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Din Seamless Pipes는 성능, 안전 및 신뢰성이 중요한 산업 시스템에서 중요한 역할을합니다. 원활한 강 파이프 모델과 재료의 차이는 종종 파이프, 피팅 및 압력 시스템이 까다로운 조건에서 어떻게 수행되는지 결정합니다. DIN 표준은 원활한 강철을 선택하여 파이프 및 피팅이 압력, 온도 및 부식 저항에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하도록합니다. 제조업체는 특정 압력 애플리케이션을 처리하고 정확한 DIN 표준을 일치시키기 위해 원활한 파이프 및 피팅을 설계합니다. 올바른 원활한 강관, 피팅 및 강철 등급을 선택하면 장비를 보호하고 시스템 무결성을 유지합니다. 올바른 DIN 원활한 파이프, 피팅 및 원활한 강관 모델은 고압 환경에서 안전한 작동을 지원합니다.
DIN 원활한 파이프는 까다로운 환경에서 고성능을 보장하는 엄격한 표준을 따릅니다. Din, 또는 Deutsches Institut Für Normung은 정밀하고 내구성이 필요한 산업에서 사용되는 원활한 강관 및 피팅에 대한 사양을 설정합니다. DIN 2448 및 DIN 17175와 같은 표준은 기계적 강도, 치수 정확도 및 화학적 구성을 포함한 원활한 강관의 요구 사항을 정의합니다. 이 표준은 메트릭 단위를 사용하고 압력 저항 및 부식 저항에 중점을 두어 고압 및 고온 응용에 이상적입니다. 아시아 시장의 용접 및 부식 저항성을 강조하는 제국 유닛 및 극한 환경을 대상으로하는 ASTM과 달리 DIN 표준은 원활한 강관 생산의 모든 측면에 대한 엄격한 제어를 우선시합니다. 이 접근법은 원활한 파이프와 피팅이 자동차 제조, 보일러 파이프 라인 및 석유 화학 플랜트와 같은 산업의 요구를 충족시킬 수 있도록합니다.
참고 : Din Seamless Pipes는 고압과 온도에서 정밀성, 내구성 및 무결성을 유지하는 능력으로 인식됩니다.
제조업체는 다양한 산업 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 개의 DIN 원활한 파이프 모델을 생산합니다. 가장 일반적인 모델에는 DIN 2448, DIN 17175 및 DIN 1630에서 지정된 모델이 포함됩니다. 각 모델은 고유 한 기능과 사양을 제공합니다. 예를 들어, DIN 2448 파이프는 20# Steel, Q345B 합금강 및와 같은 재료를 사용하여 다양한 외부 직경과 벽 두께로 제공됩니다. 스테인레스 스틸 316L . 이 파이프는 석유 화학, 천연 가스 및 보일러 제조 부문을 제공합니다. DIN 17175는 정확한 치수 공차와 우수한 기계적 특성으로 유명한 원활한 합금 및 탄소강 보일러 튜브를 덮습니다. 파이프 모델은 원형 또는 불규칙적 인 모양 일 수 있으며 특정 피팅 및 시스템 요구 사항에 맞게 사양이 맞습니다.
| 모델 (DIN 2448 예) | 외경 (mm) | 벽 두께 (mm) | 전형적인 재료 | 응용 영역 |
|---|---|---|---|---|
| DIN 2448 (159 파이프) | 159 (± 0.75) | 6-25 | 20# 스틸, Q345B, SS 316L | 석유 화학, 천연 가스, 보일러 제조 |
Din Seamless Pipes와 Fittings는 많은 산업에서 중요한 역할을합니다. 석유 및 가스 회사는 원활한 강관을 사용하여 원유, 천연 가스 및 정제 된 제품을 고압 및 온도로 운송합니다. 석유 화학 산업은 공격적인 화학 물질을 처리하고 구조적 무결성을 유지하기 위해 원활한 파이프 및 피팅에 의존합니다. 발전 플랜트는 증기 파이프 라인, 보일러 튜브 및 열교환 기에 원활한 강관을 사용합니다. 자동차 제조업체는 유압 제동 시스템과 배기 부품에 원활한 파이프를 사용하여 원활한 강철의 강도 및 부식 저항으로부터 혜택을받습니다. 건설 및 인프라 프로젝트는 구조적 지원, 물 공급 및 하수 시스템을위한 원활한 강관 및 피팅에 의존합니다. 식음료 산업은 위생 처리 장비, 양조장 및 유제품 운영을위한 원활한 파이프 및 피팅을 사용합니다.
오일 및 가스 : 케이스, 튜브 및 전송 라인
엔지니어링 및 건축 : 유압 프레스, 실린더, 펌프 및 측정 기술
자동차 : 유압 제동 시스템 및 배기 부품
발전 : 보일러, 열교환 기 및 터빈 배관
화학 및 석유 화학 : 고압 배관 및 열 교환 시스템
식음료 : 가공 및 생산을위한 위생 배관
DIN 완벽한 파이프 및 피팅은 이러한 중요한 응용 프로그램에 필요한 신뢰성과 성능을 제공하며 모든 산업의 엄격한 표준 및 사양을 충족시킵니다.
| DIN 재료 번호 | 동등한 국제 등급 (대략) | 주요 화학적 구성 (일반 값, %) | 기계적 특성 (일반 값) | 부식 저항 | 전형적인 응용 시나리오 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4301 | AISI 304 / S30400 | C≤0.07, CR18-20, NI8-11, MN≤2.0, Si≤1.0 | 인장 강도 : 520-720MPA, 항복 강도 ≥205MPA, 신장 ≥40% | 좋은; 대기, 담수, 약한 부식성 매체에 저항합니다 | 식품 산업, 의료 장비, 장식 파이프 |
| 1.4307 | AISI 304L / S30403 | C≤0.03, CR18-20, NI8-11, MN≤2.0, Si≤1.0 | 인장 강도 : 480-680mpa, 항복 강도 ≥170mpa, 신장 ≥40% | 1.4301보다 낫습니다. 변성 내 부식에 강한 | 화학 장비, 저온 파이프 라인, 용접 구조 |
| 1.4828 | AISI 309S / S30908 | C≤0.08, CR22-24, NI12-15, MN≤2.0, Si≤1.0 | 인장 강도 : 520-750MPA, 항복 강도 ≥205MPA, 신장 ≥40% | 우수한 고온 산화 저항, 황 부식 저항성 | 용광로 구성 요소, 고온 연도, 열교환 기 |
| 1.4841 | AISI 310S / S31008 | C≤0.08, CR24-26, NI19-22, MN≤2.0, Si≤1.5 | 인장 강도 : 520-750MPA, 항복 강도 ≥205MPA, 신장 ≥40% | 고고색 산화 배지에 내성; 높은 고온 강도 | 고온 용광로 튜브, 소각로, 석유 화학 크래킹 장비 |
| 1.4845 | - | C≤0.08, CR23-26, NI19-22, Si≤1.5, NB+TA≥10 × C. | 인장 강도 : 520-750MPA, 항복 강도 ≥205MPA, 신장 ≥40% | 고온 크리프 및 편집 내 부식에 강한 | 발전소 보일러, 고온 압력 용기 |
| 1.4466 | 이중 2205 / S31803 | C≤0.03, CR21-23, NI4.5-6.5, MO2.5-3.5, N0.14-0.20 | 인장 강도 : 690-895MPA, 항복 강도 ≥450MPA, 신장 ≥25% | 구덩이, 틈새 부식 및 응력 부식에 대한 탁월한 저항 | 해수 처리, 석유 및 가스 추출, 화학 파이프 라인 |
| 1.4401 | AISI 316 / S31600 | C≤0.08, CR16-18.5, NI10-14, MO2-3, MN≤2.0 | 인장 강도 : 520-720MPA, 항복 강도 ≥205MPA, 신장 ≥40% | 산, 알칼리, 소금 스프레이에 내성; 304 시리즈보다 낫습니다 | 해양 공학, 제약 장비, 인쇄 및 염색 산업 |
| 1.4404 | AISI 316L / S31603 | C≤0.03, CR16-18.5, NI10-14, MO2-3, MN≤2.0 | 인장 강도 : 480-680mpa, 항복 강도 ≥170mpa, 신장 ≥40% | 입자 간 부식에 내성; weld 이후의 비열 처리 된 시나리오에 적합합니다 | 화학 파이프 라인, 해수 담수화, 원자력 장비 |
| 1.4429 | - | C≤0.03, CR19-21, NI12-15, MO4-5, N0.1-0.2 | 인장 강도 : 650-850MPA, 항복 강도 ≥280MPA, 신장 ≥35% | 높은 부식 저항; 316보다 더 나은 구덩이 저항 | 고고염 염화물 환경, 황산 회수 장비 |
| 1.4571 | AISI 316TI / S31635 | C≤0.08, CR16-18.5, NI10-14, MO2-3, TI≥5 × C. | 인장 강도 : 520-720MPA, 항복 강도 ≥205MPA, 신장 ≥40% | 입자 간 부식에 내성; 고온 안정성이 우수합니다 | 열교환 기, 고온 염소 함유 중간 파이프 라인 |
| 1.4449 | 이중 2507 / S32750 | C≤0.03, CR24-26, NI6-8, MO3-4, N0.24-0.32 | 인장 강도 : 800-1000mpa, 항복 강도 이상 550mpa, 신장 ≥25% | 매우 높은 피팅 저항; 응력 부식 균열에 저항합니다 | 심각한 해양 환경, 고농도 소금물 파이프 라인 |
| 1.4438 | AISI 317L / S31703 | C≤0.03, CR18-20, NI11-15, MO3-4, MN≤2.0 | 인장 강도 : 480-680mpa, 항복 강도 ≥170mpa, 신장 ≥40% | 고고색 유기산 및 염 용액에 내성이 있습니다 | 제약 발효 장비, 인쇄 및 염색 폐수 처리 |
| 1.4541 | AISI 321 / S32100 | C≤0.08, CR17-19, NI9-12, TI≥5 × C. | 인장 강도 : 520-720MPA, 항복 강도 ≥205MPA, 신장 ≥40% | 고온에서의 부식에 대한 내성; 산화 저항 | 항공 우주 파이프 라인, 고온 증기 파이프 라인 |
| 1.4878 | - | C≤0.10, CR19-21, NI30-35, Si≤1.5, Al1.0-1.5 | 인장 강도 : 550-750MPA, 항복 강도 ≥205MPA, 신장 ≥40% | 고온 산화 저항 (최대 1100 °) | 용광로 구성 요소, 가스 터빈 부품 |
| 1.4550 | - | C≤0.08, CR16-18, NI10-13, TI5 × C-0.7, NB+TA≤0.1 | 인장 강도 : 520-720MPA, 항복 강도 ≥205MPA, 신장 ≥40% | 질산 부식에 내성; 고온 안정성이 우수합니다 | 질산 생산 장비, 탈질 시스템 파이프 라인 |
올바른 원활한 강관을 선택하는 것은 탄소강, 합금강 및 스테인레스 스틸의 차이를 이해하는 데 달려 있습니다. 각 유형은 고유 한 속성을 제공하므로 특정 DIN 응용 프로그램 및 환경에 적합합니다. 화학 조성, 기계적 강도 및 부식 저항은 이러한 재료마다 다르므로 성능과 장수에 직접 영향을 미칩니다.
Carbon Steel Din Seamless Pipes는 많은 산업 시스템의 백본으로 남아 있습니다. 제조업체는 강도, 경제성 및 다양성을 위해이 파이프에 의존합니다.
DIN 표준은 원활한 파이프의 경우 여러 탄소강 등급을 지정합니다. 가장 일반적인 등급에는 ST37.0, ST44.0, ST52.0 및 ST35가 포함됩니다. 각 등급은 뚜렷한 기계적 특성과 탄소 함량을 특징으로하며, 다양한 응용 분야에 적합성에 영향을 미칩니다.
| 등급 | 탄소 함량 (%) | 항복 강도 (MPA) | 인장 강도 (MPA) | 신장 (%) |
|---|---|---|---|---|
| ST37.0 | 0.17 | 235 | 350 ~ 480 | 25 |
| ST44.0 | 0.21 | 275 | 420 ~ 550 | 21 |
| ST52.0 | 0.22 | 355 | 500 ~ 650 | 21 |
| ST35 | ≤ 0.17 | 235 ~ 315 | 340 ~ 480 | 6 ~ 25 |
| ST52.4 | 0.12-0.20 | ≥320 | 490-670 | ≥21 |
탄소강 파이프에는 철과 탄소가 포함되어 있으며 실리콘과 망간이 소량으로 포함되어 있습니다. 황과 인 수준은 품질을 보장하기 위해 0.035% 미만으로 유지됩니다. 탄소 함량은 강철이 낮거나 중간 또는 높은 탄소인지 여부를 결정하여 강도와 연성에 영향을 미칩니다.
Din Seamless Carbon Steel 파이프는 광범위한 산업에 서비스를 제공합니다. 화학 플랜트, 용기 및 기계 공학 프로젝트는 이러한 파이프를 기계적 강도 및 압력 저항에 사용합니다. 오일, 물 및 가스 파이프 라인은 신뢰할 수있는 운송을 위해 탄소강에 의존합니다. 조선, 항공 및 건설 부문도 구조적 지원 및 유체 전달을 위해이 파이프를 사용합니다. 보일러 및 열 교환기와 같은 고온 및 고압 환경에서 15MO3와 같은 등급은 최대 500 ° C의 저항을 제공합니다. 구조 응용을위한 원활한 강관은이 등급에서 발견되는 강도와 연성의 균형으로부터 이익을 얻습니다.
합금 스틸 DIN 원활한 파이프는 추가 합금 요소를 통합하여 성능을 향상시킵니다. 이러한 요소는 마모 및 부식에 대한 강도, 강인성 및 저항성을 향상시킵니다.
DIN 사양은 여러 합금 강철 등급을 포함하며, 각각의 까다로운 환경을 위해 설계되었습니다. 일반적인 등급에는 P235GH, P265GH 및 P355N이 포함됩니다. 이 등급은 기계적 특성, 용접 성 및 고온 및 압력에 대한 적합성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
| 강철 등급 | 표준 (구/신규) | 일반적인 응용 프로그램 | 키 속성 및 사양 이유 |
|---|---|---|---|
| P235GH | DIN 17175 / en 10216-2 | 보일러, 압력 용기, 열교환 기 | 용접성이 우수하고 높은 기계적 특성을 갖는 비 합금, 저탄소강; 온도 및 압력 상승에 적합합니다 |
| P265GH | EN 10028 / en 10216-2 | 압력 용기, 보일러, 석유 화학 산업 | 온도 서비스, 우수한 기계적 강도를 위해 설계된 용접 가능한 압력 용기 강철 |
| P355N | DIN 1629 / en 10216-3 | 고강도 응용, 파이프 라인 | 강도와 인성에 맞게 정규화 된 합금 미세 곡물 강철, 압력 응용에 적합합니다. |
합금 강관에는 크롬, 니켈, 몰리브덴, 바나듐 및 티타늄과 같은 요소가 포함되어 있습니다. 이러한 요소는 특정 특성을 향상시킵니다 : 성능에 대한
| 합금 요소 | 효과 |
|---|---|
| 크롬 | 경도, 인성, 마모 및 부식 저항을 증가시킵니다 |
| 니켈 | 강도, 강인성 및 부식 저항을 향상시킵니다 |
| 몰리브덴 | 고온 강도와 내마모성을 향상시킵니다 |
| 망간 | 경화성과 충격 저항을 높입니다 |
| 바나듐 | 강도와 피로 저항성을 향상시킵니다 |
| 규소 | 강인함과 경도를 향상시킵니다 |
| 티탄 | 크롬 카바이드 침전을 방지합니다 |
합금 강철 급식 원활한 파이프는 고온 및 고압 환경에서 탁월합니다. 화학, 석유 화학 및 발전과 같은 산업은 증기 보일러, 압력 용기 및 히터 튜브 에이 파이프를 사용합니다. ST35.8 및 ST45.8과 같은 등급은 최대 500 ° C의 보일러에서 잘 작동하는 반면 13CRMO44 및 10CRMO910은 최대 650 ° C의 초고 압력과 온도를 처리합니다. 이 파이프는 탄소강에 제한이있는 가스와 액체를 운반합니다. 극한 조건에서 구조 적용을위한 원활한 강 파이프는 합금강의 향상된 기계적 특성으로부터 이익을 얻습니다.
히터 튜브와 같은 고온 서비스에 사용됩니다
스팀 헤더와 같은 고압 서비스에 적합
화학, 석유 화학, 발전 및 석유 정유 산업에 이상적
합금 조성 (크롬-몰리브덴)은 높은 온도에서 내식성 및 산화 저항을 향상시킵니다.
특히 극한 조건에서 가스와 액체를 운반하기 위해 탄소강이 제한되는 경우
스테인레스 스틸 디스크리스 파이프는 우수한 부식 저항과 내구성으로 두드러집니다. 이 파이프에는 상당한 양의 크롬 및 니켈이 포함되어있어 산화 및 화학 공격으로부터 보호합니다.
DIN 원활한 스테인레스 스틸 파이프에는 오스테 나이트, 페라이트 및 마르텐 시트 등급이 포함됩니다. 304 및 316과 같은 오스테 나이트 등급은 연성 및 부식성으로 인해 산업 응용 분야를 지배합니다. 페라이트 등급에는 높은 크롬 및 니켈이 거의 없거나 전혀 없어서 자기와 덜 까다로운 환경에 적합합니다. 410 및 420과 같은 Martensitic 등급은 더 높은 경도가 있지만 부식성이 낮습니다.
| 강철 등급 | 설계 강도 (N/MM⊃2;) | 궁극적 인 인장 강도 (N/MM⊃2;) | Young 's Modulus (N/MMAL2;) | 신장 (%) |
|---|---|---|---|---|
| 스테인리스 스틸 304 | 210 | 520 | 200,000 | 45 |
| 스테인레스 스틸 316 | 220 | 520 | 200,000 | 40 |
참고 : 오스테 나이트 스테인리스 강은 니켈, 망간 및 질소에 의해 안정화 된 얼굴 중심 입방 구조를 갖는다. 페라이트 등급은 높은 크롬 함량을 갖는 신체 중심 입방 구조를 갖는다. Martensitic 등급은 열처리에 의해 경화 될 수 있으며 자기입니다.
스테인리스 스틸 디스크리스 파이프는 높은 부식성과 위생을 요구하는 산업에 서비스를 제공합니다. 화학 및 석유 화학 식물은 산, 용매 및 공정 화학 물질을 처리하기 위해 이러한 파이프를 사용합니다. 식품 및 음료 부문은 우유, 주스 및 물을 운송하기위한 위생 급 파이프에 의존합니다. 제약 및 생명 공학 회사는 민감한 유체를위한 초 세밀한 멸균 배관이 필요합니다. 건축, 수처리, 석유 및 가스 및 발전은 또한 내구성과 가혹한 환경에 대한 내구성과 저항을위한 스테인레스 스틸 파이프에 의존합니다.
| 산업 / 부문 | 스테인리스 스틸 디스크리스 파이프의 일반적인 사용 |
|---|---|
| 화학 및 석유 화학 | 산, 용매 및 공정 화학 물질과 같은 고 부식성 유체 취급; 316L 및 904L과 같은 등급은 저항을 선호합니다 |
| 음식과 음료 | 위생 급 파이프 (304, 316 스테인리스 스틸)로 액체 (우유, 주스, 와인, 물) 운송 FDA 및 3-A 표준 |
| 제약 및 생명 공학 | 엄격한 위생 조건 하에서 주입, 깨끗한 증기 및 민감한 유체를위한 초고, 멸균 배관 |
| 건설 및 인프라 | HVAC 시스템, 화재 스프링클러 시스템, 배관, 부식 저항 및 긴 수명으로 구조적 지원 |
| 수처리 및 담수화 | 시립 수처리 및 담수화 공장의 바닷물, 화학 물질 및 높은 유량에 노출 된 배관 |
| 석유 및 가스 | 오일 케이스, 해외/육상 생산, 탐사 및 가공을위한 튜브; 부식성 환경과 고압을 견딜 수 있습니다 |
| 발전 및 환경 | 열 교환기, 환수, 발전소의 과출기 및 폐기물 소각 공장 |
| 비료 산업 | 멜라민 식물, 요소 합성, 에틸렌 식물의 고압 튜브 및 배관 시스템 |
| 조선 | 선박 구조 용 튜브, 예를 들어, 스테인리스 스틸 304 파이프 |
| 기계 및 식물 공학 | 식품 제조, 자동차 기술, 측정 및 제어 기술, 펌프, 유압 실린더 |
| 자동차 산업 | 유압 제동 시스템 및 기타 자동차 응용 프로그램 |
DIN 원활한 스테인레스 스틸 파이프는 기계적 강도, 부식 저항 및 위생에 대한 엄격한 사양을 충족합니다. 이 파이프는 고장이 옵션이 아닌 중요한 응용 분야에서 안전한 작동을 보장합니다.
핫 롤링은 더 큰 직경과 두꺼운 벽으로 Din eamless 강관을 생산하는 주요 방법으로 서 있습니다. 제조업체는 재결정 화 온도 이상의 빌릿을 가열하며 종종 1200 ° C를 초과합니다. 그런 다음 빌렛은 일련의 롤러를 통과하여 재료를 원활한 파이프로 모양과 길게 늘립니다. 이 과정은 원래 주조 미세 구조를 파괴하고 곡물을 개선하며 많은 미세 구조 결함을 제거합니다. 결과적으로, 강철 게인은 특히 롤링 방향을 따라 기계적 특성을 향상시켰다.
| 측면 | 핫 롤링 |
|---|---|
| 미세 구조 | 정제 곡물, 밀도가 높은 강철, 이방성 |
| 치수 정확도 | 낮고 정확한 두께 및 가장자리 제어 |
| 표면 마감 | 거칠고 산화 된 피부, 더 많은 표면 결함 |
| 기계적 행동 | 높은 비틀림 강성, 더 나은 비틀림 저항 |
| 응용 프로그램 | 유체 운송, 기계 구조 |
열선 원활한 강 파이프에는 종종 냉각이 고르지 않아 잔류 응력이 포함됩니다. 이러한 응력은 변형, 안정성 및 피로 저항에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 요소에도 불구하고, 핫 압력 파이프는 치수 정밀도가 덜 중요 한 응용 분야에서 비용 효율적으로 유지됩니다. DIN 표준은 이러한 파이프가 강도와 내구성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하도록합니다.
차가운 그로 인한 제조는 더 작은 직경과 얇은 벽으로 이음새가없는 파이프를 생산합니다. 이 프로세스는 열적으로 매끄러운 강 파이프 빌릿으로 시작합니다. 어닐링 및 표면 세척 후, 빌릿은 실온에서 다이를 통과합니다. 이 방법은 치수 정확도와 표면 마감을 향상시켜 균일 한 벽 두께와 단단한 공차를 갖는 원활한 파이프를 만듭니다.
| 특징으로합니다 | 콜드 드로잉을 |
|---|---|
| 표면 마감 | 매끄럽고 밝고 고품질 |
| 치수 범위 | 더 작은 직경, 얇은 벽 |
| 치수 정확도 | 균일 한 벽 두께로 높음 |
| 기계적 특성 | 곡물 정제에 의해 개선되었습니다 |
| 응용 프로그램 | 정밀 기기, 유압, 공압 |
차가운 끄는 원활한 파이프는 핫 프라이버 파이프보다 더 작은 잔류 응력과 표면 품질이 향상됩니다. 이 파이프는 유압 시스템 및 정밀 기기와 같이 높은 정확도를 요구하는 응용 프로그램에 적합합니다. 그러나이 프로세스는 추가 단계로 인해 생산 비용이 증가합니다.
Din Seamless Steel Pipe는 종종 성능을 향상시키고 서비스 수명을 확장하기 위해 특수 코팅을받습니다. 코팅은 특히 가혹한 환경에서 부식, 마모 및 화학 공격으로부터 파이프를 보호합니다.
| 코팅 유형 | 설명 | 성능 이점 |
|---|---|---|
| 에폭시 코팅 | 분말 적용은 단단하고 내구성있는 층을 형성합니다 | 우수한 부식 및 화학 저항; 유체 흐름을 개선하기 위해 내부 표면을 부드럽게합니다 |
| 폴리에틸렌 (PE) 코팅 | 유연하고 충격 방지 장벽 | 수분, 산소 및 기계적 손상에 대한 방패; UV 저항성; 매장 된 파이프 라인에 이상적입니다 |
| 융합 본드 에폭시 (FBE) | 에폭시는 고온에서 융합되었습니다 | 강한 유대는 크래킹과 껍질에 저항합니다. 해양 및 연마 환경에 적합합니다 |
| 아연 코팅 | 핫 다프 아연 도금은 야금 결합을 형성합니다 | 희생 부식 보호; 비용 효율적인; 장기 내구성 |
| 세라믹 코팅 | 세라믹 재료는 경도와 내마모성을 제공합니다 | 탁월한 마모 및 침식 저항; 고속 흐름의 열 안정성 |
제조업체는 원활한 강관의 의도 된 적용을 기반으로 코팅을 선택합니다. 지하 또는 해양 식당의 경우 융합 본드 에폭시 또는 3 층 폴리에틸렌 코팅은 우수한 보호 기능을 제공합니다. 아연 코팅은 비용 효율성과 희생 보호를 위해 건설에서 인기가 있습니다. 세라믹 코팅은 마모 저항이 중요한 채굴 및 발전을 제공합니다.
팁 : DIN 완벽한 파이프에 적합한 코팅을 선택하면 장기적인 성능을 보장하고 까다로운 환경의 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
Din Seamless Pipes는 일관된 기계적 강도를 제공하여 산업 응용 분야에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시킵니다. 제조업체는 고압과 기계적 부하를 견딜 수 있도록 각 원활한 강관을 설계합니다. 기계적 특성은 강철 등급과 제조 공정에 따라 다릅니다. 예를 들어, 유체 운송을위한 원활한 강관은 항복 강도, 인장 강도 및 신장에 대한 특정 품질 요구 사항을 충족해야합니다. 아래 표는 일반적인 DIN 등급의 전형적인 값을 비교합니다.
| 등급 | 항복 강도 (MPA) | 인장 강도 (MPA) | 신장 (%) |
|---|---|---|---|
| ST35.8 | ≥235 | 360-480 | ≥25 |
| ST45.8 | ≥255 | 410-530 | ≥21 |
| 15mo3 | ≥270 | 450-600 | ≥20 |
| 13CRMO44 | ≥290 | 440-590 | ≥20 |
| 10CRMO910 | ≥280 | 450-600 | ≥18 |
테스트를 통해 각 원활한 강관은 의도 된 용도로 기계적 요구 사항을 충족하도록합니다. 품질 요구 사항에는 엄격한 차원 공차 및 표면 마감이 포함됩니다. 아래 그룹화 막대 차트는 Din Pipes의 등급과 두께에 따라 항복 강도가 어떻게 변하는지를 보여줍니다.
석유 크래킹 및 기타 고압 적용을위한 원활한 강관은 기계적 강도와 내구성을 확인하기 위해 엄격한 테스트를 통과해야합니다.
부식 저항은 특히 물, 가스 및 화학 수송을 위해 DIN 원활한 파이프를 선택하는 데 중요한 요소입니다. 스테인레스 스틸 식당은 크롬 함량으로 인해 가장 높은 부식성을 제공하며, 이는 산화물 층을 형성합니다. 이 기능은 공격적인 환경에서 유체 운송을위한 원활한 강관에 이상적입니다. 합금 강관은 탄소 강관보다 더 나은 내식성 저항을 제공하지만 스테인레스 스틸의 성능과 일치하지 않습니다. 카본 스틸 파이프는 내식성이 가장 낮으며 가혹한 조건에서 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 코팅 또는 안감이 필요합니다.
| 파이프 유형 | 키 합금 요소 | 부식 저항 특성 |
|---|---|---|
| 스테인레스 스틸 | 크롬 (≥10.5%-13%), 니켈, 몰리브덴 | 보호 산화 층을 형성하고; 탁월한 부식 저항; 스테인레스 스틸 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 우수한 부식 저항 |
| 합금 강철 | 크롬, 니켈 (스테인레스 스틸보다 작음) | 합금 요소로 인한 탄소강보다 더 나은 부식 저항; 스테인레스 스틸 부식 저항과 일치하지 않습니다 |
| 탄소강 | 주로 철과 탄소, 최소한의 합금 요소 | 가장 낮은 부식 저항; 가혹한 환경에서 녹과 부식 경향이 있습니다 |
부식 저항 테스트는 DIN 완벽한 파이프의 품질 요구 사항의 일부를 형성합니다. 화학 처리 시스템뿐만 아니라 물 및 가스 파이프 라인은 누출을 방지하고 시스템 무결성을 유지하기위한 올바른 재료 선택에 의존합니다.
압력 등급은 DIN 원활한 파이프가 안전하게 처리 할 수있는 최대 압력을 정의합니다. 제조업체는 테스트 및 벽 두께, 직경 및 재료 등급에 대한 DIN 요구 사항에 따라 이러한 등급을 결정합니다. 원활한 파이프는 고압 환경에서 탁월합니다. 용접 이음새가 없기 때문에 일반적인 실패 지점입니다. 각 원활한 강관은 압력 저항을 확인하기 위해 정수압 테스트를 거칩니다. 품질 요구 사항 각 응용 프로그램의 최소 버스트 압력 및 안전 요소를 지정합니다.
물 공급 시스템은 누출과 버스트를 방지하기 위해 고압 등급이 높은 파이프가 필요합니다.
가스 전송 라인은 엄격한 압력 및 품질 요구 사항을 충족하는 원활한 파이프를 사용합니다.
산업용 증기 및 공정 라인은 압력 및 온도가 변동하는 유체 운송을 위해 원활한 강관에 의존합니다.
팁 : Din Seamless 파이프의 압력 등급을 항상 시스템의 최대 작동 압력과 일치시킵니다. 모든 요구 사항을 준수하기 위해 제조업체 데이터 시트 및 테스트 결과를 참조하십시오.
Din Seamless Pipes는 기계적 강도, 부식 저항 및 압력 요구 사항을 충족하여 물, 가스 및 산업 시스템에서 안정적인 성능을 제공합니다. 테스트 및 엄격한 품질 요구 사항에 따라 각 파이프는 안전하고 오래 지속되는 서비스를 제공합니다.
올바른 DIN 원활한 파이프 및 피팅을 선택하려면 체계적인 접근이 필요합니다. 엔지니어와 구매자는 선택한 파이프 및 피팅이 모든 운영, 기계 및 환경 요구 사항을 충족 할 수 있도록 몇 가지 요소를 평가해야합니다. 다음 점검 목록은 필수 기준을 간략하게 설명합니다.
재료 등급 : 응용 프로그램에 따라 적절한 강철 등급을 선택하십시오. 예를 들어, ASTM A106 Grade B는 고압 및 고온 시스템에 적합합니다. 304 또는 316과 같은 스테인레스 스틸 등급은 부식성 환경에 이상적입니다.
파이프 크기와 벽 두께 : 파이프 직경과 벽 두께를 시스템의 압력 및 흐름 요구 사항에 맞추십시오. 두꺼운 벽은 더 높은 압력을 처리하고 내구성이 추가됩니다.
부식 수당 : 화학 물질 또는 바닷물과 같은 부식성 요소의 환경을 평가하십시오. 장기 성능을 보장하기 위해 적절한 코팅 또는 재료로 파이프 및 피팅을 선택하십시오.
온도 및 압력 등급 : 파이프 및 피팅이 시스템의 최대 작동 온도 및 압력을 충족 시킨다는 것을 확인하십시오. 가혹한 고압 환경에는 열선 원활한 파이프 (EN 10210)가 권장됩니다.
표준 준수 : 모든 파이프 및 피팅이 DIN 2448, ISO, ASTM, API 및 기타 관련 표준을 준수하는지 확인하십시오. 이것은 호환성과 안전을 보장합니다.
기계적 특성 : 강도, 연성 및 인성을 평가합니다. ST 37.4, ST 44.4 및 ST 52.4와 같은 다른 강철 등급은 다양한 인장 강도와 신장을 제공합니다.
유체 특성 : 물, 가스, 오일 또는 부식성 화학 물질이든 유체의 유형을 고려하십시오. 유체의 특성은 재료 선택 및 압력 요구 사항에 영향을 미칩니다.
연결 종료 : 시스템 피팅 및 설치 요구 사항과 일치하도록 용접, 플랜지 또는 스레드와 같은 적절한 연결 유형을 선택하십시오.
비용 효율성 : 균형 성능, 내구성 및 비용. 용접 파이프는 덜 까다로운 애플리케이션에 충분할 수 있으며, 원활한 파이프는 고압 시스템에 탁월한 강도를 제공합니다.
테스트 및 인증 : 파이프 및 피팅이 치수 점검, 인장 및 충격 테스트, 경도 테스트 및 정수압 테스트를 포함한 모든 필요한 검사를 통과했는지 확인하십시오.
팁 : 항상 제조업체와 상담하여 선택된 파이프 및 피팅이 모든 프로젝트 별 요구 사항 및 테스트 프로토콜을 충족하는지 확인하십시오.
DIN 완벽한 파이프 및 피팅은 각각 고유 한 요구 사항과 사양을 가진 광범위한 산업에 서비스를 제공합니다. 아래 표에는 다양한 자료와 모델이 다양한 응용 프로그램 시나리오에 맞는 방법을 요약합니다.
| 기능 | 사양 | 애플리케이션 시나리오 |
|---|---|---|
| 재료 | 탄소강 (ASTM) | 석유/가스 파이프 라인, 보일러 시스템 |
| 인증 | ROHS 인증 | 준수 중심 제조 프로젝트 |
| 마치다 | 아연 도금 | 부식이 발생하기 쉬운 해양 또는 화학 부위 |
| 등급 범위 | Q195-Q345 | 구조적지지, 고압선 |
| 용인 | ± 1% | 정밀 적합 산업 조립품 |
| 표준 | DIN 2448, ASTM, JIS, GB | 글로벌 인프라 프로젝트 |
| 표면 처리 | 콜드 롤 및 아연 도금 | Smooth-Surface Applications (예 : HVAC) |
304, 316 및 321 등급과 같은 스테인레스 스틸 원활한 파이프 및 피팅은 우수한 부식과 내열을 요구하는 산업에서 뛰어납니다. 이 파이프 및 피팅은 석유, 석유 및 가스 운송 및 화학 처리장에서 일반적입니다. 화학 부식에 대한 저항은 시스템 무결성과 안전성을 보장합니다. 발전 시설은이 파이프와 피팅을 사용하여 고온 증기선 및 급수 시스템을 사용합니다. 식품 및 음료 산업은 위생 특성을 소중히 여기며 제약 제조는 순도와 부식 저항에 의존합니다. 자동차 제조업체는 이러한 파이프와 피팅을 배기, 연료 및 유압 시스템에 사용합니다.
Advanced Mills에서 생산하는 열선 원활한 파이프 및 피팅은 높은 정밀 및 균일 한 벽 두께를 제공합니다. 이 파이프 및 피팅은 다목적이며 저압 보일러 시스템, 고압 보일러 응용 프로그램, 석유 크래킹 및 구조적 지지대를 제공합니다. 그들의 적응성은 석유 및 가스 파이프 라인, 화학 플랜트 및 발전소와 같은 까다로운 환경에 적합합니다.
참고 : 항상 파이프 및 피팅 재료와 모델을 압력, 온도 및 환경 노출을 고려하여 응용 프로그램의 특정 요구 사항과 일치시킵니다.
선도적 인 제조업체는 DIN 원활한 파이프 및 피팅 선택에 대한 귀중한 지침을 제공합니다. 그들의 조언은 강철 유형과 등급을 프로젝트의 요구와 일치시키는 데 중점을두고, 성능, 내구성, 부식 저항 및 비용의 균형을 맞추는 데 중점을 둡니다. 아래 표는 제조업체 권장 사항을 요약합니다 :
| 강철 유형 | 키 속성 | 일반 응용 프로그램 | 제조업체 조언 요약 |
|---|---|---|---|
| 탄소강 | 강하고 내구성이 뛰어나고 비용 효율적입니다 | 석유 및 가스 전송, 수도관, 구조 | 강도 및 비용 효율성이 우선 순위 인 고압 및 산업 용도에 권장됩니다. |
| 합금 강철 | 크롬, 몰리브덴, 니켈로 향상되었습니다. 고강도, 열 및 부식 저항 | 발전소, 정유소, 화학적 처리 | 고강도, 온도 저항 및 부식 저항이 필요한 까다로운 환경에 선호됩니다. |
| 스테인레스 스틸 | 우수한 부식 저항, 위생, 내구성 | 음식 및 음료, 제약, 수처리, 해양 | 부식성 및 위생이 필요한 응용에 대해 조언; 가혹한 환경에서도 내구성이 있습니다. |
| 원활한 파이프 | 균일 한 구조, 우수한 강도 | 고압 및 극한 상태 응용 | 강도와 신뢰성으로 인해 고압 시나리오에 선호됩니다. |
제조업체는 최적의 제품 선택을 위해 다음 단계를 권장합니다.
공식 웹 사이트, 업계 포럼, 전시회 및 추천을 통해 잠재적 공급 업체를 연구합니다.
품질 보증, 기술 전문 지식, 평판, 가격 및 고객 서비스를 기반으로 제조업체를 평가합니다.
파이프 및 피팅이 운영 및 장수 요구 사항을 충족하도록 환경 및 응용 프로그램 별 요소를 고려하십시오.
프로젝트 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 얻기 위해 제조업체와 명확하게 통신하십시오.
포괄적 인 제품 정보,시기 적절한 배송 및 안정적인 애프터 송금을 제공하는 공급 업체를 선택하십시오.
장기적인 파트너십 잠재력을 위해 최종 제조업체를 비교하십시오.
구매자는 부식성 요소에 대한 노출, 극한의 온도 및 연마 조건과 같은 환경 고려 사항을 평가해야합니다. 업계 표준 준수 확인, 인증 획득 및 컨설팅 업계 전문가는 필수 단계입니다. 첨단 기술, 포괄적 인 제품 범위 및 파이프 스레딩, 코팅 및 공급망 관리와 같은 부가가치 서비스가있는 제조업체는 상당한 이점을 제공합니다.
신뢰할 수있는 DIN 원활한 파이프 및 피팅의 경우 평판이 좋은 공급 업체는 다음과 같습니다. XTD-Stainless.com은 기술 컨설팅, 엄격한 품질 보증 및 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 그들의 전문 지식은 물, 가스 및 고압 응용에 대한 모든 요구 사항과 사양이 충족되도록합니다.
DIN 원활한 파이프 및 피팅 제조업체는 모든 생산 단계에서 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 그들은 승인 된 공급 업체의 고품질 원료를 소싱하는 것으로 시작합니다. 숙련 된 전문가는 현대 기술을 사용하여 파이프와 피팅을 형성하고 마무리합니다. 각 배치는 화학 분석, 기계적 강도 검사, 경도 평가 및 부식 저항 평가를 포함한 포괄적 인 재료 테스트를 거칩니다.
치수 테스트는 외경, 벽 두께 및 길이가 DIN 요구 사항을 충족하도록합니다.
표면 검사는 액체 침투 및 자기 입자 테스트와 같은 시각적 검사 및 비파괴 적 방법을 사용합니다.
인장 및 Charpy 충격 테스트와 같은 기계 테스트는 파이프 및 피팅이 강도 및 연성 표준을 충족 함을 확인합니다.
정수압 테스트 및 초음파 또는 방사선 테스트는 누출 또는 내부 결함을 감지합니다.
다단계 검사는 자료 섭취, 과정 중 심각한 점검 및 최종 제품 검토를 보장합니다.
제조업체는 밀 테스트 인증서, 추적 성 보고서 및 검사 기록을 포함한 자세한 문서를 제공합니다.
파이프 및 피팅의 명확한 표시 및 식별은 추적 성 및 감사를 지원합니다.
참고 : 효과적인 포장재는 배송 중에 파이프와 피팅을 보호하여 완벽한 상태로 도착할 수 있도록합니다.
많은 구매자가 Din Seamless 파이프 및 피팅을 선택할 때 주요 요인을 간과합니다. 이러한 실수는 시스템 고장 또는 비용이 많이 드는 교체로 이어질 수 있습니다.
재료 등급의 응용 프로그램 요구 사항의 중요성을 무시하면 종종 조기 부식 또는 기계적 고장이 발생합니다.
DIN 표준 및 품질 요구 사항 준수를 확인하지 않으면 기존 시스템과의 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.
철저한 테스트를 건너 뛰거나 불완전한 문서에 의존하면 감지되지 않은 결함의 위험이 증가합니다.
적절한 코팅 또는 표면 처리의 필요성을 내려다 보면 파이프와 피팅이 환경 손상에 노출됩니다.
특정 요구 사항에 대해 제조업체를 상담하는 것을 무시하면 압력이나 온도 요구를 충족하지 않는 피팅을 선택할 수 있습니다.
제조업체는 구매자가 항상 문서를 검토하고 테스트 결과를 확인하며 모든 파이프 및 피팅이 의도 한 용도에 필요한 요구 사항을 충족하도록 권장합니다.
XTD 스테인리스는 DIN 매끄러운 파이프와 피팅 공급 업체 중에서 눈에 띄는 것입니다. 이 회사는 포함하여 광범위한 제품을 제공합니다 오스테 나이트 , 이중 스테인레스 스틸 및 니켈 합금 파이프 및 피팅. 이중 피팅은 표준 등급의 강도를 최대로 제공하므로 고압 및 극한 온도 응용에 이상적입니다.
XTD 스테인리스는 인증 된 용접 검사, 초음파 및 방사선 테스트 및 표면 마감 검사와 같은 엄격한 품질 보증 프로세스를 사용합니다. 이 회사는 ASTM, ASME 및 ISO와 같은 국제 표준을 준수하여 모든 주문에 대해 Mill Test Certificates 및 자세한 검사 보고서를 제공합니다.
고객은 반응 형 기술 지원, 사용자 정의 옵션, 안정적인 배송 및 애프터 서비스 서비스를 통해 혜택을받습니다. XTD Stainless는 ISO 9001 인증을 보유하고 있으며 숙련 된 엔지니어링 팀을 고용하고 있습니다. 긍정적 인 피드백은 제품 선택 중 일관된 제품 품질, 신뢰할 수있는 전달 및 전문가 지침을 강조합니다. 이 회사는 가격, 품질 및 서비스의 균형을 유지하여 석유 및 가스, 석유 화학, 해양 및 원자력 산업 분야의 중요한 프로젝트를위한 신뢰할 수있는 파트너입니다.
팁 : 강력한 품질 관리, 포괄적 인 문서 및 기술 전문 지식을 갖춘 공급 업체를 선택하면 Din Seamless Pipes 및 Fitting이 안전 및 성능에 대한 모든 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
올바른 DIN 원활한 파이프를 선택하려면 모델, 재료 및 공급 업체 신뢰성을 신중하게 비교해야합니다. 아래 표는 제품 초점 및 가격대를 포함한 주요 공급 업체 차이
| . | 강조 | 표시 | 를 | 합니다 |
|---|---|---|---|---|
| 상하이 광대 한 링크 산업 | ASTM A106 GR.B 첨단 서비스를위한 원활한 파이프 | $ 1,100- $ 1,200 | 10 톤 | 기존 공급 업체, 높은 신뢰성, 표준 준수 |
| Shandong Liaocheng Jiuyang | 일반적인 고강도 원활한 강관 | $ 405- $ 495 | 25 톤 | 매우 경쟁력있는 가격, 높은 구매자 만족도 |
| Shandong Zechen Xinghua | 사전 절연 API 5L Gr.B 매끄러운 파이프 | $ 512- $ 568 | 5 톤 | 볼륨에서 가장 경쟁력있는 가격, PU 폼 단열재 |
| Shandong Jianning Metals | 합금 강철 원활한 파이프 (15CRMOG, 12CR1MOVG) | $ 550- $ 650 | 10 톤 | 고문, 고압 보일러 및 열 교환기 파이프 |
| Shanxi Midas 산업 | 태양열 전력을위한 첨단 원활한 파이프 | $ 1,400- $ 1,500 | 100 톤 | 태양열 전력 응용 분야를위한 특수 |
| 미국 Huitong 파이프 라인 | 열적으로 확장 된 원활한 파이프 | ~ $ 29,900- 톤당 $ 39,900 | 100kg | 프로토 타이핑에 적합한 소형 MOQ, 더 높은 비용 |
DIN 파이프 선택을 애플리케이션 요구와 일치 시키면 장기적인 안전 및 성능이 보장됩니다. 구매자는 항상 사양을 확인하고 표면 검사를 받고 적절한 문서를 요청해야합니다. 신뢰할 수있는 공급 업체 컨설팅 https://www.xtd-stainless.com/은 DIN 파이프가 모든 프로젝트 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
Din Seamless Pipes는 강도가 높고 압력 저항력이 향상됩니다. 제조업체는 용접 솔기없이 이러한 파이프를 생산하여 누출 또는 고장의 위험을 줄입니다. 많은 산업 분야에서 신뢰성과 안전을 요구하는 중요한 응용 프로그램을 위해 원활한 파이프를 선택합니다.
제조업체는 정수압, 초음파 및 방사선 학적 테스트를 사용하여 결함을 확인합니다. 또한 치수 점검 및 기계적 특성 테스트를 수행합니다. 이 단계는 파이프가 엄격한 DIN 표준을 충족시키고 까다로운 환경에서 일관된 성능을 제공 할 수 있도록합니다.
석유 및 가스, 발전, 화학 가공 및 건축과 같은 산업은 DIN 원활한 파이프에 의존합니다. 이 파이프는 고압, 온도 및 부식성 유체를 처리합니다. 많은 제조업체는 산업 및 인프라 프로젝트 모두에 파이프를 공급합니다.
예, Din Seamless Pipes는 가스와 물 운송 모두에 적합합니다. 그들의 강도와 부식 저항은 압력을받는 유체를 운반하는 파이프 라인에 이상적입니다. 적절한 재료 선택은 긴 서비스 수명과 시스템 안전을 보장합니다.
제조업체는 에폭시, 폴리에틸렌, 퓨전 본드 에폭시, 아연 및 세라믹 코팅을 제공합니다. 각 코팅 유형은 부식, 마모 또는 화학 공격으로부터 파이프를 보호합니다. 선택은 응용 및 환경 조건에 따라 다릅니다.
구매자는 재료 등급, 파이프 크기, 압력 등급 및 응용 프로그램 환경을 고려해야합니다. 제조업체와의 컨설팅은 파이프를 특정 프로젝트 요구에 맞추는 데 도움이됩니다. 인증 및 테스트 보고서를 검토하면 업계 표준을 준수합니다.
그렇습니다. 제조업체는 맞춤형 직경과 벽 두께로 DIN 원활한 파이프를 생산할 수 있습니다. 커스터마이징을 사용하면 파이프가 고유 한 시스템 요구 사항에 맞을 수 있습니다. 구매자는 맞춤형 파이프를 요청할 때 상세한 사양을 제공해야합니다.
