1.5x ضغط التصميم).
اختبار التآكل بين الحبيبات (IGC) وفقًا لممارسات ASTM A262 E.
سيناريوهات التطبيق
المعالجة الكيميائية
التعامل مع الأحماض : نقل أحماض الكبريتيك والفوسفوريك والأسيتيك في المصانع الكيميائية.
المفاعلات والأوعية : المكونات المعرضة للمواد المتفاعلة المسببة للتآكل في التركيب الدوائي.
معالجة النفايات : الأنابيب والخزانات لتحييد مياه الصرف الصحي الحمضية والقلوية.
البحرية والبحرية
المنصات البحرية : هياكل سطح السفينة، وأنظمة تبريد مياه البحر، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر.
بناء السفن : مكونات الهيكل، وأنظمة مياه الصابورة، والعوادم البحرية.
محطات تحلية المياه : المبادلات الحرارية وخطوط نقل المياه المالحة في أنظمة التناضح العكسي.
الأطعمة والمشروبات
معدات المعالجة : أجهزة بسترة الحليب، وخزانات البيرة، وخطوط استخلاص العصير.
آلات التعبئة والتغليف : الأنابيب الصحية لتوزيع زيوت الطعام والمشروبات.
المطابخ التجارية : أنابيب صحية لنقل السوائل المخصصة للطعام.
الطب والتكنولوجيا الحيوية
الأدوات الجراحية : المباضع، الملقط، ومكونات المنظار.
تصنيع الأدوية : أنظمة WFI (الماء للحقن) وخطوط نقل API.
معدات طب الأسنان : الأدوات القابلة للتعقيم ومكونات الأجهزة القابلة للزرع.
النفط والغاز
معالجة الغاز الحامض : الأنابيب والصمامات في البيئات الغنية بـ H₂S/CO₂.
معدات المصفاة : وحدات التكسير الحفزي والأجزاء الداخلية المقاومة للتآكل.
الأنابيب في قاع البئر : تطبيقات الضغط العالي في عمليات استكمال آبار النفط.
الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتداولة)
س: كيف يختلف TP316LN عن TP316L؟
ج: يحتوي TP316LN على 0.10-0.16% من النيتروجين، مما يعزز قوة الإنتاج بنسبة ~ 20% (205 ميجا باسكال مقابل 170 ميجا باسكال) ويحسن مقاومة الحفر في بيئات الكلوريد. كما يمنع الكربون المنخفض (.0350.035%) التآكل بين الحبيبات بشكل أفضل من 316L.
س: هل يمكن استخدام TP316LN في تطبيقات مياه البحر؟
ج: نعم، TP316LN يقاوم التآكل بمياه البحر بشكل أفضل من 304/316L، ولكن للاستخدام تحت الماء لفترات طويلة، فكر في الفولاذ المزدوج (على سبيل المثال، 2205) أو سبائك النيكل للحصول على مقاومة فائقة للكلوريد.
س: ما هي إجراءات اللحام الموصى بها لـ TP316LN؟
ج: استخدم لحام TIG منخفض الحرارة مع سلك حشو 316L أو 316LN. حافظ على درجات حرارة الممرات البينية أقل من أو يساوي 150 درجة مئوية لتجنب فقدان النيتروجين، وعادةً ما يكون التلدين بعد اللحام غير ضروري.
س: كيفية منع التآكل في TP316LN؟
ج: تجنب محاليل الكلوريد الراكدة (> 1000 جزء في المليون Cl⁻). بالنسبة للبيئات العدوانية، حدد الأسطح المصقولة كهربائيًا أو استخدم مثبطات التآكل لتقليل تركيز Cl⁻.
س: هل TP316LN مغناطيسي؟
ج: لا، TP316LN هو أوستنيتي وغير مغناطيسي في حالته الملدنة. قد يؤدي العمل البارد إلى مغناطيسية طفيفة، ولكن يمكن التخلص منها عن طريق التلدين.
س: ما هي المهلة الزمنية لأوامر TP316LN المخصصة؟
ج: تتوفر الأحجام القياسية خلال 1-2 أسابيع. تتطلب الأبعاد المخصصة أو التشطيبات الخاصة (مثل التلميع الكهربائي) من 3 إلى 4 أسابيع، بما في ذلك الاختبار والتوثيق.
