Tuyau en acier inoxydable TP310H sans soudure/Tube sans soudure S31009/Tuyau sans soudure S31009/Le tube sans soudure TP310H est un alliage austénitique à haute température, spécifiquement développé pour un service prolongé dans des environnements à température élevée. Avec une composition de 25 % de chrome, 20 % de nickel et une teneur en carbone plus élevée (0,04-0,10 %) que la norme TP310 (S31000), cette nuance (H désignant « haute teneur en carbone ») offre une résistance améliorée au fluage et à la rupture sous contrainte à haute température. Il est conforme aux normes telles que ASTM A312 et ASME SA-312, ce qui le rend idéal pour les applications critiques où la stabilité thermique et la résistance à l'oxydation sont primordiales.
La construction sans couture garantit une microstructure uniforme et un minimum de défauts, améliorant ainsi sa capacité à résister sans défaillance aux charges thermiques cycliques et aux conditions de haute pression. Le TP310H est fréquemment utilisé dans les applications nécessitant une exposition à long terme à des températures allant jusqu'à 1 150 °C, où les aciers faiblement alliés succomberaient à l'oxydation ou au fluage.
Propriétés mécaniques
Grade
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310
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310S
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310H
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Résistance à la traction
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≥515Mpa
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≥515Mpa
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≥485Mpa
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Limite d'élasticité
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≥205Mpa
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≥205Mpa
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≥170Mpa
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% d'allongement
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≥35
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≥35
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≥35
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Dureté
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≤90 HRB
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≤90 HRB
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≤90 HRB |
| Grade |
C |
Mn |
P. |
S |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
| TP310 |
≤0,25
|
≤2,00
|
≤0,045
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≤0,03
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≤1,50
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24h00-26h00 |
/ |
19h00-22h00 |
| TP310S |
≤0,08
|
≤2,00
|
≤0,045
|
≤0,03
|
≤1,00
|
24h00-26h00
|
≤0,75 |
19h00-22h00
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| TP310H |
0,04-0,10 |
≤2,00
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≤0,045
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≤0,03
|
≤0,75
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24h00-26h00
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/ |
19h00-22h00
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Caractéristiques
Résistance extrême aux hautes températures : présente une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1 200 °C en service continu et 1 300 °C en utilisation intermittente, grâce à sa teneur élevée en chrome et en nickel formant une couche d'oxyde protectrice.
Résistance au fluage et à la rupture sous contrainte : la teneur plus élevée en carbone précipite les carbures, renforçant la matrice et retardant la déformation à des températures élevées par rapport au TP310 à faible teneur en carbone.
Résistance à la corrosion : Résistant à de nombreux acides organiques et inorganiques, ainsi qu'à la corrosion intergranulaire lorsqu'il est correctement traité thermiquement, bien qu'il ne soit pas recommandé pour les environnements hautement réducteurs ou riches en chlorures.
Bonne fabricabilité : peut être soudé à l'aide de GTAW ou GMAW avec des métaux d'apport correspondants (par exemple, ER310), bien qu'un traitement thermique après soudage puisse être nécessaire pour certaines applications afin d'optimiser la ductilité.
Application
Raffinage du pétrole : Utilisé dans les craqueurs d'éthylène, les tubes de reformage et les serpentins de four où les températures dépassent 1 000 °C, résistant à la cokéfaction et à la formation de tartre.
Production d'électricité : idéal pour les tubes de surchauffeur dans les chaudières de service public, en particulier pour les centrales électriques ultra-supercritiques avancées fonctionnant à des températures et des pressions extrêmes.
Fours industriels : utilisés dans les tubes radiants, les moufles et les cornues pour les fours de traitement thermique, les fours à ciment et les incinérateurs exposés à des cycles thermiques rigoureux.
Aéronautique et automobile : Utilisé dans les collecteurs d’échappement et les composants de turbocompresseurs pour les moteurs hautes performances, où la résistance à la fatigue thermique et à l’oxydation est essentielle.
