blízko
Vyberte si svůj web
Globální
Sociální média
| Množství: | |
|---|---|
Kruhová tyč ASTM B446 Inconel 625 (UNS N06625) je slitina nikl-chrom-molybden-niob známá svou výjimečnou kombinací pevnosti při vysokých teplotách, odolnosti proti korozi a zpracovatelnosti. Tato slitina se skládá z 61 % niklu, 21,5 % chrómu, 9 % molybdenu, 3,6 % niobu a stopového množství železa/kobaltu a využívá zpevnění tuhého roztoku z molybdenu a karbidů niobu, aby poskytovala vynikající výkon v extrémních prostředích. Kruhová tyč, vyrobená válcováním za tepla nebo tažením za studena, aby splňovala normy jako ASTM B446 a ASME SB446, má jednotnou mikrostrukturu s úzkými rozměrovými tolerancemi (±0,05 mm pro průměry ≤50 mm).
Austenitická matrice Inconel 625 zůstává stabilní od kryogenních teplot až do 1093 °C, takže je ideální pro aplikace vyžadující jak odolnost proti korozi, tak mechanickou spolehlivost v širokém tepelném spektru.
Výjimečná odolnost proti korozi : Odolná proti důlkové/štěrbinové korozi v roztocích chloridů (až 40 000 ppm Cl⁻), mořské vodě a směsných kyselinách (např. H2SO4 + HNO3). Jeho vysoký obsah chromu/molybdenu tvoří robustní pasivní film Cr2O3-MoO3.
Pevnost při vysoké teplotě : Udržuje pevnost v tahu přesahující 760 MPa při 700 °C bez vytvrzování stárnutím, čímž předčí většinu nerezových ocelí v odolnosti proti tečení a únavě.
Kryogenní tažnost : Zůstává tažný při -196 °C, takže je vhodný pro skladování kapalného dusíku a letecké kryogenní systémy.
Snadné obrábění a svařování : Navzdory vysokému obsahu slitin lze Inconel 625 obrábět karbidovými nástroji (s použitím vysokého mazání) a svařovat pomocí GTAW/GMAW s přídavným kovem ERNiCrMo-3, což nevyžaduje žádné tepelné zpracování po svařování.
| Conditon | TEPLOTA | Pevnost v tahu ≥ksi (Mpa) |
Mez kluzu (0,2 % offset), ≥ksi (Mpa) | Prodloužení, ≥ % |
| ŽÍHÁNÍ, ≤4' | 1600 °F (871 °C) | 120 (827) | 60 (414) | 30 |
| ŽÍHÁNÍ，>4'-10' | 1600 °F (871 °C) | 110(758) | 50 (345) | 25 |
| ŽÍHÁNÍ ROZTOKU | 2000 °F (871 °C) | 100 (690) | 40 (276) | 30 |
Letecké turbíny : Používají se pro turbínové disky, lopatky a spojovací prvky v proudových motorech, odolávají horké korozi palivy obsahujícími síru při 900-1050 °C.
Offshore Oil & Gas : Používá se jako konstrukční podpěry, součásti ventilů a podmořské konektory v hlubokovodních prostředích, vydrží solanky bohaté na H2S a mechanické namáhání.
Chemické zpracování : Ideální pro vnitřní části reaktorů, trubky výměníků tepla a hřídele čerpadel, které manipulují s koncentrovanými solnými roztoky nebo organickými rozpouštědly.
Jaderný průmysl : Používá se v bazénových stojanech na vyhořelé palivo a primárních chladicích systémech kvůli nízkým aktivačním vlastnostem a odolnosti vůči korozi vyvolané zářením.
