| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
UNS S32750 (také známý jako 2507) super duplexní bezešvá trubka z nerezové oceli je vysoce pevná slitina vysoce odolná proti korozi široce používaná v náročných průmyslových odvětvích. které jsou vyráběny vytlačováním ocelového bloku za tepla, propíchnuty a protaženy skrz matrici, což zajišťuje, že žádné svary nebudou žíhány, aby byla zachována vyvážená austenit-feritová mikrostruktura
Shoda s normami bezešvé ocelové trubky S32750 Super Duplex:
ASTM A789, A790, ASME SA789, SA790; často kompatibilní s NORSOK M650.
Vnější průměr: 6 mm až 720 mm (0,24' až 28,3')
Tloušťka stěny: 1 mm až 65 mm (0,04' až 2,56')
Délka: Přizpůsobitelná až do 12 metrů (standardně: 6 metrů)
Chemické složení (hm. %)
| Prvek | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32750 | ≤0,03 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,80 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 | 0,24-0,32 | ≤0,5 |
Výpočet PREN: Cr + 3,3 Mo + 16N ≥ 41
| nemovitosti | Hodnota |
|---|---|
| Pevnost v tahu | ≥116 ksi (800 MPa) |
| Mez kluzu | ≥80 ksi (550 MPa) |
| Prodloužení při přestávce | ≥15 % |
| Tvrdost (HBW) | ≤300 |
| Rázová houževnatost (při 20°C) | ≥40 J/cm² |
Výroba a povrchová úprava
Proces: válcované za tepla, tažené za studena nebo extrudované bezešvé
Povrch: mořený a žíhaný (standardní), leštěný (Ra ≤ 0,8 μm), leskle žíhaný
Certifikace: Certifikáty o zkoušce mlýnů, 3.2 EN 10204, shoda NACE MR0175 (volitelné)
Kritický pro podmořská potrubí, stoupačky a vybavení ústí vrtu, odolává korozi H₂S a CO₂ v hlubokovodních prostředích. Jeho vysoká pevnost snižuje požadavky na tloušťku stěny a minimalizuje hmotnost pro instalace na moři.
Používá se v reaktorových nádobách, destilačních kolonách a výměnících tepla, které manipulují s roztoky kyseliny sírové, chlorovodíkové nebo solanky. Odolnost slitiny proti mezikrystalové korozi zajišťuje dlouhodobou spolehlivost při chemickém zpracování.
Ideální pro systémy nasávání mořské vody, kondenzační trubky a odsolovací zařízení, které odolávají erozi slané vody a biologickému znečištění. Jeho hodnota PREN přesahuje 41, díky čemuž je vysoce odolná proti důlkové korozi v prostředích bohatých na chloridy.
Výroba energie
Používá se v pobřežních elektrárnách pro chladicí systémy mořské vody, zařízení na odsiřování spalin (FGD) a kotle na odpadní teplo. Odolnost materiálu proti korozi a únavě prodlužuje životnost v podmínkách cyklického namáhání.
Splňuje hygienické normy pro potrubí a nádrže ve farmaceutické výrobě a zpracování potravin, nabízí snadnou čistitelnost a odolnost vůči žíravým čisticím prostředkům.
Používá se v nákladních tancích a přepravních systémech pro přepravu agresivních chemikálií, zajišťujících shodu s předpisy IMO pro manipulaci s nebezpečným materiálem.
Otázka: Jak se Super Duplex S32750 liší od chudých duplexních nerezových ocelí?
Odpověď: Na rozdíl od chudých duplexních tříd (např. S32304) má S32750 vyšší obsah niklu, molybdenu a dusíku, poskytuje vynikající odolnost proti korozi (PREN ≥41 vs. ≤32) a mechanickou pevnost, díky čemuž je vhodný pro agresivnější prostředí.
Otázka: Lze S32750 používat při teplotách pod nulou?
Odpověď: Ano, slitina si zachovává tažnost a odolnost proti nárazu až do -50 °C, díky čemuž je vhodná pro kryogenní aplikace, jako je zpracování LNG a arktická ropná pole.
Otázka: Jaký je doporučený postup svařování pro S32750?
Odpověď: Používejte techniky s nízkým tepelným příkonem (např. svařování TIG) s interpass teplotami ≤250°C. Výplně by měly odpovídat základnímu kovu (např. ER2553), aby byla zachována rovnováha duplexních fází. Tepelné zpracování po svařování je zřídka nutné, pokud jsou parametry kontrolovány.
Otázka: Jak funguje S32750 ve vysokoteplotních aplikacích?
Odpověď: Doporučují se provozní teploty do 300 °C. Dlouhodobá expozice nad 350 °C může způsobit precipitaci sigma fáze a snížit odolnost proti korozi. Pro vyšší teploty zvažte speciální slitiny, jako je Inconel.
Otázka: Je S32750 v souladu s normami NACE pro servis kyselých plynů?
Odpověď: Ano, při správném tepelném zpracování splňuje S32750 požadavky NACE MR0175 pro prostředí obsahující H₂S, takže je vhodný pro aplikace v kyselém oleji a plynu.
Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro zakázky vlastní velikosti?
Odpověď: Standardní velikosti jsou k dispozici během 2–4 týdnů, zatímco vlastní rozměry (např. nestandardní vnější průměr/tloušťka) vyžadují 6–8 týdnů na výrobu, s výjimkou procesů testování a certifikace.
Otázka: Jak ověřit pravost materiálu S32750?
Odpověď: Každá šarže je sledovatelná pomocí tepelných čísel vyznačených na trubce, s křížovými odkazy s certifikáty o zkoušce mlýna s podrobným chemickým složením a mechanickými vlastnostmi. K dispozici je také testování PMI (pozitivní identifikace materiálu) třetí stranou.
Díky své jedinečné rovnováze pevnosti, odolnosti proti korozi a svařitelnosti nastavuje bezešvé trubky Super Duplex Stainless Steel S32750 standard pro kritickou infrastrukturu v odvětvích, kde selhání není možné. Obraťte se na náš technický tým pro konkrétní aplikace a posouzení kompatibility materiálů.