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253MA El tubo y el tubo de acero inoxidable sin costuras (UNS S3815, EN 1.4835, DIN X9CRNISCE21-11-2) es una aleación austenítica fortalecida con precipitación específicamente diseñada para resistencia a alta temperatura y resistencia a la fluencia. Compuesto por 20-22% de cromo, 10-12% de níquel, 1.4-2.0% de silicio, 0.05-0.15% de carbono y cerio (CE) y nitrógeno (N), esta aleación combina los beneficios de la resistencia a la oxidación con propiedades mecánicas mejoradas a temperaturas elevadas. Fabricado a través de una extrusión sin costura o perforación para garantizar una estructura de grano uniforme y una precisión dimensional, cumple con estándares como ASTM A213, ASME SA213 y EN 10216-5.
La adición de cerio estabiliza la capa de óxido, mientras que el nitrógeno mejora el fortalecimiento de la solución sólida, lo que hace que los 253 mA superiores a los aceros de la serie 300 convencionales en condiciones de carga térmica cíclica. Su microestructura austenítica permanece no magnética y dúctil, incluso después de una exposición prolongada a temperaturas de hasta 1200 ° C.
Calificación | CR |
NI |
do |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
norte |
Ceñudo |
Ceñudo |
253MA | 20.00-22.00 |
10.00-12.00 |
0.05-0.10 |
1.40-2.00 |
≤0.08 |
≤0.04 |
≤0.03 |
0.14-0.20 |
0.03-0.08 |
Balance |
Resistencia a la oxidación de alta temperatura excepcional : forma una escala protectora densa Cr₂o₃-Sio₂, resistiendo el espalor y la carburación a temperaturas de servicio continuas de hasta 1150 ° C, ideal para entornos de hornos duros.
Resistencia a la fluencia y la fatiga : mantiene la alta resistencia a la tracción y la ductilidad entre 600–1000 ° C, superando TP310H en aplicaciones cíclicas de baja temperatura y alta temperatura.
Resistencia a la corrosión en atmósferas mixtas : resistente a gases sulfuros, corrosión inducida por vanadio y entornos de cloruro suaves, aunque no optimizados para ácidos altamente reductores.
Facilidad de fabricación : fácilmente soldable con GTAW/GMAW con metal de relleno a juego (p. Ej., 253MA de varilla) y formable en formas complejas con trabajo en frío moderado.
Calificación |
Resistencia a la tracción KSI (MPA) |
Fuerza de rendimiento KSI (MPA) |
Alargamiento en 2 ', % |
Dureza Brinell |
Dureza Rockwell |
253SMA |
≥87 (600) |
≥45 (310) |
≥40 |
≤217HBW |
≤95hrb |
Hornos industriales : utilizado en tubos radiantes, cinturones de malla y rodillos de horno para plantas de tratamiento térmico, hornos de cemento y lehrs de recocido de vidrio.
Energía de los desechos : ideal para tubos de caldera y componentes del incinerador expuestos a gases de combustión ricos en cloro y ciclo térmico.
Reforma petroquímica : empleado en tubos reformadores de vapor y bobinas del horno de etileno donde la resistencia al coque y la formación de escala es crítica.
Intercambiadores de calor aeroespacial : adecuado para componentes livianos en unidades de energía auxiliares (APU) que requieren durabilidad de alta temperatura.
A pesar de su contenido de níquel magro, 253MA ofrece una excelente combinación de resistencia a la fluencia y alta resistencia a la oxidación, sulfidación y erosión/abrasión a temperaturas extremadamente altas. Esto hace que la aleación sea más económica que la mayoría de las aleaciones resistentes al calor.
Las propiedades resistentes al alto calor de 253MA se obtienen mediante el control estricto de las adiciones de micro aleación. Si bien el beneficio de la resistencia a la ruptura de fluencia se reduce a la combinación de nitrógeno, carbono y cerio, su resistencia a la oxidación superior es el resultado de la combinación de cerio y silicio.
Su fuerza a estas temperaturas es mayor que la de las alternativas como el Grado 310.
Pruebas
EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 y EN 10204 3.2 Certificados de prueba de material (MTC)
Certificado de materias primas
Informe de prueba de radiografía 100%
100% PMI
Gráficos de tratamiento térmico
Informe de inspección de terceros
Rugosidad de la superficie y medición del tamaño
Certificado de prueba del fabricante (Pruebas de impacto, aplanar, girar, curva, dureza, corrosiones intergranulares, puntuales, tamaño de grano, ET, UT, HT ...)
Certificado de prueba de laboratorio del gobierno. Laboratorio aprobado
......
Extremo de tubería y tubo
BE: Fin biselado
Bbe: bisel ambos extremos
Ble: bisel grande
BSE: bisel pequeño
TOE / POE = TRADO UN END / NINGUNA UN END
TOE / BOE = TRADO UN END / Biselado un extremo
Poe / boe = simple un extremo / biselado un extremo
Tbe = Tured ambos extremos
Pbe = ambos extremos
Calificación
Nombre del proveedor / fabricante o logotipo personalizado - a pedido
Especificación
Grado material
Tamaño nominal
Programa o grosor de pared
Método de fabricación (sin costuras o soldado)
Número de calor
Muestra de tubería marcada: XTD ASTM A312 UNS S30815 Seamless 42.2x 3.56*6000 mm Calor no. 2023121205A15
Embalaje
Cajas de madera de capas
Paquetes de tela de PE
Embalaje de exportación estándar y dignos de navegación
Bolsas de plástico o según sea necesario
Entrega
Pickled y recocido, pulido, brillante recocido.
Todos los tubos se suministrarán según ASTM B163 /B426 aplicable
Se emitirán los certificados de prueba de la fábrica
Podemos proporcionar una certificación 3.2 de acuerdo con las necesidades de usted
ASTM B312: Especificación estándar para tuberías de acero inoxidable austenítico sin costuras, soldadas y muy frías
ASTM B213: Especificación estándar para la caldera de acero de aleación de fer y austenítica sin costuras, sobrecalentador y tubos de intercambiador de calor
P: ¿Cómo difiere 253MA de TP310H??
R: 253MA tiene un carbono más bajo (0.05-0.15% frente a 0.04-0.10% en TP310H) y agregó cerio/nitrógeno, mejorando la resistencia a la oxidación a 1100-1200 ° C mientras reduce la precipitación de carburo.
P: se pueden usar 253MA en ácido sulfúrico?
R: Resiste el ácido sulfúrico diluido (<30%) a temperatura ambiente, pero es más adecuado para entornos oxidantes; Las aleaciones a base de níquel como Hastelloy C22 se prefieren para los ácidos concentrados.
P: ¿Cuál es el tratamiento térmico recomendado para 253mA??
R: Recocido de solución a 1100-1150 ° C seguido de un enfriamiento rápido para disolver fases intermetálicas y optimizar la resistencia a la corrosión.
P: es 253MA magnético?
R: No, sigue siendo no magnético en todas las condiciones tratadas con calor, a diferencia de los aceros ferríticos/martensíticos.