| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Ống hợp kim niken N06200 liền mạch là hợp kim đồng niken-crom-molypden-thế hệ tiếp theo được thiết kế để vượt trội trong môi trường axit hỗn hợp, nơi cả hai điều kiện oxy hóa và khử cùng tồn tại. Bao gồm 55% niken, 23% crom, 16% molypden, 1,6% đồng và một lượng vonfram/coban, nó thu hẹp khoảng cách hiệu suất giữa N06022 (Mo cao) và N10276 (Cr/Mo cân bằng) bằng cách cải thiện khả năng chống oxy hóa và dung sai axit sulfuric tăng cường đồng. Được sản xuất thông qua cán nóng và kéo nguội liền mạch để đảm bảo độ dày thành đồng đều, nó tuân thủ các tiêu chuẩn như ASTM B622 và ASME SB622.
Thành phần độc đáo của hợp kim mang lại tác dụng hiệp đồng: crom cho khả năng chống oxy hóa, molypden cho các điều kiện khử và đồng cho khả năng chịu axit sulfuric, khiến nó trở thành một giải pháp linh hoạt cho các quá trình hóa học phức tạp.
(theo tiêu chuẩn ASTM B622
Cấp |
Ni |
Cr |
Mơ |
Fe | C |
Sĩ |
có |
Mn |
P |
S |
Củ |
Al |
N06200 |
Sự cân bằng |
22.00-24.00 |
15.00-17.00 |
3.0 | .00,01 |
.00,08 |
2,00 |
.50,50 |
.00,025 |
.00,01 |
1,30-1,90 | 0.50 |
Kháng axit hỗn hợp : Chống lại axit sulfuric (lên đến 70% ở 120°C), axit nitric (lên đến 90% ở 150°C) và hỗn hợp của chúng, vượt trội hơn N06022 trong môi trường axit nitric cao.
Khả năng chống ăn mòn kẽ hở vượt trội : Độ ổn định màng thụ động ở các kẽ hở giàu clorua (ví dụ: các mặt tiếp xúc của miếng đệm) giúp giảm nhu cầu sửa đổi thiết kế để ngăn chặn sự tấn công cục bộ.
Độ bền nhiệt độ cao : Duy trì độ bền kéo lên đến 1000°C và chống lại quá trình cacbon hóa trong môi trường lò công nghiệp, mặc dù nó chủ yếu được tối ưu hóa cho nhiệt độ quá trình hóa học (<300°C).
Tính hàn và khả năng định hình : Có thể hàn bằng kim loại độn N06200 bằng GTAW; tạo hình nguội yêu cầu ủ trung gian đối với độ dày thành >2 mm để tránh hiện tượng cứng hóa sản phẩm.
(theo tiêu chuẩn ASTM B622)
Cấp |
Độ bền kéo ksi(MPa) |
Sức mạnh năng suất ksi(MPa) |
Độ giãn dài (%) |
N06200 |
≥100(690) |
≥45(310) |
≥45 |

Hợp kim Niken UNS N06200 là hợp kim niken-crom-molypden được biết đến với khả năng chống ăn mòn vượt trội. Hãy cùng khám phá các ứng dụng của nó trong các ngành công nghiệp khác nhau:
Xử lý hóa học:
Hợp kim Niken N06200 được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị xử lý hóa chất do khả năng chống chịu tuyệt vời với môi trường axit cao.
Nó tìm thấy các ứng dụng trong lò phản ứng, bộ trao đổi nhiệt và các thành phần khác tiếp xúc với môi trường hóa học mạnh.
Nhà máy khử muối:
Hợp kim này thường được sử dụng trong các nhà máy khử muối, nơi nó có khả năng chống chịu tuyệt vời với cả dung dịch nước biển và nước muối.
Khả năng chống ăn mòn của nó làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng quan trọng này.
Kỹ thuật hàng hải:
Trong môi trường biển, Hợp kim Niken N06200 thích hợp cho các thiết bị hàng hải, trục bơm và máy trộn cũng như các bộ phận khác.
Khả năng chịu được sự ăn mòn của nước mặn đảm bảo tuổi thọ trong điều kiện khắc nghiệt.
Lò nung và tua bin khí:
Hợp kim Niken N06200 được sử dụng trong lò nung và tua bin khí do độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn.
Nó góp phần mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường nhiệt độ khắc nghiệt.
Nhà máy điện hạt nhân:
Hợp kim này được sử dụng trong các nhà máy điện hạt nhân để chế tạo nhiều bộ phận khác nhau.
Khả năng chống lại cả môi trường oxy hóa và khử đảm bảo an toàn và độ bền.
Hãy nhớ rằng tính linh hoạt và đặc tính đặc biệt của Hợp kim Niken N06200 làm cho nó có giá trị trong các môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
Niken N06200 là hợp kim niken được chế tạo để tạo thành sơ cấp thành các sản phẩm rèn. Các đặc tính được trích dẫn phù hợp với điều kiện ủ. 2.4675 là ký hiệu số EN cho vật liệu này. NiCr23Mo16Cu là ký hiệu hóa học EN. Và N06200 là số UNS.
Giống như các hợp kim niken khác, nó dẻo, dễ tạo hình và hàn, đồng thời có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất đặc biệt trong các dung dịch chứa clorua (một dạng thoái hóa mà thép không gỉ austenit dễ xảy ra). Nó có thể chịu được nhiều loại hóa chất oxy hóa và không oxy hóa, đồng thời thể hiện khả năng chống lại sự tấn công rỗ và kẽ hở vượt trội khi có clorua và các halogenua khác.
Hợp kim UNS N06200 (Hợp kim niken C2000/2.4675) mở rộng phạm vi của họ hợp kim niken-crom-molypden với việc bổ sung đồng cho phép chống lại nhiều loại hóa chất ăn mòn bao gồm axit sulfuric, hydrochloric và hydrofluoric trong phạm vi nhiệt độ lớn. Molypden và đồng mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho môi trường khử trong khi hàm lượng crom cho khả năng chống oxy hóa tốt.
UNS N06200 (Hợp kim niken C2000/2.4675) là hợp kim duy nhất trong phổ hợp kim Niken-Chromium-Molypden vì nó có khả năng chống lại nhiều loại hóa chất ăn mòn bao gồm hầu hết các loại axit. Điều này là do hàm lượng Đồng trong chính dải đó. Nó không chỉ có thể xử lý các vật liệu ăn mòn này mà còn có thể làm được điều đó ở phạm vi nhiệt độ khắc nghiệt. Trong khi đó, sự có mặt của Molypden vẫn cho khả năng chống ăn mòn rất tốt, còn Crom mang lại khả năng chống oxy hóa. Kết hợp tất cả các đặc điểm này lại với nhau tạo nên một hợp kim dải có tính linh hoạt tương tự như hợp kim Niken-Chromium-Molypden tiêu chuẩn của bạn với các lợi ích bổ sung khi có Đồng.
Bên cạnh khả năng kháng axit, UNS N06200 (Hợp kim Niken C2000/2.4675) còn có khả năng xử lý các dòng có chứa dấu vết của ion sắt và oxy hòa tan. Hơn nữa, nó có khả năng chống lại các dung dịch clorua đặc biệt có thể dẫn đến nứt ăn mòn do ứng suất, một hiện tượng phổ biến ở các loại thép không gỉ. Nó cũng có thể chịu được sự tấn công rỗ và kẽ hở khi tiếp xúc với clorua. Có lẽ ưu điểm lớn nhất của nó là vẫn dễ hàn và dễ tạo hình như các hợp kim Niken khác trên thị trường.
Những điều kiện khắc nghiệt mà UNS N06200 (Hợp kim niken C2000/2.4675) có thể xử lý khiến nó trở thành một công cụ vô giá trong ngành xử lý hóa chất. Khi các kỹ sư đang tạo ra thiết bị có thể chịu được các yêu cầu khắt khe mà quá trình xử lý hóa học có thể đặt lên máy, điều quan trọng là tất cả các bộ phận riêng lẻ trong máy có thể bền bỉ theo thời gian. Nếu không, bạn sẽ phải dành quá nhiều thời gian cho việc bảo trì và không dành đủ thời gian cho nhiệm vụ hiện tại. Thông thường, xử lý hóa học phải xử lý các vật liệu có tính ăn mòn cao, phải hoạt động ở nhiệt độ khắc nghiệt. Vì vậy, nó cần một dải có thể đáp ứng được cả hai tiêu chuẩn đó. UNS N06200 (Hợp kim niken C2000/2.4675) thực hiện được điều đó.
Có 12 hợp kim chống ăn mòn trong quang phổ của Hợp kim Niken. Mặc dù hầu hết chúng đều được tạo thành từ Niken, Crom và Molypden, nhưng 12 hợp kim này đều có các biến thể khác nhau với các nguyên tố khác nhau được truyền vào bên trong. Sự khác biệt trong UNS N06200 (Hợp kim Niken C2000/2.4675) là lượng Đồng hiện diện rất nhỏ. Mặc dù nó chỉ chứa khoảng 1,6% phần trăm Đồng, nhưng nó chỉ đủ để mang lại nhiều lợi ích hơn trong khi vẫn duy trì các đặc tính mà Hợp kim Niken nổi tiếng.
Cuối ống và ống
Hộp gỗ nhiều lớp
Gói vải PE
Tiêu chuẩn đóng gói xuất khẩu đi biển
Túi nhựa, hoặc theo yêu cầu
Đánh dấu
Tên nhà cung cấp/nhà sản xuất hoặc Logo tùy chỉnh - theo yêu cầu
Đặc điểm kỹ thuật
Lớp vật liệu
Kích thước danh nghĩa
Lịch trình hoặc độ dày của tường
Phương pháp sản xuất (liền mạch hoặc hàn)
Số nhiệt
Mẫu ống được đánh dấu: XTD ASTM B622 N06200SEAMLESS 42.2x 3.56*6000MM HEAT NO. 2023121205A15
đóng gói
Hộp gỗ nhiều lớp
Gói vải PE
Tiêu chuẩn đóng gói xuất khẩu đi biển
Túi nhựa, hoặc theo yêu cầu
Điều kiện giao hàng
Ngâm & ủ, đánh bóng, ủ sáng.
Tất cả các ống phải được cung cấp theo tiêu chuẩn ASTM B163 /B426 hiện hành
Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy sẽ được cấp
Chúng tôi có thể cung cấp Chứng nhận 3.2 theo nhu cầu của bạn
Tiêu chuẩn
ASTM B622: Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống và ống hợp kim Niken và Niken-Coban liền mạch
Hỏi: C2000 khác với C22 như thế nào?
Đáp:C2000 có hàm lượng crom cao hơn (23% so với 16% ở C22) cho khả năng chống oxy hóa tốt hơn và bổ sung đồng (1,6%) để cải thiện khả năng chịu axit sulfuric, trong khi C22 vượt trội về axit khử nguyên chất.
Hỏi: C2000 có phù hợp để khử mặn nước biển không?
Trả lời:Có, nó chống rỗ trong nước biển lên tới 35.000 ppm Cl⁻, nhưng ưu điểm chính của nó nằm ở môi trường axit hỗn hợp hơn là môi trường clorua tinh khiết.
Hỏi: C2000 có thể xử lý nhiệt để tăng độ cứng không??
Trả lời: Là một hợp kim được tăng cường bằng dung dịch, nó không bị cứng do tuổi tác; độ cứng được tăng lên thông qua gia công nguội (giảm tối đa 30% để có độ dẻo tối ưu).
Hỏi: Phương pháp làm sạch được khuyến nghị sau khi hàn là gì??
Trả lời: Sử dụng phương pháp tẩy axit nitric-hydrofluoric (10% HNO₃ + 1% HF) để loại bỏ các oxit vùng chịu ảnh hưởng nhiệt và khôi phục tính toàn vẹn của màng thụ động.