Descripción general
La tubería de acero inoxidable sin costura 253MA/la tubería de acero inoxidable sin costura 253MA/el tubo de acero inoxidable sin costura S30815/el tubo de acero inoxidable sin costura 1.4835 es una aleación austenítica reforzada por precipitación diseñada específicamente para resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fluencia. Compuesta por 20-22 % de cromo, 10-12 % de níquel, 1,4-2,0 % de silicio, 0,05-0,15 % de carbono y cerio (Ce) y nitrógeno (N), esta aleación combina los beneficios de la resistencia a la oxidación con propiedades mecánicas mejoradas a temperaturas elevadas. Fabricado mediante extrusión sin costuras o perforación para garantizar una estructura de grano uniforme y precisión dimensional, cumple con estándares como ASTM A213, ASME SA213 y EN 10216-5.
La adición de cerio estabiliza la capa de óxido, mientras que el nitrógeno mejora el fortalecimiento de la solución sólida, lo que hace que el 253MA sea superior a los aceros convencionales de la serie 300 en condiciones de carga térmica cíclica. Su microestructura austenítica sigue siendo no magnética y dúctil, incluso después de una exposición prolongada a temperaturas de hasta 1200°C.
Composición química
| Calificación |
cr |
Ni |
do |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
norte |
ce |
fe |
| 253MA |
20.00-22.00 |
10.00-12.00 |
0,05-0,10 |
1.40-2.00 |
≤0,08 |
≤0,04 |
≤0,03 |
0,14-0,20 |
0,03-0,08 |
Balance |
Características
Excepcional resistencia a la oxidación a altas temperaturas : forma una densa capa protectora de Cr₂O₃-SiO₂, que resiste el desconchado y la carburación a temperaturas de servicio continuo de hasta 1150 °C, ideal para entornos hostiles de hornos.
Resistencia a la fluencia y a la fatiga : Mantiene una alta resistencia a la tracción y ductilidad entre 600 y 1000 °C, superando al TP310H en aplicaciones cíclicas de alta temperatura y baja tensión.
Resistencia a la corrosión en atmósferas mixtas : resistente a gases sulfurosos, corrosión inducida por vanadio y ambientes con cloruro suave, aunque no está optimizado para ácidos altamente reductores.
Facilidad de fabricación : Fácilmente soldable usando GTAW/GMAW con metal de aportación correspondiente (por ejemplo, varilla 253MA) y moldeable en formas complejas con trabajo en frío moderado.
Propiedades mecánicas
Calificación |
Resistencia a la tracción ksi(MPa) |
Fuerza de producción ksi(MPa) |
Alargamiento en 2', % |
Dureza Brinell |
Dureza Rockwell |
253SMA |
≥87(600) |
≥45(310) |
≥40 |
≤217 HBW |
≤95HRB |
Solicitud
Hornos industriales : Se utilizan en tubos radiantes, correas de malla y rodillos de hornos para plantas de tratamiento térmico, hornos de cemento y hornos de recocido de vidrio.
Energía procedente de residuos : Ideal para tubos de calderas y componentes de incineradores expuestos a gases de combustión ricos en cloro y ciclos térmicos.
Reformado petroquímico : Empleado en tubos de reformador de vapor y serpentines de hornos de etileno donde la resistencia a la coquización y la formación de incrustaciones es crítica.
Intercambiadores de calor aeroespaciales : adecuados para componentes livianos en unidades de energía auxiliar (APU) que requieren durabilidad a altas temperaturas.
Resumen de materiales
A pesar de su contenido pobre en níquel, 253MA ofrece una excelente combinación de resistencia a la fluencia y alta resistencia a la oxidación, sulfuración y erosión/abrasión a temperaturas extremadamente altas. Esto hace que la aleación sea más económica que la mayoría de las aleaciones resistentes al calor.
Las propiedades de alta resistencia al calor del 253MA se obtienen mediante el estricto control de las adiciones de microaleaciones. Si bien el beneficio de la resistencia a la rotura por fluencia se debe a la combinación de nitrógeno, carbono y cerio, su resistencia superior a la oxidación es el resultado de la combinación de cerio y silicio.
Su resistencia a estas temperaturas es mayor que la de alternativas como el Grado 310.
