Dikişsiz Hastelloy C2000 Nikel Alaşımlı Boru

Dikişsiz N06200 Nikel Alaşımlı Boru

Dikişsiz N06200 Nikel Alaşımlı Boru, çok çeşitli agresif kimyasal ortamlarda mükemmel korozyon direnciyle bilinen yüksek performanslı bir malzemedir. Üstün ve geniş korozyon direnci nedeniyle, Nikel Alaşımlı N06200 dikişsiz boru, özellikle Kimyasal Proses Endüstrisinde (CPI) ağır hizmet ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kimyasal İşleme: Bir asit karışımını (sülfürik, hidroklorik, hidroflorik) işleyen reaktörler, ısı eşanjörleri, vanalar, kolonlar ve boru sistemleri.

İlaç Endüstrisi: Proses ekipmanları, reaktörler ve kurutucular.

Kirlilik Kontrolü: Baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemleri.

Petrokimya/Petrol ve Gaz: Yüksek derecede aşındırıcı koşullara maruz kalan borular ve bileşenler.

① STANDART: ASTM B161/ ASTM B163/ ASTM B167/ ASTM B444/ ASTM B622 ...
② Dış Çap Aralığı: 6-457 MM
③ KALINLIK ARALIĞI: 1-45 MM

Adet:
Stok Durumu: Adet:





Sor Sepete Ekle

Dikişsiz N06200 Nikel Alaşımlı Boru N06200 Nikel Alaşımlı Dikişsiz Boru Dikişsiz Nikel Alaşımlı N06200 Boru Nikel Alaşımlı N06200 Dikişsiz Boru Dikişsiz Nikel Alaşımlı C2000 Borular Dikişsiz Nikel Alaşımlı N06200 tüp Dikişsiz N06200 Nikel Alaşımlı BORU

Ürün Tanıtımı

Malzeme Özeti

Hizmet

Dikişsiz N06200 nikel alaşımlı boru, hem oksitleyici hem de indirgeyici koşulların bir arada bulunduğu karışık asit ortamlarında üstünlük sağlamak üzere tasarlanmış yeni nesil bir nikel-krom-molibden-bakır alaşımıdır. %55 nikel, %23 krom, %16 molibden, %1,6 bakır ve eser miktarda tungsten/kobalttan oluşan bu ürün, iyileştirilmiş oksidasyon direnci ve bakırla geliştirilmiş sülfürik asit toleransı sunarak N06022 (yüksek Mo) ve N10276 (dengeli Cr/Mo) arasındaki performans açığını kapatır. Eşit duvar kalınlığı sağlamak için dikişsiz sıcak haddeleme ve soğuk çekme yoluyla üretilen bu ürün, ASTM B622 ve ASME SB622 gibi standartlara uygundur.

Alaşımın benzersiz bileşimi sinerjik bir etki sağlar: oksitleyici direnç için krom, indirgeyici koşullar için molibden ve sülfürik asit toleransı için bakır, onu karmaşık kimyasal işlemler için çok yönlü bir çözüm haline getirir.

Kimyasal Bileşim

(ASTM B622'ye göre

Seviye

Hayır

ortak

N06200

Denge

22.00-24.00

15.00-17.00

3.0

≤0,01

≤0,08

≤2,00

≤0,50

≤0,025

≤0,01

1.30-1.90

0.50

Özellikler

Karışık Asit Direnci : Sülfürik asit (120°C'de %70'e kadar), nitrik asit (150°C'de %90'a kadar) ve bunların karışımlarına karşı dayanıklıdır ve yüksek nitrik asitli ortamlarda N06022'den daha iyi performans gösterir.

Üstün Aralık Korozyon Direnci : Klorür açısından zengin yarıklardaki (örn. conta arayüzleri) pasif film stabilitesi, lokal saldırıları önlemek için tasarım değişiklikleri ihtiyacını azaltır.

Yüksek Sıcaklık Dayanımı : 1000°C'ye kadar çekme dayanımını korur ve öncelikle kimyasal proses sıcaklıkları (<300°C) için optimize edilmiş olmasına rağmen endüstriyel fırın atmosferlerinde karbürizasyona karşı direnç gösterir.

Kaynaklanabilirlik ve Şekillendirilebilirlik : GTAW kullanılarak N06200 dolgu metali ile kaynak yapılabilir; Soğuk şekillendirme, iş sertleşmesini önlemek için et kalınlığı >2 mm için ara tavlama gerektirir.

Mekanik Özellikler

(ASTM B622'ye göre)

Seviye

Çekme Dayanımı

ksi(MPa)

Akma Dayanımı

ksi(MPa)

Uzama (%)

N06200

≥100(690)

≥45(310)

≥45

B829

Uygulamalar

Nikel Alaşımı UNS N06200, olağanüstü korozyon direnciyle bilinen bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Çeşitli endüstrilerdeki uygulamalarını inceleyelim:

Kimyasal İşleme:

Nikel Alaşımı N06200, yüksek asidik ortamlara karşı mükemmel direnci nedeniyle kimyasal işleme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Reaktörlerde, ısı eşanjörlerinde ve agresif kimyasal ortamlara maruz kalan diğer bileşenlerde uygulama alanı bulur.

Tuzdan Arındırma Tesisleri:

Alaşım, hem deniz suyuna hem de tuzlu su çözeltilerine karşı mükemmel direnç sergilediği tuzdan arındırma tesislerinde sıklıkla kullanılır.
Korozyona karşı dayanıklılığı onu bu kritik uygulamalar için ideal kılar.

Deniz Mühendisliği:

Denizcilik ortamlarında, Nikel Alaşımı N06200 denizcilik armatürleri, pompa ve karıştırıcı milleri ve diğer bileşenler için uygundur.
Tuzlu su korozyonuna dayanma yeteneği zorlu koşullarda uzun ömür sağlar.

Fırınlar ve Gaz Türbinleri:

Nikel Alaşımı N06200, yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci nedeniyle fırınlarda ve gaz türbinlerinde kullanım alanı bulur.
Aşırı sıcak ortamlarda güvenilir performansa katkıda bulunur.

Nükleer Santraller:

Alaşım nükleer enerji santrallerinde çeşitli bileşenler için kullanılmaktadır.
Hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlara karşı direnci, güvenlik ve dayanıklılık sağlar.

Nikel Alaşımlı N06200'ün çok yönlülüğü ve olağanüstü özelliklerinin onu zorlu endüstriyel ortamlarda değerli kıldığını unutmayın.

Malzeme Özeti

N06200 nikel, işlenmiş ürünlere birincil şekillendirme için formüle edilmiş bir nikel alaşımıdır. Belirtilen özellikler tavlanmış duruma uygundur. 2.4675 bu malzemenin EN sayısal tanımıdır. NiCr23Mo16Cu EN kimyasal tanımıdır. Ve N06200 UNS numarasıdır.

Diğer nikel alaşımları gibi, sünektir, şekillendirilmesi ve kaynaklanması kolaydır ve klorür içeren çözeltilerde (östenitik paslanmaz çeliklerin eğilimli olduğu bir bozunma biçimi) stresli korozyon çatlamasına karşı olağanüstü bir dirence sahiptir. Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.

UNS N06200 (Nikel Alaşımı C2000/2.4675) alaşımı, geniş sıcaklık aralıklarında sülfürik, hidroklorik ve hidroflorik asitler de dahil olmak üzere çok çeşitli aşındırıcı kimyasallara karşı direnç sağlayan bakırın eklenmesiyle nikel-krom-molibden alaşımı ailesinin aralığını genişletir. Molibden ve bakır, indirgeyici ortama karşı mükemmel korozyon direnci sağlarken, krom içeriği iyi oksitleyici direnç sağlar.

UNS N06200 (Nikel Alaşımı C2000/2.4675), Nikel-Krom-Molibden alaşımları yelpazesinde benzersizdir çünkü çoğu asit türünü içeren çok çeşitli aşındırıcı kimyasallara karşı dayanıklıdır. Bunun nedeni şeridin kendisindeki Bakır içeriğidir. Sadece bu aşındırıcı malzemeleri işlemekle kalmaz, aynı zamanda aşırı sıcaklık aralıklarında da bunu yapabilir. Bu arada, Molibdenin varlığı hala korozyona karşı mükemmel direnç sağlarken, Krom oksidasyona karşı direnç sağlar. Tüm bu özelliklerin bir araya getirilmesi, standart Nikel-Krom-Molibden alaşımlarınızla aynı çok yönlülüğe sahip olan ve Bakır varlığının sağladığı ek faydalara sahip bir şerit alaşımı ortaya çıkarır.

UNS N06200 (Nikel Alaşımı C2000/2.4675), asitlere karşı dayanıklı olmasının yanı sıra eser miktarda ferrik iyon ve çözünmüş oksijen içeren proses akışlarına da dayanıklıdır. Ayrıca, paslanmaz çelikler arasında yaygın olan bir durum olan stresli korozyon çatlamasına yol açabilen klorür çözeltilerine karşı olağanüstü dirençlidir. Ayrıca klorürlerle temas ettiğinde çukurlaşma ve çatlak saldırılarına da dayanabilir. Belki de en büyük gücü, kaynaklanmasının ve şekillendirilmesinin hala piyasadaki diğer Nikel alaşımları kadar kolay olmasıdır.

UNS N06200'ün (Nikel Alaşımı C2000/2.4675) üstesinden gelebileceği uç noktalar, onu kimyasal işleme endüstrisinde paha biçilmez bir araç haline getiriyor. Mühendisler, kimyasal işlemenin bir makineye yükleyebileceği zorlu taleplere dayanabilecek ekipmanlar yaratırken, makine içindeki her bir parçanın zaman içinde dayanabilmesi önemlidir. Aksi halde bakıma çok fazla zaman harcanacak ve eldeki göreve yeterince zaman harcanmayacaktır. Çoğu zaman Kimyasal işleme, aşırı sıcaklık aralıklarında çalışması gereken son derece aşındırıcı malzemelerle uğraşmak zorundadır. Dolayısıyla her iki özelliği de taşıyabilecek bir şeride ihtiyacı var. UNS N06200 (Nikel Alaşımlı C2000/2.4675) tam da bunu yapar.

Nikel Alaşımının spektrumunda korozyona dayanıklı 12 alaşım bulunmaktadır. Hepsi çoğunlukla Nikel, Krom ve Molibdenden oluşsa da, 12 alaşımın hepsinin içinde farklı elementlerin bulunduğu farklı varyantları var. UNS N06200 (Nikel Alaşımı C2000/2.4675) içindeki değişiklik, mevcut Bakır miktarının az olmasıdır. Yalnızca kabaca yüzde 1,6 oranında Bakır içermesine rağmen, Nikel Alaşımının bilinen özelliklerini korurken, faydalarını da eklemek yeterlidir.

Hizmet

Boru ve Tüpün Sonu

Katlı Ahşap Kutular
PE Kumaş Paketleri
Standart denize uygun ihracat ambalajı
Plastik Torbalar veya gerektiği gibi

İşaretleme

Tedarikçi / Üretici Adı veya Özel Logo - istek üzerine
Şartname
Malzeme Sınıfı
Nominal Boyut
Program veya Duvar Kalınlığı
İmalat Yöntemi (Dikişsiz veya Kaynaklı)
Isı Numarası

İşaretli Boru Örneği: XTD ASTM B622 N06200DİKİŞSİZ 42,2x 3,56*6000MM ISI NO. 2023121205A15

Ambalaj

Katlı Ahşap Kutular
PE Kumaş Paketleri
Standart denize uygun ihracat ambalajı
Plastik Torbalar veya gerektiği gibi

Teslimat Durumu

Turşulu&Tavlı, Cilalı, Parlak Tavlı.
Tüm tüpler geçerli ASTM B163 /B426'ya uygun olarak tedarik edilecektir.
Değirmen test sertifikaları verilecek
İhtiyaçlarınıza göre 3.2 Sertifikasyonu sağlayabiliriz

Standart

ASTM B622: Dikişsiz Nikel ve Nikel-Kobalt Alaşımlı Boru ve Tüp için Standart Şartname

SSS

S: C2000'in C22'den farkı nedir??

A:C2000, daha iyi oksitlenme direnci için daha yüksek krom içerir (C22'de %23'e karşı %16) ve sülfürik asit toleransını geliştirmek için bakır (%1,6) eklerken, C22 saf indirgeyici asitlerde üstündür.

S: C2000 deniz suyunun tuzdan arındırılması için uygun mudur??

C: Evet, deniz suyunda 35.000 ppm Cl⁻'ye kadar çukurlaşmaya karşı dayanıklıdır, ancak birincil avantajı saf klorür ortamından ziyade karışık asit ortamlarında yatmaktadır.

S: C2000 sertliği arttırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir mi??

C: Çözelti ile güçlendirilmiş bir alaşım olduğundan yaşlandırmayla sertleşemez; Soğuk işleme yoluyla sertlik artırılır (optimum süneklik için maksimum %30 azalma).

S: Kaynak sonrası önerilen temizleme yöntemi nedir??

C:Isıdan etkilenen bölge oksitlerini çıkarmak ve pasif film bütünlüğünü yeniden sağlamak için nitrik-hidroflorik asit temizleme (%10 HNO₃ + %1 HF) kullanın.