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La tubería de aleación de níquel sin costura N06200 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-cobre de próxima generación diseñada para sobresalir en ambientes ácidos mixtos donde coexisten condiciones oxidantes y reductoras. Compuesto por 55 % de níquel, 23 % de cromo, 16 % de molibdeno, 1,6 % de cobre y trazas de tungsteno/cobalto, cierra la brecha de rendimiento entre N06022 (alto Mo) y N10276 (Cr/Mo equilibrado) al ofrecer una resistencia a la oxidación mejorada y una tolerancia al ácido sulfúrico mejorada con cobre. Fabricado mediante laminado en caliente y estirado en frío sin costuras para garantizar un espesor de pared uniforme, cumple con estándares como ASTM B622 y ASME SB622.
La composición única de la aleación proporciona un efecto sinérgico: cromo para resistencia a la oxidación, molibdeno para condiciones reductoras y cobre para tolerancia al ácido sulfúrico, lo que la convierte en una solución versátil para procesos químicos complejos.
(según ASTM B622
Calificación |
Ni |
cr |
Mes |
fe | do |
Si |
Co |
Minnesota |
PAG |
S |
Cu |
Alabama |
N06200 |
Balance |
22.00-24.00 |
15.00-17.00 |
3.0 | ≤0,01 |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0,50 |
≤0,025 |
≤0,01 |
1,30-1,90 | 0.50 |
Resistencia a ácidos mixtos : Resiste el ácido sulfúrico (hasta un 70 % a 120 °C), el ácido nítrico (hasta un 90 % a 150 °C) y sus mezclas, superando al N06022 en entornos con alto contenido de ácido nítrico.
Resistencia superior a la corrosión en grietas : la estabilidad pasiva de la película en grietas ricas en cloruro (por ejemplo, interfaces de juntas) reduce la necesidad de modificaciones de diseño para evitar ataques localizados.
Resistencia a altas temperaturas : Mantiene una resistencia a la tracción de hasta 1000 °C y resiste la carburación en atmósferas de hornos industriales, aunque está optimizado principalmente para temperaturas de procesos químicos (<300 °C).
Soldabilidad y formabilidad : Se puede soldar con metal de aportación N06200 usando GTAW; El conformado en frío requiere un recocido intermedio para espesores de pared >2 mm para evitar el endurecimiento por trabajo.
(según ASTM B622)
Calificación |
Resistencia a la tracción ksi(MPa) |
Fuerza de producción ksi(MPa) |
Alargamiento (%) |
N06200 |
≥100(690) |
≥45(310) |
≥45 |

La aleación de níquel UNS N06200 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno conocida por su excelente resistencia a la corrosión. Exploremos sus aplicaciones en diversas industrias:
Procesamiento químico:
La aleación de níquel N06200 se usa ampliamente en equipos de procesamiento químico debido a su excelente resistencia a ambientes altamente ácidos.
Encuentra aplicaciones en reactores, intercambiadores de calor y otros componentes expuestos a medios químicos agresivos.
Plantas Desaladoras:
La aleación se utiliza frecuentemente en plantas desalinizadoras, donde exhibe una excelente resistencia tanto al agua de mar como a las soluciones de salmuera.
Su resistencia a la corrosión lo hace ideal para estas aplicaciones críticas.
Ingeniería Marina:
En ambientes marinos, la aleación de níquel N06200 es adecuada para accesorios marinos, ejes de bombas y mezcladores, y otros componentes.
Su capacidad para resistir la corrosión del agua salada garantiza la longevidad en condiciones adversas.
Hornos y Turbinas de Gas:
La aleación de níquel N06200 se utiliza en hornos y turbinas de gas debido a su resistencia a altas temperaturas y a la corrosión.
Contribuye a un rendimiento confiable en ambientes de calor extremo.
Centrales Nucleares:
La aleación se emplea en centrales nucleares para diversos componentes.
Su resistencia a ambientes tanto oxidantes como reductores garantiza seguridad y durabilidad.
Recuerde que la versatilidad y las propiedades excepcionales de Nickel Alloy N06200 lo hacen valioso en entornos industriales exigentes.
El níquel N06200 es una aleación de níquel formulada para la conformación primaria de productos forjados. Las propiedades citadas son apropiadas para la condición de recocido. 2.4675 es la designación numérica EN para este material. NiCr23Mo16Cu es la designación química EN. Y N06200 es el número UNS.
Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en soluciones que contienen cloruro (una forma de degradación a la que son propensos los aceros inoxidables austeníticos). Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.
La aleación UNS N06200 (aleación de níquel C2000/2.4675) amplía la gama de la familia de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno con la adición de cobre, lo que permite resistencia a una amplia gama de productos químicos corrosivos, incluidos los ácidos sulfúrico, clorhídrico y fluorhídrico, en amplios rangos de temperatura. El molibdeno y el cobre proporcionan una excelente resistencia a la corrosión de los medios reductores, mientras que el contenido de cromo proporciona una buena resistencia a la oxidación.
UNS N06200 (aleación de níquel C2000/2.4675) es única dentro del espectro de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno porque es resistente a una amplia gama de productos químicos corrosivos que incluyen la mayoría de los tipos de ácidos. Esto se debe al contenido de cobre en la propia tira. No sólo puede manejar estos materiales corrosivos, sino que también puede hacerlo en rangos de temperatura extremos. Mientras tanto, la presencia de molibdeno aún brinda una excelente resistencia a la corrosión y el cromo brinda resistencia a la oxidación. La combinación de todas estas características crea una aleación en tiras que tiene la misma versatilidad que las aleaciones estándar de níquel-cromo-molibdeno con los beneficios adicionales de la presencia de cobre.
Además de ser resistente a los ácidos, UNS N06200 (aleación de níquel C2000/2.4675) también resiste el procesamiento de corrientes que contienen trazas de iones férricos y oxígeno disuelto. Además, es excepcionalmente resistente a las soluciones de cloruro que pueden provocar grietas por corrosión bajo tensión, algo común entre los aceros inoxidables. También puede resistir el ataque de picaduras y grietas cuando entra en contacto con cloruros. Quizás su mayor punto fuerte es que sigue siendo tan fácil de soldar y formar como otras aleaciones de níquel del mercado.
Los extremos que puede soportar UNS N06200 (aleación de níquel C2000/2.4675) lo convierten en una herramienta invaluable en la industria de procesamiento químico. Cuando los ingenieros crean equipos que pueden soportar las rigurosas demandas que el procesamiento químico puede imponer a una máquina, es importante que todas las piezas individuales dentro de la máquina puedan resistir el paso del tiempo. De lo contrario, se dedicará demasiado tiempo al mantenimiento y no el suficiente a la tarea en cuestión. A menudo, el procesamiento químico debe tratar con materiales altamente corrosivos que deben operar en rangos de temperatura extremos. Por lo tanto, necesita una tira que pueda manejar ambas calificaciones. UNS N06200 (Aleación de níquel C2000/2.4675) hace precisamente eso.
Hay 12 aleaciones resistentes a la corrosión dentro del espectro de aleaciones de níquel. Si bien todas están compuestas principalmente de níquel, cromo y molibdeno, las 12 aleaciones tienen diferentes variantes con diferentes elementos infundidos en su interior. La variación dentro de UNS N06200 (Aleación de níquel C2000/2.4675) es la pequeña cantidad de cobre presente. Aunque solo contiene aproximadamente un 1,6 % de cobre, es suficiente para agregar los beneficios y, al mismo tiempo, mantener las propiedades por las que es conocida la aleación de níquel.
Extremo de tubería y tubo
Cajas de madera contrachapada
Paquetes de tela PE
Embalaje de exportación estándar en condiciones de navegar
Bolsas de plástico, o según sea necesario
Calificación
Nombre del proveedor/fabricante o logotipo personalizado: bajo petición
Especificación
Grado del material
Tamaño nominal
Horario o espesor de pared
Método de fabricación (sin costura o soldado)
Número de calor
Muestra de tubería marcada: XTD ASTM B622 N06200SEAMLESS 42.2x 3.56*6000MM HEAT NO. 2023121205A15
Embalaje
Cajas de madera contrachapada
Paquetes de tela PE
Embalaje de exportación estándar en condiciones de navegar
Bolsas de plástico, o según sea necesario
Condiciones de entrega
Decapado y recocido, pulido, recocido brillante.
Todos los tubos se suministrarán según ASTM B163 /B426 aplicable.
Se emitirán certificados de prueba de fábrica.
Podemos proporcionar la certificación 3.2 según sus necesidades.
Estándar
ASTM B622: Especificación estándar para tubos y tuberías sin costura de aleación de níquel y níquel-cobalto
P: ¿En qué se diferencia el C2000 del C22??
R:C2000 tiene mayor contenido de cromo (23 % frente a 16 % en C22) para una mejor resistencia a la oxidación y agrega cobre (1,6 %) para mejorar la tolerancia al ácido sulfúrico, mientras que C22 sobresale en ácidos reductores puros.
P: ¿Es el C2000 adecuado para la desalinización de agua de mar??
R: Sí, resiste picaduras en agua de mar hasta 35 000 ppm Cl⁻, pero su principal ventaja radica en ambientes ácidos mixtos en lugar de medios de cloruro puro.
P: ¿Se puede tratar térmicamente el C2000 para aumentar la dureza??
R: Como aleación reforzada con solución, no se puede endurecer con el tiempo; la dureza aumenta mediante el trabajo en frío (reducción máxima del 30 % para una ductilidad óptima).
P: ¿Cuál es el método de limpieza recomendado después de soldar??
R: Utilice decapado con ácido nítrico-fluorhídrico (10 % HNO₃ + 1 % HF) para eliminar los óxidos de la zona afectada por el calor y restaurar la integridad pasiva de la película.