Introducción del producto
El tubo de acero dúplex UNS S31803 sin costura, comúnmente conocido como Duplex 2205, es un acero inoxidable de primera calidad famoso por su exclusiva microestructura de doble fase, que combina aproximadamente un 50 % de austenita y un 50 % de ferrita. Esta composición ofrece un notable equilibrio entre alta resistencia, excepcional resistencia a la corrosión y durabilidad, lo que la hace ideal para aplicaciones industriales exigentes. Con adiciones de cromo (21,0–23,0%), níquel (4,5–6,5%), molibdeno (2,5–3,5%) y nitrógeno, Duplex 2205 ofrece el doble de límite elástico que los aceros austeníticos convencionales como 304 o 316, al tiempo que resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) inducido por cloruro.
Fabricados según estándares como ASTM A789, ASTM A790 y EN 10088-3, estos tubos y tuberías sin costura se someten a un procesamiento de precisión para garantizar un espesor de pared uniforme, propiedades mecánicas consistentes y un acabado superficial superior. La estructura dúplex de la aleación la convierte en una solución ideal para industrias donde los materiales de alta resistencia y resistentes a la corrosión no son negociables.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. ofrece productos UNS S31803 que cumplen con los estándares de calidad más altos y brindan soluciones confiables para los sectores offshore, químico y energético.
| Elemento |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| Contenido |
≤0,03 |
≤2,00 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,020 |
21,0–23,0 |
4,5–6,5 |
2,5–3,5 |
0,08–0,20 |
| de la propiedad |
Valor |
| Resistencia a la tracción |
≥620 MPa (90 ksi) |
| Límite elástico (compensación del 0,2%) |
≥450 MPa (65 ksi) |
| Alargamiento |
≥25% |
| Dureza (HBW) |
≤290 |
| Dureza (HRC) |
≤30 |
| de la propiedad |
Valor |
| Densidad |
7,805 g/cm³ |
| Conductividad térmica |
19,0 W/m·K |
| Expansión térmica |
13,7×10⁻⁶/K (20–100°C) |
| Resistividad eléctrica |
0,85×10⁻⁶ Ω·m |
| Punto de fusión |
1400–1450°C |
Diámetro exterior: 6–720 mm
Grosor de la pared: 1–65 mm
Longitud: Personalizable (hasta 12 m estándar)
| Parámetro |
Dúplex 2205 (S31803) |
Austenítico 316L (S31603) |
Súper Dúplex 2507 (S32750) |
| Microestructura |
50% austenita/50% ferrita |
100% austenita |
45% austenita/55% ferrita |
| Fuerza de producción |
≥450MPa |
≥170MPa |
≥550MPa |
| Contenido cr |
21-23% |
16-18% |
24-26% |
| Contenido Mo |
2,5–3,5% |
2,0–3,0% |
3,0–5,0% |
| N contenido |
0,08–0,20% |
– |
0,24–0,32% |
| Resistencia al cloruro SCC |
Bien |
Pobre |
Excelente |
| Relación de costos |
1,5x316L |
1x |
2,5x316L |
| Aplicaciones típicas |
Costa afuera, química |
Corrosión generalizada |
Marina extrema, petróleo y gas |
Diferencias clave :
Duplex 2205 ofrece 2,5 veces la resistencia de 316L, lo que permite diseños de paredes más delgadas.
Super Duplex 2507 sobresale en ambientes severos con cloruro pero a un costo mayor.
Fisuración por corrosión bajo tensión con cloruro (SCC) : resiste el SCC en agua de mar, salmuera y medios ricos en cloruro, superando a los aceros austeníticos como el 316L en aplicaciones marinas y costa afuera.
Corrosión por picaduras y grietas : el alto contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno proporciona un equivalente de resistencia a las picaduras (PRE) de ≥34, lo que lo hace adecuado para entornos químicos hostiles.
Resistencia a ácidos y álcalis : Funciona bien en soluciones sulfúricas, fosfóricas y alcalinas suaves, ideal para procesamiento químico y tratamiento de aguas residuales.
Ventaja mecánica : Con un límite elástico ≥450 MPa, Duplex 2205 reduce el espesor del material en un 50% en comparación con 316L, lo que reduce el peso y los costos de transporte.
Resistencia a la fatiga : Mantiene la ductilidad y la resistencia al impacto a bajas temperaturas (-40°C), evitando la fragilidad en los sistemas criogénicos.
Soldabilidad : Puede soldarse mediante soldadura TIG, MIG o electrodo revestido utilizando metal de aportación ER2209; Riesgo mínimo de precipitación de carburo con un control adecuado del aporte de calor.
Maquinabilidad : Requiere velocidades de mecanizado ligeramente más lentas que los aceros austeníticos pero ofrece buena conformabilidad para configuraciones de tuberías complejas.
Costo del ciclo de vida : Reducción de las necesidades de mantenimiento y reemplazo debido a una resistencia superior a la corrosión, especialmente en ambientes con alto contenido de cloro.
Resistencia a la temperatura : Funciona de manera confiable hasta 250 °C, superando los límites térmicos de muchos aceros ferríticos.
Sistemas submarinos : Tuberías de agua de mar, válvulas submarinas y bocas de pozo expuestas a agua salada e hidrocarburos corrosivos.
Plataformas Marinas : Estructuras de soporte, componentes de casco e intercambiadores de calor de plantas desaladoras.
Reactores y recipientes : equipos para el manejo de ácidos, cloruros y productos químicos orgánicos en refinerías y plantas químicas.
Intercambiadores de calor : Tubos de transferencia de calor de alta eficiencia resistentes a la incrustación y la corrosión en aplicaciones de ácido sulfúrico.
Desulfuración de gases de combustión (FGD) : depuradores, conductos y chimeneas en centrales eléctricas alimentadas con carbón, que resisten la condensación de ácido sulfúrico.
Energía geotérmica : Tubería para extracción de salmuera geotérmica ácida y de alta temperatura.
Equipo digestor : Digestores y lavadoras de blanqueadores expuestos a productos químicos alcalinos para la fabricación de pulpa y blanqueadores a base de cloro.
Sistemas de Secado : Tuberías resistentes al calor en secadores de fabricación de papel.
Resistencia : Duplex 2205 ofrece 2,5 veces el límite elástico de 316L, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta presión.
Resistencia a la corrosión : 2205 sobresale en ambientes clorados, mientras que 316L funciona mejor en ácidos oxidantes.
Costo : 2205 cuesta ~1,5 veces más que 316L pero ofrece confiabilidad a largo plazo.
Sí, Duplex 2205 resiste la corrosión del agua de mar hasta 250°C. Para temperaturas más altas o cloruros extremos, se recomienda Super Duplex 2507.
Contenido de nitrógeno : S32205 tiene mayor nitrógeno (0,14–0,20%) para mayor resistencia y resistencia a la corrosión.
Molibdeno : S32205 contiene entre 3,0 y 3,5 % de molibdeno (frente a 2,5 y 3,5 % en S31803), lo que mejora la resistencia a las picaduras.
Sí, debido a su fase ferrítica, Duplex 2205 es ligeramente magnético, a diferencia de los aceros totalmente austeníticos como el 316L.
Utilice metal de aportación ER2209 y controle la entrada de calor para evitar el crecimiento excesivo de ferrita.
Rara vez se necesita un tratamiento térmico posterior a la soldadura, pero el recocido puede optimizar la tenacidad de las secciones gruesas.
Se recomienda un uso continuo hasta 250°C. Por encima de esto, la microestructura dúplex puede degradarse, reduciendo la resistencia a la corrosión.
Resistencia a la corrosión: 2205 supera con creces al acero al carbono, que se oxida rápidamente en el agua de mar.
Resistencia: 2205 permite paredes más delgadas, mientras que el acero al carbono requiere secciones más gruesas para una resistencia equivalente.
