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| Quantité : | |
|---|---|
Le tuyau en alliage de nickel N06200 sans soudure est un alliage nickel-chrome-molybdène-cuivre de nouvelle génération conçu pour exceller dans les environnements acides mixtes où coexistent des conditions oxydantes et réductrices. Composé de 55 % de nickel, 23 % de chrome, 16 % de molybdène, 1,6 % de cuivre et des traces de tungstène/cobalt, il comble l'écart de performance entre le N06022 (haute teneur en Mo) et le N10276 (Cr/Mo équilibré) en offrant une résistance à l'oxydation améliorée et une tolérance à l'acide sulfurique améliorée par le cuivre. Fabriqué par laminage à chaud et étirage à froid sans soudure pour garantir une épaisseur de paroi uniforme, il est conforme aux normes telles que ASTM B622 et ASME SB622.
La composition unique de l'alliage offre un effet synergique : chrome pour la résistance à l'oxydation, molybdène pour les conditions réductrices et cuivre pour la tolérance à l'acide sulfurique, ce qui en fait une solution polyvalente pour les processus chimiques complexes.
(selon ASTM B622
Grade |
Ni |
Cr |
Mo |
Fe | C |
Si |
Co |
Mn |
P. |
S |
Cu |
Al |
N06200 |
Équilibre |
22h00-24h00 |
15h00-17h00 |
3.0 | ≤0,01 |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0,50 |
≤0,025 |
≤0,01 |
1h30-1h90 | 0.50 |
Résistance aux acides mixtes : Résiste à l'acide sulfurique (jusqu'à 70 % à 120 °C), à l'acide nitrique (jusqu'à 90 % à 150 °C) et à leurs mélanges, surpassant le N06022 dans les environnements riches en acide nitrique.
Résistance supérieure à la corrosion des crevasses : La stabilité passive du film dans les crevasses riches en chlorure (par exemple, les interfaces des joints) réduit le besoin de modifications de conception pour empêcher une attaque localisée.
Résistance à haute température : Maintient la résistance à la traction jusqu'à 1 000 °C et résiste à la carburation dans les atmosphères de fours industriels, bien qu'il soit principalement optimisé pour les températures de processus chimiques (<300 °C).
Soudabilité et formabilité : Peut être soudé avec du métal d'apport N06200 en utilisant GTAW ; Le formage à froid nécessite un recuit intermédiaire pour une épaisseur de paroi > 2 mm afin d'éviter l'écrouissage.
(selon ASTM B622)
Grade |
Résistance à la traction ksi(MPa) |
Limite d'élasticité ksi(MPa) |
Allongement (%) |
N06200 |
≥100(690) |
≥45(310) |
≥45 |
L'alliage de nickel UNS N06200 est un alliage nickel-chrome-molybdène connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion. Explorons ses applications dans diverses industries :
Traitement chimique :
L'alliage de nickel N06200 est largement utilisé dans les équipements de traitement chimique en raison de son excellente résistance aux environnements hautement acides.
Il trouve des applications dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur et autres composants exposés à des milieux chimiques agressifs.
Usines de dessalement :
L’alliage est fréquemment utilisé dans les usines de dessalement, où il présente une excellente résistance aux solutions d’eau de mer et de saumure.
Sa résistance à la corrosion le rend idéal pour ces applications critiques.
Génie maritime :
Dans les environnements marins, l'alliage de nickel N06200 convient aux accessoires marins, aux arbres de pompes et de mélangeurs, ainsi qu'à d'autres composants.
Sa capacité à résister à la corrosion par l’eau salée garantit sa longévité dans des conditions difficiles.
Fournaises et turbines à gaz :
L'alliage de nickel N06200 est utilisé dans les fours et les turbines à gaz en raison de sa résistance aux températures élevées et à la corrosion.
Il contribue à des performances fiables dans les environnements de chaleur extrême.
Centrales nucléaires :
L'alliage est utilisé dans les centrales nucléaires pour divers composants.
Sa résistance aux environnements tant oxydants que réducteurs assure sécurité et durabilité.
N'oubliez pas que la polyvalence et les propriétés exceptionnelles de l'alliage de nickel N06200 le rendent précieux dans les environnements industriels exigeants.
