UNS S31803 (1,4462), joka tunnetaan yleisesti nimellä Duplex 2205, on premium-luokan ruostumattomasta teräksestä, jota juhlitaan sen ainutlaatuisen kaksifaasin mikrorakenteen-yhdistäen noin 50% austeniitti- ja 50% ferriittiä. Tämä koostumus tarjoaa huomattavan tasapainon korkean lujuuden, poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja kestävyyden, mikä tekee siitä ihanteellisen teollisuussovellusten vaatimiseen. Kromilla (21,0–23,0%), nikkelillä (4,5–6,5%), molybdeenillä (2,5–3,5%) ja typen lisäyksillä, duplex 2205 tarjoaa kahdesti tavanomaisten austeniittisten terästen satolujuuden, kuten 304 tai 316, samalla kun kloridi-aiheuttama stressikorroksen halkeaminen (SCC).
Nämä saumattomat putket ja putket, jotka on valmistettu standardeille, kuten ASTM A789, ASTM A790 ja EN 10088-3, läpikäyvät tarkkuuden prosessoinnin tasaisen seinämän paksuuden, yhdenmukaisten mekaanisten ominaisuuksien ja ylivoimaisen pintapinnan varmistamiseksi. Seoksen dupleksirakenne tekee siitä ratkaisun teollisuudelle, jossa korkean lujuuden, korroosioiden kestävät materiaalit eivät ole neuvoteltavissa.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. tarjoaa UNS S31803 -tuotteita, jotka täyttävät korkealaatuisimmat vertailukohdat ja tarjoavat luotettavia ratkaisuja offshore-, kemikaalien ja energia -aloille.
| Elementti |
c |
mn |
si |
p |
s |
cr |
ni |
mo |
n |
| Sisältö |
≤0,03 |
≤2,00 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,020 |
21.0–23.0 |
4,5–6,5 |
2,5–3,5 |
0,08–0,20 |
| Omaisuusarvo |
|
| Vetolujuus |
≥620 MPa (90 KSI) |
| Saantolujuus (0,2% siirtymä) |
≥450 MPa (65 KSI) |
| Pidennys |
≥25% |
| Kovuus (HBW) |
≤290 |
| Kovuus (HRC) |
≤30 |
| Omaisuusarvo |
|
| Tiheys |
7,805 g/cm³ |
| Lämmönjohtavuus |
19,0 w/m · k |
| Lämmön laajennus |
13,7 × 10⁻⁶/K (20–100 ° C) |
| Sähkövastus |
0,85 × 10⁻⁶ ω · m |
| Sulamispiste |
1400–1450 ° C |
Ulomman halkaisija: 6–720 mm
Seinämän paksuus: 1–65 mm
Pituus: muokattavissa (enintään 12 m standardi)
| Parametri |
Duplex 2205 (S31803) |
Austenitic 316L (S31603) |
Super Duplex 2507 (S32750) |
| Mikrorakenne |
50% austeniitti/50% ferriitti |
100% austeniitti |
45% austeniitti/55% ferriitti |
| Tuottolujuus |
≥450 MPa |
≥170 MPa |
≥550 MPa |
| CR -sisältö |
21–23% |
16–18% |
24–26% |
| MO -sisältö |
2,5–3,5% |
2,0–3,0% |
3,0–5,0% |
| N sisältö |
0,08–0,20% |
- |
0,24–0,32% |
| Kloridi -SCC -vastus |
Hyvä |
Huono |
Erinomainen |
| Kustannussuhde |
1,5x 316L |
1x |
2,5x 316L |
| Tyypilliset sovellukset |
Offshore, kemikaali |
Yleinen korroosio |
Äärimmäinen meri-, öljy- ja kaasu |
Tärkeimmät erot :
Duplex 2205 tarjoaa 2,5x 316L: n lujuuden, mikä mahdollistaa ohuemmat seinämallit.
Super Duplex 2507 Excels ankarissa kloridiympäristöissä, mutta korkeammilla kustannuksilla.
Kloridistressin korroosiohalkeaminen (SCC) : SCC: tä meriveden, suolaveden ja kloridirikkaiden väliaineiden SCC: tä ylittäen austeniittiset teräkset, kuten 316L meren ja offshore-sovelluksissa.
Pyöritys- ja rakokorroosio : Korkea kromi, molybdeeni ja typpipitoisuus tarjoavat pisteen resistenssin ekvivalentin (pre) ≥34, mikä sopii ankariin kemiallisiin ympäristöihin.
Happo- ja alkaliresistenssi : Suorittaa hyvin lievässä rikki-, fosfori- ja emäksisissä liuoksissa, jotka ovat ihanteellisia kemiallisen prosessoinnin ja jäteveden käsittelyyn.
Mekaaninen etu : Saantolujuus ≥450 MPa, duplex 2205 vähentää materiaalin paksuutta 50% verrattuna 316 litraan, painon ja kuljetuskustannusten leikkaaminen.
Väsymyksen resistenssi : ylläpitää taipuvuutta ja iskunkestävyyttä alhaisissa lämpötiloissa (-40 ° C), estäen haurauden kryogeenisissä järjestelmissä.
Hitsaus : TIG-, MIG- tai sauvahitsaus voidaan hitsata ER2209 -täyttömetallilla; Karbidin saostumisen vähäinen riski oikealla lämmöntulon hallinnalla.
KOKOAVAT : Vaatii hiukan hitaampaa koneistusnopeutta kuin austeniittiset teräkset, mutta tarjoaa hyvän muodollisuuden monimutkaisille putken kokoonpanoille.
Elinkaarikustannukset : Vähentynyt ylläpito- ja korvaustarpeet johtuvat paremman korroosionkestävyyden vuoksi, etenkin korkean kloridiympäristössä.
Lämpötilankestävyys : Suorittaa luotettavasti jopa 250 ° C: seen, ylittäen monien ferriitisten terästen lämpörajat.
Merkometjujärjestelmät : meriveden putkilinjat, merenalaiset venttiilit ja kaivopäät, jotka altistetaan suolavesille ja syövyttäville hiilivedyille.
Merialustat : tukirakenteet, rungon komponentit ja suolanpoistokasvien lämmönvaihtimet.
Reaktorit ja astiat : Hapon, kloridien ja orgaanisten kemikaalien käsittelemiseen jalostamoissa ja kemiallisissa kasveissa.
Lämmönvaihtimet : korkean tehokkuuden lämmönsiirtoputket, jotka kestävät likaantumista ja korroosiota rikkihapposovelluksissa.
Flue-kaasun poistuminen (FGD) : pesurit, kanavat ja pinot hiilivoimalaitoksissa, rikkihapon kondensaation kestämiseen.
Geoterminen energia : Putket korkean lämpötilan, happaman geotermisen suolaveden uuttamisen suhteen.
Kääosinvarusteet : Digesterit ja valkaisuainelevyt, jotka altistetaan alkalisille massukemikaaleille ja klooripohjaisille valkaisuille.
Kuivausjärjestelmät : Lämpökeskevät putket paperinvalmistuskuivaimissa.
Vahvuus : Duplex 2205 tarjoaa 2,5x satolujuuden 316L, mikä tekee siitä ihanteellisen korkeapainesovelluksiin.
Korroosionkestävyys : 2205 on menestynyt kloridiympäristöissä, kun taas 316L toimii paremmin hapettavissa hapoissa.
Kustannukset : 2205 kustannukset ~ 1,5x yli 316 l, mutta tarjoaa pidemmän aikavälin luotettavuuden.
Kyllä, duplex 2205 vastustaa meriveden korroosiota 250 ° C: seen. Super duplex 2507 on korkeampien lämpötilojen tai äärimmäisten kloridien kohdalla.
Typpipitoisuus : S32205: llä on suurempi typpi (0,14–0,20%) tehostetun lujuuden ja korroosionkestävyyden suhteen.
Molybdeeni : S32205 sisältää 3,0–3,5% molybdeeniä (vs. 2,5–3,5% S31803: ssa), mikä parantaa pintakestävyyttä.
Kyllä, ferriittisen vaiheensa vuoksi duplex 2205 on hiukan magneettinen, toisin kuin täysin austeniittiset teräkset, kuten 316L.
Käytä ER2209 -täyttömetallia ja ohjauslämpötuloa liiallisen ferriitin kasvun välttämiseksi.
Hitsin jälkeistä lämpökäsittelyä tarvitaan harvoin, mutta hehkutus voi optimoida paksun osien sitkeyden.
Jatkuvaa käyttöä suositellaan jopa 250 ° C. Tämän yläpuolella duplex -mikrorakenne voi heikentyä vähentäen korroosionkestävyyttä.
Korroosionkestävyys: 2205 ylittää paljon hiiliterästä, joka ruostuu nopeasti merivedessä.
Lujuus: 2205 sallii ohuemmat seinät, kun taas hiiliteräs vaatii paksummat leikkeet vastaavan lujuuden saavuttamiseksi.
