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Le tuyau en acier inoxydable TP317L sans soudure est un alliage austénitique à faible teneur en carbone conçu pour une résistance supérieure aux piqûres, à la corrosion caverneuse et aux attaques intergranulaires dans les environnements riches en chlorures. Composé de 18 à 20 % de chrome, de 12 à 15 % de nickel, de 3 à 4 % de molybdène et ≤0,03 % de carbone, il s'appuie sur la base du 316L en augmentant la teneur en molybdène et en réduisant le carbone, éliminant ainsi les risques de précipitation de carbure dans les composants soudés. Fabriqué par extrusion sans soudure et étirage à froid pour répondre aux normes ASTM A312 et ASME SA312, il offre une épaisseur de paroi uniforme et un alésage lisse pour des caractéristiques d'écoulement optimales.
Le molybdène supplémentaire (4 % contre 2 % dans le 316L) élève sa température critique de piqûre (CPT) à 60 °C, ce qui le rend adapté aux solutions de chlorure plus agressives que les aciers standard de la série 300.
| Grade | C |
Si |
Mn |
P. |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| TP317L | ≤0,035 |
≤0,075 |
≤ 2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
18h00-20h00 |
3h00-4h00 |
11h00-15h00 |
Résistance améliorée aux chlorures : Résiste aux piqûres dans 10 000 ppm Cl⁻ à 60 °C et à la corrosion caverneuse sous les joints dans 5 000 ppm Cl⁻ + 1 000 ppm Fe⊃3;⁺, surpassant le 316L dans les environnements salins stagnants.
Immunité à la corrosion intergranulaire : La teneur en carbone ultra faible (≤0,03 %) empêche la formation de carbure de chrome aux joints de grains, même après sensibilisation à 650°C pendant 2 heures.
Performances à haute température : maintient la ductilité jusqu'à 800 °C et résiste à l'oxydation en service intermittent jusqu'à 900 °C, adapté aux applications de stérilisation à la vapeur et de four.
Excellente soudabilité : Peut être soudé selon toutes les méthodes standards avec du métal d'apport 317L ; aucun traitement thermique après soudage n'est requis, bien qu'un refroidissement rapide minimise la formation de phase sigma.
| Grade | Résistance à la traction ksi (Mpa) |
Limite d'élasticité ksi (Mpa) |
Allongement -% en 50 mm |
Dureté (Brinell) MAX |
Dureté Rockwell |
TP317L |
≥75(515) |
≥30(205) |
≥35 |
≤ 192HBW/200HV |
≤ 90HRB |
L'acier inoxydable 317L, également connu sous le nom d'UNS S31703, est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et fortement allié. Il contient des niveaux plus élevés de chrome, de nickel et de molybdène que l’acier inoxydable 304/304L standard. Voici comment il est utilisé dans diverses industries :
Industrie Chimique et Pétrochimique :
Résistance à la corrosion : le 317L est très résistant à la corrosion dans les environnements chimiques agressifs, ce qui le rend adapté aux applications impliquant des acides, des chlorures et d'autres milieux corrosifs.
Échangeurs de chaleur : Il est couramment utilisé dans les échangeurs de chaleur, les condenseurs et autres équipements où la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) induite par les chlorures est essentielle.
Désulfuration des gaz de combustion (FGD) : le 317L est utilisé dans les systèmes FGD en raison de sa résistance à l'acide sulfurique et à d'autres gaz acides.
Industrie pétrolière et gazière :
Équipement de fond de trou : 317L est utilisé dans les composants de fond de trou tels que les tubes, les tubages et les pipelines en raison de son excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration sous contrainte des sulfures.
Applications en eau de mer : Sa résistance aux environnements d’eau de mer et de saumure le rend adapté aux plates-formes offshore, aux pipelines sous-marins et aux équipements marins.
Industrie Pharmaceutique et Biotechnologique :
Propreté et stérilité : le 317L est préféré pour les applications pharmaceutiques et biotechnologiques en raison de sa faible teneur en carbone, qui minimise les précipitations de carbure lors du soudage et maintient la propreté.
Équipement de biotraitement : Il est utilisé dans les récipients, les réservoirs et les systèmes de tuyauterie pour la fabrication de médicaments et le traitement stérile.
Industrie agroalimentaire :
Surfaces hygiéniques : 317L est utilisé dans les équipements de transformation des aliments, les réservoirs de produits laitiers et les cuves de brassage en raison de sa finition de surface lisse et de sa résistance à la corrosion causée par les acides alimentaires.
Production d'électricité :
Chaudières et échangeurs de chaleur : le 317L est utilisé dans les centrales électriques pour sa résistance aux hautes températures, sa résistance à la corrosion et sa soudabilité.
Condenseurs de vapeur : Sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure est cruciale dans les tubes des condenseurs de vapeur.
Usines de dessalement :
Osmose inverse à l'eau de mer (SWRO) : le 317L est utilisé dans les systèmes SWRO en raison de sa résistance aux attaques de chlorure et à la corrosion par piqûre.
N'oubliez pas que l'application et les conditions spécifiques déterminent l'adéquation de l'acier inoxydable 317L. Consultez toujours les ingénieurs en matériaux et les experts de l’industrie pour garantir la sélection appropriée des matériaux pour votre projet spécifique !
Le 317L (UNS S31703) est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel-molybdène à faible teneur en carbone et résistant à la corrosion. Les niveaux élevés de ces éléments garantissent à l'acier une résistance supérieure aux piqûres de chlorure et à la corrosion générale par rapport aux nuances conventionnelles 304/304L et 316/316L. L'acier offre une résistance améliorée par rapport au 316L dans des environnements fortement corrosifs contenant des milieux sulfureux, des chlorures et d'autres halogénures.
La faible teneur en carbone du 317L lui permet d'être soudé sans corrosion intergranulaire résultant de la précipitation du carbure de chrome, ce qui lui permet d'être utilisé à l'état brut de soudure.
La nuance 317L est non magnétique à l'état recuit. Il ne peut pas être durci par traitement thermique ; cependant, le matériau durcira en raison du travail à froid. Le 317L peut être facilement soudé et traité selon les pratiques de fabrication standard en atelier.

Essai
EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 et EN 10204 3.2 Certificats d'essai de matériaux (MTC)
Certificat de matières premières
Rapport de test de radiographie 100 %
100 % indice de référence
Tableaux de traitement thermique
Rapport d'inspection par un tiers
Mesure de la rugosité et de la taille de la surface
Certificat de test du fabricant (essais d'impact, aplatissement, rotation, courbe, dureté, intergranulaire, corrosions ponctuelles, granulométrie, ET, UT, HT...)
Certificat de test de laboratoire du gouvernement. Laboratoire agréé
......
Extrémité du tuyau et du tube
BE : Extrémité biseautée
BBE : biseauter les deux extrémités
BLE : Biseau grande extrémité
BSE : Biseau petite extrémité
TOE / POE = Fileté à une extrémité / Plaine à une extrémité
TOE / BOE = Fileté à une extrémité / Biseauté à une extrémité
POE / BOE = Plaine à une extrémité / Biseautée à une extrémité
TBE = foulé aux deux extrémités
PBE = Plaine aux deux extrémités
Marquage
Nom du fournisseur/fabricant ou logo personnalisé - sur demande
Spécification
Qualité du matériau
Taille nominale
Calendrier ou épaisseur de paroi
Méthode de fabrication (sans soudure ou soudée)
Numéro de chaleur
Échantillon de tuyau marqué : XTD ASTM A312 TP317L SEAMLESS 42,2x 3,56*6000MM CHALEUR NO. 2023121205A15
Emballage
Boîtes en bois contreplaqué
Faisceaux de tissus PE
Emballage d'exportation standard en état de navigabilité
Sacs en plastique, ou au besoin
Livraison
Décapé et recuit, poli, recuit brillant.
Tous les tubes doivent être fournis conformément à la norme ASTM B163/B426 applicable.
Des certificats d'essai en usine seront délivrés
Nous pouvons fournir une certification 3.2 selon vos besoins
ASTM B312 : Spécification standard pour les tuyaux en acier inoxydable austénitique sans soudure, soudés et fortement travaillés à froid
ASTM B213 : Spécification standard pour les tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier allié ferritique et austénitique sans soudure
Q : En quoi le TP317L diffère-t-il du TP316L ??
R : 317L contient plus de molybdène (4 % contre 2 %) et d'azote (0,1 % contre des traces), augmentant le PREN (indice équivalent de résistance aux piqûres) de 32 à 40, ce qui le rend 25 % plus résistant aux piqûres de chlorure.
Q : Le TP317L peut-il être utilisé dans l’acide fluorhydrique?
R : Non, le molybdène réagit avec le HF ; utilisez des alliages nickel-cuivre comme le Monel 400 ou l'Hastelloy B3 pour le service HF.
Q : Quel est le traitement thermique recommandé pour le TP317L?
R : Recuit de solution à 1 050-1 150 °C suivi d'une trempe à l'eau pour dissoudre toutes les phases intermétalliques et optimiser la résistance à la corrosion.
Q : Le TP317L est-il magnétique?
R : Non, il reste non magnétique à l'état brut de soudure et de recuit, bien qu'un travail à froid intense puisse induire un léger magnétisme (perméabilité ≤ 5 %).