التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
تم تصميم أنبوب Super Suplex S32750 Semless Sefloy ، الذي تم تصميمه كسبائك متميزة ، بين أفضل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك ، والذي يتميز ببنية مجهرية فريدة من نوعها توفر قوة لا مثيل لها ومقاومة للتآكل. مع قوة الشد التي تتجاوز 116 KSI (800 ميجا باسكال) وقوة العائد من 80 KSI (550 ميجا باسكال) ، تتفوق هذه المواد على الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي في الظروف القاسية. يشكل التركيز العالي للكروم (24-26 ٪) ، والموليبدينوم (3-5 ٪) ، والنيتروجين (0.24-0.32 ٪) طبقة سلبية قوية ، مما يضمن مقاومة استثنائية لتآكل الإجهاد الناجم عن الكلوريد ، وتآكل التآكل. تم تصنيع الأنابيب عن طريق البثق السلس ، وتظهر بنية موحدة للحبوب وتحمل الضغط ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات عالية الإجهاد وعالي التآكل عبر الصناعات.
ASTM A789: أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ
ASTM A790: أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتيك سلس/ملحومة
ASME SA789/SA790 و EN 10216-5 و ISO 1127 معايير
القطر الخارجي: من 6 ملم إلى 720 مم (0.24 'إلى 28.3 ')
سمك الجدار: من 1 مم إلى 65 مم (0.04 'إلى 2.56 ')
الطول: قابل للتخصيص حتى 12 مترًا (قياسي: 6 أمتار)
العنصر | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S32750 | ≤0.03 | ≤1.20 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | ≤0.5 |
حساب pren: cr + 3.3mo + 16n ≥ 41 |
العقار | قيمة |
---|---|
قوة الشد | ≥116 KSI (800 ميجا باسكال) |
قوة العائد | ≥80 KSI (550 ميجا باسكال) |
استطالة عند الاستراحة | ≥15 ٪ |
صلابة (HBW) | ≤300 |
التأثير المتانة (عند 20 درجة مئوية) | ≥40 j/cm⊃2 ؛ |
العملية: الساخنة المولدة أو المرسومة على البارد أو بثراء سلس
السطح: المخلل والصلصة (القياسية) ، مصقول (RA ≤0.8μm) ، مصقول مشرق
شهادة: شهادات اختبار Mill ، 3.2 EN 10204 ، NACE MR0175 الامتثال (اختياري)
حاسمة لخطوط الأنابيب تحت سطح البحر ، الناهضون ، ومعدات رأس البئر ، ومقاومة H₂s وتآكل CO₂ في بيئات المياه العميقة. تقلل قوته العالية من متطلبات سمك الجدار ، مما يقلل من الوزن للمنشآت الخارجية.
تستخدم في أوعية المفاعل ، وأعمدة التقطير ، والمبادلات الحرارية التي تتعامل مع حمض الكبريتيك ، أو حمض الهيدروكلوريك ، أو حلول محلول ملحي. تضمن مقاومة السبائك للتآكل بين الحبيبية الموثوقية على المدى الطويل في المعالجة الكيميائية.
مثالي لأنظمة تناول مياه البحر وأنابيب المكثف ومعدات تحلية المياه ، مع تآكل المياه المالحة والوقود الحيوي. تتجاوز قيمة Pren 41 ، مما يجعلها مقاومة للغاية للتأثير في البيئات الغنية بالكلوريد.
المطبق في محطات الطاقة الساحلية لأنظمة تبريد مياه البحر ، ومعدات إزالة الكبريتات غاز المداخن (FGD) ، ومرجلات حرارة النفايات. تمتد مقاومة تآكل التآكل للمواد على عمر الخدمة في ظروف الإجهاد الدوري.
يلبي المعايير الصحية لخطوط الأنابيب والخزانات في التصنيع الصيدلاني ومعالجة الأغذية ، مما يوفر سهولة التنظيف ومقاومة عوامل التنظيف الكاوية.
تستخدم في خزانات الشحن وأنظمة النقل لنقل المواد الكيميائية العدوانية ، وضمان الامتثال للوائح IMO للتعامل مع المواد الخطرة.
س: كيف يختلف Super Duplex S32750 عن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الدقيق؟
ج: على عكس الدرجات المزدوجة النحيفة (على سبيل المثال ، S32304) ، يتميز S32750 بالنيكل العالي ، الموليبدينوم ، ومحتوى النيتروجين ، مما يوفر مقاومة تآكل متفوقة (Pren 41 مقابل ≤32) والقوة الميكانيكية ، مما يجعله مناسبًا للبيئات الأكثر عدوانية.
س: هل يمكن استخدام S32750 في درجات حرارة subzero؟
ج: نعم ، تحافظ السبائك على ليونة وتأثير مقاومة وصولاً إلى -50 درجة مئوية ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات المبردة مثل معالجة الغاز الطبيعي المسال وحقول الزيت في القطب الشمالي.
س: ما هو إجراء اللحام الموصى به لـ S32750؟
ج: استخدم تقنيات مدخلات منخفضة (على سبيل المثال ، لحام TIG) مع درجات حرارة Interpass ≤250 درجة مئوية. يجب أن تتطابق الحشو مع المعدن الأساسي (على سبيل المثال ، ER2553) للحفاظ على توازن الطور المزدوج. نادراً ما تكون هناك حاجة إلى معالجة حرارة ما بعد الحرب إذا تم التحكم في المعلمات.
س: كيف يؤدي أداء S32750 في تطبيقات درجات الحرارة العالية؟
ج: يوصى بدرجات حرارة الخدمة حتى 300 درجة مئوية. قد يسبب التعرض المطول فوق 350 درجة مئوية هطول الأمطار في مرحلة السيجما ، مما يقلل من مقاومة التآكل. لدرجات حرارة أعلى ، فكر في سبائك متخصصة مثل Inconel.
س: هل S32750 متوافق مع معايير NACE لخدمة الغاز الحامضة؟
ج: نعم ، عندما تعامل S32750 معالجة بالحرارة بشكل صحيح ، تلبي متطلبات NACE MR0175 للبيئات المحتوية على H₂S ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات النفط والغاز الحامضة.
س: ما هي المهلة النموذجية للطلبات المخصصة؟
ج: تتوفر الأحجام القياسية في غضون 2-4 أسابيع ، في حين تتطلب الأبعاد المخصصة (على سبيل المثال ، OD/سمك غير قياسي) 6-8 أسابيع للتصنيع ، باستثناء عمليات الاختبار وإصدار الشهادات.
س: كيف تتحقق من صحة مادة S32750؟
ج: كل دفعة يمكن تتبعها عبر أرقام الحرارة المحددة على الأنبوب ، مرجعًا مع شهادات اختبار الطاحونة التي تفصل التكوين الكيميائي والخصائص الميكانيكية. يتوفر أيضًا اختبار PMI لجهة خارجية (تحديد المواد الإيجابية) أيضًا.
بفضل توازن القوة الفريدة ، ومقاومة التآكل ، وقابلية اللحام ، يضع Super Duplex Stainless Steel S32750 المعيار للبنية التحتية الحرجة في الصناعات التي لا يكون الفشل خيارًا. اتصل بفريقنا الفني للحصول على حلول خاصة بالتطبيق وتقييم توافق المواد.