Nahtloses N06200-Nickellegierungsrohr

Materialzusammenfassung

N06200 Nickel ist eine Nickellegierung, die für die Primärformung zu Schmiedeprodukten entwickelt wurde. Die angegebenen Eigenschaften sind für den geglühten Zustand geeignet. 2.4675 ist die numerische EN-Bezeichnung für dieses Material. NiCr23Mo16Cu ist die EN-chemische Bezeichnung. Und N06200 ist die UNS-Nummer.

Wie andere Nickellegierungen ist es duktil, leicht zu formen und zu schweißen und verfügt über eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Lösungen (eine Form der Zersetzung, zu der die austenitischen Edelstähle anfällig sind). Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Die Legierung UNS N06200 (Nickellegierung C2000/2.4675) erweitert die Palette der Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungsfamilie durch die Zugabe von Kupfer, was eine Beständigkeit gegen eine Vielzahl korrosiver Chemikalien, einschließlich Schwefel-, Salz- und Flusssäure, über große Temperaturbereiche ermöglicht. Molybdän und Kupfer sorgen für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Medien, während der Chromgehalt für eine gute Oxidationsbeständigkeit sorgt.

UNS N06200 (Nickellegierung C2000/2.4675) ist einzigartig im Spektrum der Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, da es gegen eine Vielzahl korrosiver Chemikalien, darunter die meisten Arten von Säuren, beständig ist. Dies ist auf den Kupfergehalt im Band selbst zurückzuführen. Es kann nicht nur mit diesen korrosiven Materialien umgehen, sondern auch bei extremen Temperaturbereichen. Gleichzeitig bietet das Vorhandensein von Molybdän immer noch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Chrom sorgt für Oxidationsbeständigkeit. Durch die Kombination all dieser Eigenschaften entsteht eine Bandlegierung, die die gleiche Vielseitigkeit wie Ihre Standard-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen aufweist und zusätzlich die Vorteile des Kupferanteils bietet.

UNS N06200 (Nickellegierung C2000/2.4675) ist nicht nur säurebeständig, sondern hält auch Prozessströmen stand, die Spuren von Eisenionen und gelöstem Sauerstoff enthalten. Darüber hinaus ist es außerordentlich beständig gegen Chloridlösungen, die zu Spannungsrisskorrosion führen können, was bei rostfreien Stählen häufig vorkommt. Es widersteht auch Lochfraß und Spaltangriffen, wenn es mit Chloriden in Kontakt kommt. Seine vielleicht größte Stärke besteht darin, dass es sich immer noch genauso leicht schweißen und formen lässt wie andere Nickellegierungen auf dem Markt.

Die Extreme, mit denen UNS N06200 (Nickellegierung C2000/2.4675) umgehen kann, machen es zu einem unschätzbar wertvollen Werkzeug in der chemischen Verarbeitungsindustrie. Wenn Ingenieure Geräte entwickeln, die den hohen Anforderungen standhalten, die die chemische Verarbeitung an eine Maschine stellen kann, ist es wichtig, dass alle einzelnen Teile in der Maschine über einen längeren Zeitraum hinweg standhalten. Andernfalls wird zu viel Zeit für die Wartung aufgewendet und zu wenig Zeit für die eigentliche Aufgabe aufgewendet. Bei der chemischen Verarbeitung müssen häufig stark korrosive Materialien verarbeitet werden, die in extremen Temperaturbereichen betrieben werden müssen. Daher ist ein Streifen erforderlich, der beide Qualifikationen bewältigen kann. Genau das leistet UNS N06200 (Nickellegierung C2000/2.4675).

Innerhalb des Spektrums der Nickellegierungen gibt es 12 korrosionsbeständige Legierungen. Während sie alle größtenteils aus Nickel, Chrom und Molybdän bestehen, gibt es von den 12 Legierungen alle unterschiedliche Varianten mit unterschiedlichen darin eingearbeiteten Elementen. Die Abweichung innerhalb von UNS N06200 (Nickellegierung C2000/2.4675) ist die geringe Menge an vorhandenem Kupfer. Obwohl es nur etwa 1,6 % Kupfer enthält, reicht es gerade aus, um die Vorteile zu bieten und gleichzeitig die Eigenschaften beizubehalten, für die Nickellegierungen bekannt sind.

Service

• Ende von Rohr und Röhre

1. Lagenholzkisten

2. PE-Gewebebündel

3. Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung

4. Plastiktüten oder nach Bedarf

• Markierung

1. Name des Lieferanten/Herstellers oder individuelles Logo – auf Anfrage

2. Spezifikation

3. Materialqualität

4. Nenngröße

5. Zeitplan oder Wandstärke

6. Herstellungsverfahren (nahtlos oder geschweißt)

7. Laufnummer

Markiertes Rohrmuster: XTD ASTM B622 N06200SEAMLESS 42,2x 3,56*6000MM HEAT NO. 2023121205A15

• Verpackung

1. Lagenholzkisten

2. PE-Gewebebündel

3. Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung

4. Plastiktüten oder nach Bedarf

• Lieferbedingungen

1. Eingelegt und geglüht, poliert, blankgeglüht.

2. Alle Rohre müssen gemäß der geltenden ASTM B163/B426 geliefert werden

3. Es werden Werksprüfzeugnisse ausgestellt

4. Wir können eine 3.2-Zertifizierung entsprechend Ihren Anforderungen anbieten

• Standard

   ASTM B622: Standardspezifikation für nahtlose Rohre und Rohre aus Nickel- und Nickel-Kobalt-Legierungen

FAQ

F:  Wie unterscheidet sich C2000 von C22??

A:C2000 hat einen höheren Chromgehalt (23 % gegenüber 16 % in C22) für eine bessere Oxidationsbeständigkeit und fügt Kupfer (1,6 %) hinzu, um die Schwefelsäuretoleranz zu verbessern, während C22 sich bei reinen reduzierenden Säuren auszeichnet.

F:  Ist C2000 für die Meerwasserentsalzung geeignet??

A: Ja, es widersteht Lochfraß in Meerwasser bis zu 35.000 ppm Cl⁻, aber sein Hauptvorteil liegt in Umgebungen mit gemischten Säuren und nicht in reinen Chloridmedien.

F:  Kann C2000 wärmebehandelt werden, um die Härte zu erhöhen??

A: Als lösungsverfestigte Legierung ist sie nicht aushärtbar; Die Härte wird durch Kaltumformung erhöht (maximal 30 % Reduzierung für optimale Duktilität).

F:  Welche Reinigungsmethode wird nach dem Schweißen empfohlen??

A: Verwenden Sie Salpeter-Flusssäure-Beizen (10 % HNO₃ + 1 % HF), um hitzebeeinflusste Zonenoxide zu entfernen und die Integrität des passiven Films wiederherzustellen.