| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
De naadloze N06200-buis van nikkellegering is een nikkel-chroom-molybdeen-koperlegering van de volgende generatie, ontworpen om uit te blinken in gemengde zure omgevingen waar zowel oxiderende als reducerende omstandigheden naast elkaar bestaan. Samengesteld uit 55% nikkel, 23% chroom, 16% molybdeen, 1,6% koper en sporen van wolfraam/kobalt, overbrugt het de prestatiekloof tussen N06022 (hoge Mo) en N10276 (gebalanceerde Cr/Mo) door verbeterde oxidatieweerstand en koper-versterkte zwavelzuurtolerantie te bieden. Het is vervaardigd via naadloos warmwalsen en koudtrekken om een uniforme wanddikte te garanderen en voldoet aan normen zoals ASTM B622 en ASME SB622.
De unieke samenstelling van de legering zorgt voor een synergetisch effect: chroom voor oxidatieweerstand, molybdeen voor reducerende omstandigheden en koper voor zwavelzuurtolerantie, waardoor het een veelzijdige oplossing is voor complexe chemische processen.
(volgens ASTM B622
Cijfer |
Ni |
Cr |
ma |
Fe | C |
Si |
Co |
Mn |
P |
S |
Cu |
Al |
N06200 |
Evenwicht |
22.00-24.00 uur |
15.00-17.00 uur |
3.0 | ≤0,01 |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0,50 |
≤0,025 |
≤0,01 |
1,30-1,90 | 0.50 |
Bestand tegen gemengde zuren : Bestand tegen zwavelzuur (tot 70% bij 120°C), salpeterzuur (tot 90% bij 150°C) en hun mengsels, en presteert beter dan N06022 in omgevingen met veel salpeterzuur.
Superieure weerstand tegen spleetcorrosie : Passieve filmstabiliteit in chloriderijke spleten (bijv. pakkinginterfaces) vermindert de noodzaak voor ontwerpaanpassingen om plaatselijke aantasting te voorkomen.
Sterkte bij hoge temperaturen : Behoudt een treksterkte tot 1000°C en is bestand tegen carburatie in industriële ovenatmosferen, hoewel het primair is geoptimaliseerd voor chemische procestemperaturen (<300°C).
Lasbaarheid en vormbaarheid : Kan worden gelast met N06200-vulmetaal met behulp van GTAW; Bij koudvervormen is tussentijds gloeien vereist bij wanddikte >2 mm om verharding door het werk te voorkomen.
(volgens ASTM B622)
Cijfer |
Treksterkte ksi(MPa) |
Opbrengststerkte ksi(MPa) |
Verlenging (%) |
N06200 |
≥100(690) |
≥45(310) |
≥45 |

Nikkellegering UNS N06200 is een nikkel-chroom-molybdeenlegering die bekend staat om zijn uitstekende corrosieweerstand. Laten we de toepassingen ervan in verschillende industrieën verkennen:
Chemische verwerking:
Nikkellegering N06200 wordt veel gebruikt in chemische verwerkingsapparatuur vanwege zijn uitstekende weerstand tegen zeer zure omgevingen.
Het vindt toepassingen in reactoren, warmtewisselaars en andere componenten die worden blootgesteld aan agressieve chemische media.
Ontziltingsinstallaties:
De legering wordt veelvuldig gebruikt in ontziltingsinstallaties, waar zij een uitstekende weerstand vertoont tegen zowel zeewater als pekeloplossingen.
De corrosiebestendigheid maakt het ideaal voor deze kritische toepassingen.
Maritieme techniek:
In maritieme omgevingen is nikkellegering N06200 geschikt voor maritieme armaturen, pomp- en mengschachten en andere componenten.
Het vermogen om zoutwatercorrosie te weerstaan, zorgt voor een lange levensduur onder zware omstandigheden.
Ovens en gasturbines:
Nikkellegering N06200 wordt gebruikt in ovens en gasturbines vanwege de hoge temperatuursterkte en corrosieweerstand.
Het draagt bij aan betrouwbare prestaties in extreme hitteomgevingen.
Kerncentrales:
De legering wordt in kerncentrales voor verschillende onderdelen gebruikt.
De weerstand tegen zowel oxiderende als reducerende omgevingen zorgt voor veiligheid en duurzaamheid.
Vergeet niet dat de veelzijdigheid en uitzonderlijke eigenschappen van de nikkellegering N06200 hem waardevol maken in veeleisende industriële omgevingen.
N06200-nikkel is een nikkellegering die is geformuleerd voor primaire vorming tot gesmede producten. De genoemde eigenschappen zijn geschikt voor de gegloeide toestand. 2.4675 is de EN-numerieke aanduiding voor dit materiaal. NiCr23Mo16Cu is de EN-chemische aanduiding. En N06200 is het UNS-nummer.
Net als andere nikkellegeringen is het ductiel, gemakkelijk te vormen en te lassen, en bezit het een uitzonderlijke weerstand tegen spanningscorrosie in chloridehoudende oplossingen (een vorm van degradatie waartoe austenitische roestvaste staalsoorten gevoelig zijn). Het is bestand tegen een breed scala aan oxiderende en niet-oxiderende chemicaliën en vertoont een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetaantasting in de aanwezigheid van chloriden en andere halogeniden.
De UNS N06200-legering (nikkellegering C2000/2.4675) breidt het bereik van de nikkel-chroom-molybdeenlegeringsfamilie uit met de toevoeging van koper, wat weerstand biedt tegen een uitgebreid scala aan corrosieve chemicaliën, waaronder zwavelzuur, zoutzuur en fluorwaterstofzuren over grote temperatuurbereiken. Molybdeen en koper bieden uitstekende corrosieweerstand tegen reducerende media, terwijl het chroomgehalte een goede oxidatieweerstand geeft.
UNS N06200 (nikkellegering C2000/2.4675) is uniek binnen het spectrum van nikkel-chroom-molybdeenlegeringen omdat het bestand is tegen een breed scala aan corrosieve chemicaliën, waaronder de meeste soorten zuren. Dit komt door het kopergehalte in de strip zelf. Het kan niet alleen deze corrosieve materialen aan, maar ook bij extreme temperaturen. Ondertussen geeft de aanwezigheid van molybdeen nog steeds een uitstekende weerstand tegen corrosie, en biedt chroom weerstand tegen oxidatie. Door al deze kenmerken te combineren ontstaat een striplegering die dezelfde veelzijdigheid heeft als uw standaard nikkel-chroom-molybdeenlegeringen, met de extra voordelen van de aanwezigheid van koper.
Naast dat het bestand is tegen zuren, is UNS N06200 (nikkellegering C2000/2.4675) ook bestand tegen processtromen die sporen van ijzerionen en opgeloste zuurstof bevatten. Bovendien is het uitzonderlijk goed bestand tegen chlorideoplossingen die kunnen leiden tot spanningscorrosie, iets wat veel voorkomt bij roestvast staal. Het is ook bestand tegen put- en spleetaanvallen als het in contact komt met chloriden. Misschien wel de grootste kracht is dat het nog steeds net zo gemakkelijk te lassen en te vormen is als andere nikkellegeringen op de markt.
De extremen die UNS N06200 (nikkellegering C2000/2.4675) aankan, maken het tot een hulpmiddel van onschatbare waarde in de chemische verwerkende industrie. Wanneer ingenieurs apparatuur maken die bestand is tegen de strenge eisen die chemische processen aan een machine stellen, is het belangrijk dat alle afzonderlijke onderdelen in de machine in de loop van de tijd stand kunnen houden. Anders wordt er te veel tijd besteed aan onderhoud en te weinig tijd aan de uit te voeren taak. Vaak heeft chemische verwerking te maken met zeer corrosieve materialen die bij extreme temperaturen moeten werken. Daarom heeft het een strip nodig die beide kwalificaties aankan. UNS N06200 (nikkellegering C2000/2.4675) doet precies dat.
Er zijn 12 corrosiebestendige legeringen binnen het spectrum van nikkellegeringen. Hoewel ze allemaal grotendeels uit nikkel, chroom en molybdeen bestaan, hebben de 12 legeringen allemaal verschillende varianten met verschillende elementen erin. De variatie binnen UNS N06200 (nikkellegering C2000/2.4675) is de kleine hoeveelheid aanwezig koper. Hoewel het slechts grofweg 1,6% koper bevat, is het net genoeg om de voordelen toe te voegen, terwijl de eigenschappen waar Nikkellegering bekend om staat toch behouden blijven.
Einde van pijp en buis
Houten kisten
PE-stofbundels
Standaard zeewaardige exportverpakking
Plastic zakken, of zoals vereist
Markering
Leveranciers-/fabrikantnaam of aangepast logo - op aanvraag
Specificatie
Materiaalkwaliteit
Nominale maat
Schema of wanddikte
Productiemethode (naadloos of gelast)
Hitte nummer
Gemarkeerd pijpmonster: XTD ASTM B622 N06200SEAMLESS 42,2x 3,56*6000MM HEAT NO. 2023121205A15
Verpakking
Houten kisten
PE-stofbundels
Standaard zeewaardige exportverpakking
Plastic zakken, of zoals vereist
Leveringsconditie
Ingelegd en gegloeid, gepolijst, helder gegloeid.
Alle buizen worden geleverd volgens de toepasselijke ASTM B163 /B426
Er zullen proefcertificaten voor de walserij worden afgegeven
Wij kunnen 3.2 Certificering leveren op basis van de behoeften van u
Standaard
ASTM B622: standaardspecificatie voor naadloze nikkel- en nikkel-kobaltlegeringsbuizen en -buizen
Vraag: Waarin verschilt C2000 van C22?
A:C2000 heeft meer chroom (23% versus 16% in C22) voor een betere oxidatieweerstand en voegt koper (1,6%) toe om de zwavelzuurtolerantie te verbeteren, terwijl C22 uitblinkt in zuivere reducerende zuren.
Vraag: Is C2000 geschikt voor ontzilting van zeewater??
A:Ja, het is bestand tegen putvorming in zeewater tot 35.000 ppm Cl⁻, maar het belangrijkste voordeel ligt in gemengde zure omgevingen in plaats van in zuivere chloridemedia.
Vraag: Kan C2000 een hittebehandeling ondergaan om de hardheid te vergroten?
A: Omdat het een oplossingsversterkte legering is, kan deze niet door veroudering worden gehard; de hardheid wordt verhoogd door koudvervormen (max. 30% reductie voor optimale taaiheid).
Vraag: Wat is de aanbevolen reinigingsmethode na het lassen?
A: Gebruik beitsen met salpeterwaterstofzuur (10% HNO₃ + 1% HF) om door hitte aangetaste zoneoxiden te verwijderen en de passieve filmintegriteit te herstellen.