닫다
사이트를 선택하십시오
글로벌
소셜 미디어
적절한 스테인레스 스틸 튜브 크기를 선택하면 모든 환경에서 안전과 성능이 모두 나타납니다. 스테인레스 스틸 튜브 치수 차트는 사용자에게 정보에 근거한 결정을 내리는 데 중요한 데이터를 제공합니다.
외경, 벽 두께 및 길이와 같은 필수 측정을 나열하여 올바른 크기와 무게 클래스를 결정하는 데 도움이됩니다.
차트는 ASTM 및 ASME와 같은 표준을 참조하여 준수 및 신뢰성을 지원합니다.
차트의 정확한 정보를 사용하면 오류가 줄어들고 비용 효율성을 향상 시키며 엔지니어 및 주택 소유자의 프로젝트 안전을 향상시킵니다.
스테인레스 스틸 튜브 크기는 외부 직경, 벽 두께 및 길이에 따라 강도와 적합에 영향을 미칩니다.
튜브는 측정을 위해 외부 직경을 사용하고 정밀 사용을 위해 벽이 더 얇아서 파이프와 다릅니다.
표준 차트는 튜브 치수, 공차 및 가중치를 나열하여 올바른 튜브를 안전하고 효율적으로 선택하는 데 도움이됩니다.
메트릭과 제국 크기가 모두 존재합니다. 정확한 변환 및 크기에 항상 표준 차트를 사용하십시오.
벽 두께는 압력 저항과 흐름에 영향을 미칩니다. 두꺼운 벽은 강도가 높지만 흐름 공간이 줄어 듭니다.
공차는 튜브가 올바르게 맞고 응용 분야에서 잘 작동하도록하는 제어 크기 변동을 제어합니다.
올바른 튜브 크기를 선택하려면 응용 프로그램, 압력, 하중을 고려해야합니다. 재료 등급 및 환경.
전문적인 조언 과 맞춤형은 특별한 프로젝트 요구를 충족시키고 표준 준수를 보장하는 데 도움이됩니다.
파이프와 튜브의 주요 차이점을 이해하는 것은 모든 프로젝트에 적합한 제품을 선택하는 데 필수적입니다. 스테인레스 스틸 튜브 스테인레스 스틸 파이프는 다른 목적을 달성하며 별개의 측정 시스템을 따릅니다.
| 특징입니다 | 스테인레스 스틸 파이프 | 스테인레스 스틸 튜브가 |
|---|---|---|
| 측정 | 공칭 파이프 크기 (NP) 및 일정 (벽 두께)으로 측정; 내 직경 (ID)에 집중 | 더 엄격한 공차로 외부 직경 (OD) 및 벽 두께로 측정 |
| 모양 | 대부분 둥글고 원통형 | 둥근, 정사각형 또는 직사각형 일 수 있습니다 |
| 벽 두께 | 압력 저항을 위해 일반적으로 두꺼운 벽 | 일반적으로 더 얇은 벽으로 정밀도와 유연성이 가능합니다 |
| 응용 프로그램 | 유체 및 가스 수송에 주로 사용됩니다 | 구조적, 기계적 및 정밀 적용에 사용됩니다 |
| 제작 | 용접 및 스레드가 더 쉽습니다 | 보다 정확한 가공 및 마무리가 필요합니다 |
| 비용 | 일반적으로 단위 길이 당 비용 | 정밀성과 사용자 정의로 인해 더 비쌉니다 |
| 엄격 | 두꺼운 벽과 용접으로 인해 더 단단합니다 | 덜 단단하고 저압 용압 사용에 적합합니다 |
| 크기 범위 | 더 큰 직경, 일반적으로 ½ 인치 ~ 48 인치 | 더 작은 직경, 일반적으로 1/8 인치 ~ 12 인치 |
파이프는 내 직경으로 측정되는 반면 스테인레스 스틸 튜브는 외부 직경과 벽 두께를 사용합니다.
파이프는 일반적으로 벽이 더 두껍고 단단하며 고압 유체 및 가스 수송에 이상적입니다.
스테인레스 스틸 튜브는 더 높은 치수 정확도를 제공하며 종종 구조적, 기계 및 의료 응용 분야에 맞춤 제작됩니다.
스테인리스 강관과 튜브의 차이는 제조에도 영향을 미칩니다. 파이프는 용접 및 스레드가 더 쉽고 튜브에는보다 정확한 가공이 필요합니다.
파이프와 튜브 차이는 비용에 영향을 미치며 파이프는 일반적으로 단위 길이 당 저렴합니다.
참고 : 스테인레스 강관과 튜브의 차이는 단순히 모양이나 크기에 관한 것이 아닙니다. 또한 각 제품을 측정, 제조 및 실제 응용 분야에서 사용하는 방법도 포함됩니다.
스테인레스 스틸 튜브는 다양한 산업 및 주거 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양으로 제공됩니다. 가장 일반적인 모양에는 둥근, 사각형 및 직사각형 프로파일이 포함됩니다. 이 모양은 강도와 부식 저항을 제공하여 건축, 건축 및 기계 시스템에 적합합니다.
둥근 튜브는 파이프 라인, 컬럼 및 구조 프레임 워크에 널리 사용됩니다.
사각형 및 직사각형 튜브는 프레임, 지지대 및 가구를 건축하는 데 인기가 있습니다.
삼각형 튜브와 같은 특수 모양은 고유 한 산업 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
반면에 스테인레스 스틸 파이프는 일반적으로 둥글다. 이 원형 모양은 균일 한 압력 분포를 허용하며, 이는 액체 및 가스를 운반하는 데 중요합니다. 파이프는 기능에 중점을 두지 만 스테인레스 스틸 튜브는 종종 구조적 및 미적 요구 사항의 균형을 유지합니다.
국제 표준은 스테인레스 스틸 튜브의 크기 범위를 정의합니다. ASTM, GB, DIN, JIS 및 GOST에 따르면, 스테인레스 스틸 튜브는 약 4.78mm (0.188 인치)에서 최대 203.2mm (8 인치)의 외부 직경과 함께 제공됩니다. 이 튜브는 다양한 벽 두께로 제공되며 ASTM A213, A249, A268, A269, A270, A554, A688, A789, EN 10357, EN 10217-7 및 EN 10216-5와 같은 표준을 충족합니다.
스테인리스 강관 크기는 일반적으로 공칭 파이프 크기 시스템에 따라 직경이 ½ 인치 ~ 48 인치입니다. 그러나 스테인레스 스틸 튜브는 분수, 메트릭 및 제국 단위로 제공되므로 국제 요구 사항과의 호환성을 보장합니다. 이러한 유연성을 통해 엔지니어와 빌더는 구조적 지원 또는 정확한 기계 시스템에 관계없이 모든 응용 프로그램에 적합한 크기를 선택할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 튜브 치수 차트는 엔지니어, 빌더 및 제작자에게 중요한 참조 역할을합니다. 이 차트는 필수 데이터를 명확하고 표 형식으로 구성하여 모든 응용 프로그램에 대한 올바른 튜브를 쉽게 비교하고 선택할 수 있도록합니다. 차트의 구조는 사용자가 각 스테인레스 스틸 튜브의 올바른 크기, 무게 및 공차를 신속하게 식별 할 수 있도록합니다. 국제 표준에 따라 차트는 광범위한 프로젝트에서 호환성과 안전을 보장합니다.
모든 스테인레스 스틸 튜브 치수 차트에는 몇 가지 중요한 매개 변수가 포함되어 있습니다. 이러한 측정은 사용자가 특정 구조적 또는 기계적 요구에 대한 튜브의 적합성을 결정하는 데 도움이됩니다. 차트에서 발견 된 가장 중요한 데이터 포인트는 다음과 같습니다.
외부 치수 : 튜브의 너비와 높이는 보통 인치 또는 밀리미터로 나열됩니다.
벽 두께 : 강도와 무게에 영향을 미치는 튜브 벽의 두께.
외부 치수에 대한 공차 : 외부 크기의 허용 변동은 종종 튜브 크기에 따라 0.020 인치 ~ 1% 범위입니다.
벽 두께 내성 : 일반적으로 용접 영역을 제외하고 공칭 두께의 10%로 설정됩니다.
최대 비틀림 : 3 피트 당 0.062 ~ 0.112 인치와 같이 길이 당 튜브가 얼마나 트위스트 할 수 있는지 제한합니다.
길이 공차 : 예를 들어 최대 22 피트의 튜브의 경우 1/2 인치 이상 및 1/4 인치 길이 이상 또는 길이가 허용됩니다.
최대 외부 코너 반경 : 외부 코너가 공칭 벽 두께의 3 배를 초과해서는 안됩니다.
제곱과 직선 : 인접한면은 길이에 따라 허용되는 직선 변화와 함께 ± 2도만큼 ± 2도를 벗어날 수 있습니다.
| 매개 변수 | 설명 |
|---|---|
| 외부 치수 | 튜브의 너비와 높이, 일반적으로 인치 또는 밀리미터 |
| 벽 두께 | 체중과 강도에 중요한 튜브 벽의 두께 |
| 외부 치수에 대한 공차 | 크기, 예를 들어, 차원 범위에 따라 0.020 ~ 1%에 따라 다릅니다. |
| 벽 두께 내성 | 일반적으로 용접 영역을 제외한 공칭 두께의 10% |
| 최대 트위스트 | 길이 당 비틀림 제한, 예를 들어, 3 피트 당 0.062 ~ 0.112 인치 |
| 길이 공차 | 허용/길이, 예를 들어, 예를 들어, 1/2 인치 이상 및 1/4 인치 아래 |
| 최대 외부 코너 반경 | 공칭 벽 두께의 3 배를 초과하지 않습니다 |
| 제곱과 직선 | 인접한 측면은 ± 2도를 벗어날 수 있습니다. 스트레이트 니스 변동이 허용됩니다 |
스테인레스 스틸 튜브 치수 차트는 또한 단위 길이 당 중량을 나열하며, 이는 재료 추정 및 비용 계산에 필수적입니다. 차트는 밀도와 무게 모두에 영향을 미치기 때문에 스테인레스 스틸 등급을 지정할 수 있습니다. 엔지니어는 이러한 측정에 의존하여 치수 정확도와 구조적 무결성을 보장합니다.
팁 : 튜브를 선택할 때는 항상 공차와 벽 두께를 점검하십시오. 이러한 요소는 프로젝트에서 튜브의 강도와 착용에 영향을 미칩니다.
스테인레스 스틸 튜브 치수 차트는 종종 메트릭과 제국 단위로 데이터를 제시합니다. 이 듀얼 시스템 접근 방식을 사용하면 다른 지역의 사용자가 차트를 정확하게 해석 할 수 있습니다. 제국 시스템은 인치와 분수를 사용하는 반면 메트릭 시스템은 밀리미터를 사용합니다. 그러나 각 시스템의 공칭 크기가 항상 정확하게 일치하지는 않으므로 사용자는 정확한 변환을 위해 표준 테이블을 참조해야합니다.
| 공칭 제국 파이프 크기 (NPS) | 공칭 메트릭 파이프 크기 (DN) |
|---|---|
| 1/8 인치 | 6 mm |
| 3/16 인치 | 8mm |
| 1/4 인치 | 10 mm |
| 3/8 인치 | 12 mm |
| 1/2 인치 | 15 mm |
| 3/4 인치 | 20 mm |
| 1 인치 | 25mm |
| 1 1/4 인치 | 32mm |
| 1 1/2 인치 | 40 mm |
| 2 인치 | 50 mm |
| 2 1/2 인치 | 65 mm |
| 3 인치 | 80 mm |
| 4 인치 | 100 mm |
| 6 인치 | 150 mm |
| 8 인치 | 200 mm |
| 10 인치 | 250 mm |
| 12 인치 | 300mm |
위의 차트는 제국과 메트릭 공칭 파이프 크기의 관계를 보여줍니다. 공칭 파이프 크기 (NPS)는 제국 시스템을 나타내고, 직경 공칭 (DN)은 메트릭 시스템에 적용됩니다. 이 크기는 공칭이므로 실제 외경 또는 벽 두께에 항상 해당되는 것은 아닙니다. 벽 두께는 일정에 따라 다르므로 사용자는 정확한 데이터의 스테인레스 스틸 튜브 치수 차트를 참조해야합니다.
국제 표준은 이러한 차원을 정의하는 데 중요한 역할을합니다. ASTM A213, A269 및 A270과 같은 ASTM 표준은 스테인리스 스틸 튜브 제품에 필요한 치수, 공차 및 재료 특성을 지정합니다. ISO 1127 및 ASME B36.19는 또한 지표 및 제국 크기에 대한 지침을 제공하여 글로벌 시장의 균일 성과 안전을 보장합니다.
참고 : 변환에는 항상 표준 스테인레스 스틸 튜브 치수 차트를 사용하십시오. 직접 단위 변환은 공칭 크기와 벽 두께가 특정 산업 규칙을 따르므로 오류로 이어질 수 있습니다.
스테인리스 스틸 튜브 치수 차트를 해석하는 방법 이해는 모든 응용 프로그램에 적합한 제품을 선택하는 데 필수적입니다. 이 차트는 튜브 크기, 강도 및 피팅 또는 시스템과의 호환성에 대한 중요한 정보를 제공합니다. 차트의 각 측정은 튜브의 성능과 적합성을 결정하는 데 특정 역할을합니다.
모든 스테인레스 스틸 튜브 차트에 나열된 3 가지 1 차 치수는 외부 직경 (OD), 내부 직경 (ID) 및 벽 두께 (WT)입니다. 이러한 측정은 수학적으로 관련되어 있으며 튜브의 기능에 직접적인 영향을 미칩니다.
외부 직경 (OD)은 튜브의 전체 크기를 정의하고 커넥터 및 구성 요소에 적합하게 맞습니다. 또한 튜브의 구조적 강도에 영향을 미칩니다. 내 직경 (ID)은 튜브 내의 유량 및 유체 역학을 결정하며, 이는 정확한 유체 제어가 필요한 응용 분야에 중요합니다. 벽 두께 (WT)는 기계적 강도, 압력 저항 및 내구성에 영향을 미칩니다. 두꺼운 벽은 더 큰 강도와 압력 용량을 제공하지만 내부 흐름 영역을 줄입니다. 얇은 벽은 흐름을 증가 시키지만 압력 저항이 낮을 수 있습니다.
이러한 차원 간의 관계는 다음과 같이 요약 될 수 있습니다. 다른 사람과의
| 차원 | 관계 | 성능 | 응용 프로그램 고려 사항 에 미치는 영향 |
|---|---|---|---|
| 외부 직경 (OD) | OD = ID + (2 × wt) | 전체 크기와 적합성을 결정합니다 | 피팅 및 공간 제약과 호환성에 중요합니다 |
| 내 직경 (ID) | ID = OD - (2 × wt) | 흐름 용량과 유체 역학에 직접적인 영향을 미칩니다 | 유량, 압력 강하 및 계측에 중요합니다 |
| 벽 두께 (WT) | WT = (OD - ID) / 2 | 압력 등급, 기계적 강도 및 내구성에 영향을 미칩니다 | 압력 저항과 구조적 무결성의 주요 요인 |
OD, ID 및 벽 두께의 올바른 조합을 선택하는 것은 응용 프로그램의 요구 사항, 환경 조건 및 산업 표준에 따라 다릅니다. 한 차원을 변경하면 다른 차원에 영향을 미치며 튜브의 전반적인 성능을 변경할 수 있습니다.
팁 : 선택하기 전에 차트에서 항상 OD, ID 및 벽 두께를 확인하십시오. 이를 통해 튜브가 기계 및 흐름 요구 사항을 모두 충족시킬 수 있습니다.
게이지와 일정은 스테인레스 스틸 튜브와 파이프의 벽 두께를 설명하는 두 가지 용어입니다. 이 용어를 이해하면 사용자가 필요에 맞는 올바른 제품을 선택할 수 있습니다.
게이지는 튜브의 벽 두께를 나타냅니다. 일반적으로 숫자로 표시되는 숫자로 표시됩니다 'SWG '(표준 와이어 게이지). 게이지 수가 높으면 벽이 얇아집니다. 게이지 두께는 특히 부식 저항 또는 고압이 필요한 환경에서 재료 및 의도 된 사용에 따라 달라질 수 있습니다. 게이지는 튜브의 기계적 강도와 특정 응용 분야의 적합성에 영향을 미치기 때문에 중요합니다.
반면에 스케줄은 주로 파이프에 사용되는 시스템입니다. 공칭 파이프 크기와 일정 번호를 기준으로 벽 두께를 나타냅니다. 일정이 높으면 벽이 두꺼운 것을 의미합니다. 튜브는 외부 직경과 게이지로 측정되는 반면 파이프는 직경과 일정을 사용합니다. 주어진 게이지의 경우 벽 두께는 크기에 걸쳐 일관성이 있지만 파이프의 경우 벽 두께가 공칭 크기와 일정으로 변합니다.
게이지는 튜브의 벽 두께를 정의하고 더 높은 게이지 수는 벽을 얇게합니다.
일정은 공칭 파이프 크기와 일정 번호를 기준으로 파이프 벽 두께를 나타냅니다. 일정이 높다는 것은 두꺼운 벽을 의미합니다.
튜브는 외부 직경 (OD) 및 게이지로 측정되며 파이프는 내부 직경 (ID) 및 일정으로 측정됩니다.
튜브의 벽 두께는 주어진 게이지의 크기에 따라 일관되지만 파이프 벽 두께는 공칭 크기와 일정에 따라 다릅니다.
이러한 차이점은 강도, 압력 저항, 내부 흐름 용량 및 피팅 호환성에 영향을 미치며, 이는 적절한 스테인레스 스틸 튜브 또는 파이프를 선택하는 데 중요합니다.
올바른 게이지 또는 일정을 선택하면 튜브 또는 파이프가 필요한 압력 및 기계적 부하를 처리 할 수 있습니다.
공차는 제조 중에 치수의 허용 가능한 변화를 정의합니다. 이 한계는 스테인레스 스틸 튜브가 의도 된 응용 분야에서 올바르게 맞고 기능하도록합니다. ASTM A312 및 ASME B36.19M과 같은 산업 표준은 스테인레스 스틸 튜브의 치수 공차를 지정하여 호환성과 신뢰성을 지원합니다.
제조 공차는 외경, 벽 두께 및 난자의 변동을 제어합니다. 벽 두께 내성은 일반적으로 약 ± 10%이며 정밀 적용에 더 엄격한 공차가 가능합니다. 난자 공차는 튜브가 적절하게 맞고 기계적 강도를 유지할 수있을 정도로 둥글게 유지되도록합니다. 원활한 튜브는 종종 균일 한 재료와 용접 이음새가 없기 때문에 용접 튜브보다 더 엄격한 공차를 갖습니다.
산업 표준은 스테인레스 스틸 튜브의 치수 공차를 정의하여 호환성과 신뢰성을 보장합니다.
검사 및 테스트를 포함한 품질 관리 조치는 치수 정확도 및 준수를 확인합니다.
온도 및 압력 변동과 같은 환경 적 요인은 치수 변화를 유발하여 적합 및 기능에 영향을 줄 수 있습니다.
적절한 취급 및 설치 관행은 변형을 방지하고 공차 무결성을 유지합니다.
공차 제조 내 지름, 벽 두께 및 난자와 같은 치수 변화는 적절한 적합성과 기능에 중요합니다.
벽 두께 내성은 일반적으로 약 ± 10%이며, 정밀 적용을 위해 더 엄격한 공차 (예 : ± 7.5%)가 가능합니다.
난자 공차는 튜브가 적절하게 맞고 기계적 강도를 유지하기에 충분히 둥글게 유지되도록합니다. 과도한 난자는 설치 문제를 일으키고 성능을 줄일 수 있습니다.
원활한 튜브는 균일 한 재료와 용접 이음새가 없기 때문에 용접 튜브보다 더 엄격한 공차를 가지고 있습니다.
ASTM A269, EN 10216-5, ASTM A312 및 ASME B36.19M과 같은 표준 준수는 안전, 품질 및 성능을 보장하는 데 필수적입니다.
지정된 공차 이외의 편차는 조기 실패, 누출, 설치 어려움 및 기계적 강도를 손상시킬 수 있습니다.
항공 우주, 제약, 석유 및 가스 및 자동차와 같은 중요한 산업은 안전, 신뢰성 및 최적의 성능을 보장하기 위해 엄격한 공차 준수가 필요합니다.
제조 및 설치 중에 적절한 측정 기술과 품질 관리가 이러한 공차를 유지하는 데 필수적입니다.
타이트한 차원 공차를 유지하면 조립 문제, 기계적 고장 및 비용이 많이 드는 재 작업의 위험이 줄어 듭니다. 중요한 산업에서는 사소한 편차조차도 안전과 성능을 손상시킬 수 있습니다. 균형 공차 수준은 비용, 품질 및 생산 속도를 최적화하여 신뢰성과 고객 만족도를 향상시킵니다.
일반적인 스테인리스 스틸 튜브 치수 차트는 산업 및 주거용 응용 분야에 가장 중요한 측정 값에 대한 명확한 개요를 제공합니다. 이 차트는 용접 파이프의 경우 ASME B36.10m 및 원활한 파이프의 경우 ASME B36.19m와 같은 표준을 따릅니다. 그들은 1/8 인치 ~ 24 인치, 외부 직경은 약 10.3mm ~ 609.6mm의 광범위한 공칭 보어 크기를 다룹니다. 차트에는 또한 스케줄로 정의 된 벽 두께 (스케줄 10, 40 및 80)가 포함되며, 이는 튜브의 압력 용량과 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 4 인치 스케줄 40 튜브의 벽 두께는 약 6mm이며, 스케줄 80은 이것을 약 8.5mm로 증가시켜 압력 내성을 더 많이 제공합니다.
아래는 스테인레스 스틸 튜브 치수 차트의 샘플 레이아웃입니다. 차트 :
| 공칭 크기 (NPS/DN) | 외경 외부 (mm/inch) | 벽 두께 (mm/inch) | 일정 | 무게 (kg/m) | 전형적인 사용 사례 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 '(DN 15) | 21.3 / 0.84 | 2.77 / 0.109 | 40 | 1.27 | 주거용 배관 |
| 1 '(DN 25) | 33.4 / 1.315 | 3.38 / 0.133 | 40 | 2.68 | 음식 및 음료 가공 |
| 2 '(DN 50) | 60.3 / 2.375 | 3.91 / 0.154 | 40 | 5.44 | 화학 수송 |
| 4 '(DN 100) | 114.3 / 4.5 | 6.02 / 0.237 | 40 | 13.56 | 산업용 유체 시스템 |
| 4 '(DN 100) | 114.3 / 4.5 | 8.56 / 0.337 | 80 | 18.97 | 고압 응용 |
이와 같은 차트는 메트릭과 제국 단위를 모두 지원하므로 글로벌 프로젝트에 유용합니다. 또한 공칭 파이프 크기 (NP)와 공칭 직경 (DN) 사이의 전환을 포함하여 다른 시스템에서의 호환성을 보장합니다.
전문 산업은 광범위한 튜브 크기를 사용합니다. 예를 들어:
의료 튜브의 직경은 0.3mm의 작은 작을 수 있습니다.
음식 및 음료 튜브는 종종 직경이 12.7mm ~ 50.8mm입니다.
자동차 및 항공 우주 튜브는 일반적으로 1.5 인치에서 3 인치의 직경을 사용합니다.
건축 튜브는 25x25 mm 또는 50x25 mm와 같은 정사각형 또는 직사각형 일 수 있습니다.
올바른 스테인리스 스틸 튜브를 선택하려면 몇 가지 주요 단계가 필요합니다. 다음 프로세스는 엔지니어, 빌더 및 주택 소유자가 차원 차트를 효과적으로 사용하는 데 도움이됩니다.
응용 프로그램 정의
기능 및 환경을 식별합니다. 예를 들어, 화학 또는 식품 가공의 부식 저항을 위해 스테인레스 스틸을 선택하십시오.
튜브 모양을 선택하십시오 .
하중 요구 사항 및 설계 요구에 따라 둥근, 정사각형 또는 직사각형 튜브 사이에서
치수에 대한 차트를 검토
해야하는 외부 직경, 벽 두께 및 길이를 찾으십시오. 압력과 강도 요구에 대한 일정을 고려하십시오.
스테인레스 스틸 등급을 선택하여
프로젝트의 화학적 및 기계적 요구와 일치하는 등급 (예 : 304 또는 316)을 선택하십시오.
표준 준수 점검을 통해
선택된 튜브가 안전 및 호환성을 위해 ASME 또는 ASTM과 같은 산업 표준을 충족하는지 확인하십시오.
공급 업체와 상담하면
가용성, 맞춤형 및 표면 마감 또는 용접 성과 같은 추가 사양을 확인하십시오.
팁 : 튜브의 크기와 등급이 응용 프로그램의 기계적 및 환경 요구 사항과 일치하는지 항상 확인하십시오. 고압 또는 특수 용도의 경우 더 두꺼운 벽과 원활한 튜브를 선택하십시오.
이 단계를 수행함으로써 사용자는 모든 산업 또는 주거 프로젝트에 적합한 스테인레스 스틸 튜브를 자신있게 선택할 수 있습니다.
산업 프로젝트는 광범위한 범위에 의존합니다 스테인레스 스틸 튜브 및 스테인레스 스틸 파이프 . 제조업체는 외경에서 최대 16 인치까지 1/16 인치 정도의 작은 크기의 원활한 스테인레스 스틸 튜브를 공급합니다. 벽 두께는 0.001 인치 정도 또는 2 인치 정도로 얇을 수 있습니다. 이 튜브는 A213, A269 및 A511과 같은 ASTM 표준을 충족하며 얇은 벽 계측 튜브에서 무거운 구조 튜브에 이르기까지 모든 것을 포함합니다. 계측 튜브는 종종 외경이 1/8 인치 ~ 1-1/2 인치이며 무거운 벽 중공 바는 최대 16 인치에 도달 할 수 있습니다. 벽 두께는 5S, 10, 40, 80 및 XXH를 포함한 표준화 된 일정을 따릅니다. 스테인레스 스틸 파이프는 외부 직경 및 벽 두께에 따라 크기가 크기 때문에 소규모 및 대규모 산업 시스템에 적합합니다.
원활한 스테인레스 스틸 파이프와 용접 스테인리스 스틸 파이프는 산업에서 중요한 역할을합니다. 원활한 스테인레스 스틸 튜브는 강도가 높고 압력 저항이 향상되어 견고성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 용접 된 스테인리스 스틸 튜브는 덜 까다로운 환경에 비용 효율적인 솔루션을 제공하며 더 얇은 벽과 더 큰 직경으로 생산할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 튜브는 광범위한 산업 응용 분야를 제공합니다. 항공 우주, 자동차, 화학 가공, 석유 및 가스, 발전 및 건축과 같은 고성능 부문은 모두 이러한 튜브에 따라 다릅니다. 스테인레스 스틸 튜브는 탁월한 내식성, 고온 강도 및 압력 완전성을 제공합니다. 석유 및 가스, 화학 및 발전 산업에서는 염화물, 산 및 해수에 대한 노출을 포함한 공격적인 환경을 견딜 수있는 능력이있어 원활한 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브가 선호됩니다. 항공 우주 응용 프로그램에는 급격한 압력과 온도 변화를 처리 할 수있는 튜브가 필요합니다. 자동차 제조업체는 배기 시스템에서 스테인레스 스틸 튜브를 사용하여 내구성과 최적의 흐름을 사용합니다.
건설 프로젝트는 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브를 사용하여 프레임 워크, 지원 및 건축 기능을 사용합니다. 음식과 음료, 제약 및 반도체 산업에는 위생 조건을 쉽게 청소하고 유지할 수있는 튜브가 필요합니다. 열교환 기 스테인레스 스틸 튜브는 발전소와 화학 시설에서 필수적이며, 이곳에서 부식에 저항하면서 열 효율적으로 열을 전달합니다. 이러한 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브의 이러한 응용은 까다로운 환경에서 다양성과 신뢰성을 강조합니다.
스테인레스 스틸 튜브와 파이프는 극심한 온도와 압력에서도 부식 및 변형에 저항하여 유지 보수 요구를 줄이고 안전성을 향상시킵니다.
산업 응용 프로그램은 인정 된 표준에 대한 엄격한 준수를 요구합니다. A312, A269 및 A554와 같은 ASTM 표준은 스테인리스 강관 및 튜브 제품에 대한 화학 조성, 기계적 특성 및 테스트 요구 사항을 정의합니다. BPVC 섹션 VIII 및 B31.3을 포함한 ASME 코드는 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브가 공정 배관 및 압력 용기에 대한 압력 및 온도 요구 사항을 충족하도록합니다. 항공 우주 및 방어 부문은 AMS 및 MIL 사양을 따르며, 이는 강도와 신뢰성에 대한 더 높은 기준을 설정합니다. ISO 9001과 같은 ISO 인증은 공급 업체의 일관된 품질 관리를 보장합니다.
| 표준 | 초점 / 키 기능 | 전형적인 응용 프로그램 |
|---|---|---|
| ASTM (A312, A269, A554) | 재료, 치수, 테스트 요구 사항 | 일반 산업, 석유 및 가스, 화학, 건축 |
| ASME (BPVC, B31.1, B31.3) | 압력 및 온도 코드 | 압력 용기, 공정 배관 |
| AMS, MIL | 항공 우주 및 군사 사양 | 항공 우주, 방어 |
| ISO 9001 | 품질 관리 및 일관성 | 모든 산업 |
원활한 스테인레스 스틸 파이프와 튜브는 종종 중요한 응용 분야에 필요하며 용접 된 스테인레스 스틸 파이프와 튜브는 덜 극단적 인 조건에 적합합니다. 이러한 표준을 준수하면 모든 파이프 및 튜브 애플리케이션의 안전, 성능 및 호환성이 보장됩니다.
주거 프로젝트는 종종 산업 환경에 비해 작은 직경으로 스테인레스 스틸 튜브를 사용합니다. 대부분의 주택은 필요합니다 1/8 인치에서 2 인치까지의 튜브 크기 . 외경 이러한 치수는 배관, 난방 및 가스 분포 시스템의 요구와 일치합니다. 주거용 작업의 스테인리스 강관 크기 도이 범위에 속하므로 표준 피팅 및 비품과 쉽게 통합 할 수 있습니다. 벽이 얇은 튜브는 단단한 공간의 유연성을 제공하는 반면, 두꺼운 벽은 노출되거나 교통량이 많은 지역을위한 추가 강도를 제공합니다. 주택 소유자와 계약자는 공통 기기 및 비품과의 호환성을 보장하기 위해이 크기를 선택합니다.
스테인레스 스틸 튜브는 주거 환경에서 많은 목적을 제공합니다. 건축업자는 부식성과 내구성이 필수적인 물 공급 라인에 사용합니다. 스테인리스 강관은 천연 가스 라인에도 나타나 안전하고 오래 지속되는 연결을 보장합니다. 주택 소유자는 종종 복사 바닥 난방 시스템을위한 스테인레스 스틸 튜브를 선택합니다. 주방과 욕실에서 스테인리스 강관은 뜨거운 물과 냉수 배달을 모두 지원합니다. 일부 주택에는 세련된 외관과 낮은 유지 보수로 인해 난간, 난간 및 장식 요소의 스테인레스 스틸 튜브가 있습니다. HVAC 시스템은 냉매 라인 및 에어컨 연결을 위해 이러한 튜브에 의존하여 강도와 온도 변화에 대한 내성을 활용합니다.
스테인레스 스틸 튜브와 파이프는 유출을 방지하고 주거용 배관의 유지 보수 비용을 줄입니다. 녹과 부식에 대한 저항은 장기 설치를위한 안정적인 선택입니다.
올바른 피팅을 선택하면 스테인레스 스틸 튜브와 스테인리스 강관이 주거용 응용 분야에서 잘 작동합니다. 1/8 인치 ~ 2 인치의 대부분의 표준 튜브 크기는 다양한 호환 피팅을 허용합니다. 가장 일반적인 피팅 유형은 다음과 같습니다.
남성 커넥터
팔꿈치와 팔꿈치 감소
티와 노조
벌크 헤드 커넥터
압축 피팅 (단일 및 더블 페룰 디자인)
제조업체는 일반적으로 이러한 피팅을 생산합니다 스테인레스 스틸 등급 304 및 304L . 이는 우수한 내식성 및 용접 성을 제공합니다. 최종 연결은 스레드 (NPT, BSPT, BSPP), 용접 및 JIC와 같은 여러 스타일로 제공되므로 유연한 설치 옵션이 가능합니다. 압축 피팅은 물 여과 또는 계측 라인과 같은 저압 시스템에서 특히 잘 작동합니다. 이 모든 피팅은 ASTM, ASME, DIN 및 BS와 같은 국제 표준을 준수하여 주택에 사용되는 스테인리스 강관 및 튜브와 품질과 호환성을 보장합니다.
팁 : 항상 피팅 유형과 등급을 특정 튜브 크기 및 응용 프로그램과 일치시킵니다. 이 관행은 시스템 무결성을 유지하고 누출을 방지합니다.
올바른 스테인리스 스틸 튜브 크기를 선택하면 응용 프로그램의 요구 사항에 대한 명확한 이해로 시작됩니다. 엔지니어와 빌더는 구조적 지원, 유체 운송 또는 장식 목적에 관계없이 의도 된 사용을 고려해야합니다. 벽 두께, 직경 및 길이의 정확한 측정은 완벽한 적합하고 최적의 성능을 보장합니다. 크기 크기의 정밀도는 튜브의 역할에 직접적인 영향을 미칩니다.
유체 운반, 부하 지원 또는 프레임 워크 역할과 같은 튜브의 특정 기능을 검토하십시오.
유량 또는 엄격한 공차를 포함한 고유 한 프로젝트 요구 사항을 식별하십시오.
정확한 치수가 중요 할 때 튜브를 선택하고 파이프는 벽이 두꺼운 벽으로 인해 고압 요구에 맞을 수 있습니다.
표준 크기가 프로젝트의 요구를 충족하는지 또는 전문 애플리케이션에 맞춤 솔루션이 필요한지 평가하십시오.
표준 정사각형 및 직사각형 튜브는 특히 프레임 및 하중을위한 설계 및 통합을 단순화합니다. 그러나 사용자 정의 차원은 비용과 성능의 균형을 맞추는 맞춤형 솔루션을 허용합니다. 광범위한 크기를 제공하면 튜브가 내구성과 하중 수요가 모두 충족됩니다.
팁 : 항상 튜브 크기와 모양을 특정 응용 프로그램과 일치시켜 안전성과 효율을 극대화하십시오.
압력 및 하중 요구 사항은 올바른 튜브 크기를 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 벽 두께 및 내 직경은 예상 구조 및 하중을 지원해야합니다. 고압 시스템의 경우 두꺼운 벽과 더 큰 직경은 파열 또는 변형을 방지합니다. 내부 직경은 압력 등급을 계산하는 데 중요하며 튜브가 작동 조건을 견딜 수 있도록합니다.
정적 및 동적 힘을 포함하여 튜브가 지원 해야하는 최대 부하를 평가하십시오.
압력과 하중 모두에서 구조적 무결성을 유지하기 위해 필요한 벽 두께를 계산하십시오.
내 직경이 작을수록 강도가 증가하지만 흐름을 제한 할 수 있지만 직경이 클수록 제대로지지되지 않으면 좌굴 위험이 있습니다.
증기 또는 고압 유체를 운반하는 파이프 라인의 경우 더 두꺼운 벽과 더 큰 직경의 튜브를 선택하여 작동 요구를 처리하십시오.
압력 요구 사항은 튜브 치수 선택에 직접적인 영향을 미칩니다. 고유 한 하중 또는 압력 요구가있는 프로젝트에는 맞춤형 튜브 크기가 필요할 수 있으며 안전 및 장기 성능을 보장합니다.
재료 등급 및 환경 조건은 튜브 선택에 큰 영향을 미칩니다. 다양한 스테인레스 스틸 등급은 다양한 수준의 강도, 내구성 및 열 및 부식에 대한 저항성을 제공합니다. 예를 들어, 304 및 316과 같은 오스테 나이트 등급은 최대 870 ° C의 온도에서 작동하여 고온 환경에 적합합니다. 이중 스테인레스 스틸은 해양 또는 석유 화학 산업과 같은 가혹한 환경에서 추가 강도와 부식 저항을 제공합니다.
응용 프로그램에 필요한 강도, 내열성 및 부식 저항에 따라 재료 등급을 선택하십시오.
온도, 산도, 염화물 농도 및 부식제에 대한 노출과 같은 환경 적 요인을 고려하십시오.
일부 등급은 특성을 유지하기 위해 정확한 용접 또는 형성이 필요하기 때문에 제조 요구를 평가합니다.
특히 맞춤형 등급 또는 크기가 필요한 경우 성능의 균형 비용 및 가용성.
환경 조건은 부식 저항과 내구성의 필요성을 지시합니다. 맞춤형 튜브 솔루션을 통해 엔지니어는 고유 한 과제를 해결할 수있어 튜브가 서비스 수명 동안 안정적으로 수행 할 수 있습니다.
모든 프로젝트를 위해 스테인레스 스틸 튜브를 선택하려면 몇 가지 요인을 신중하게 고려해야합니다. 복잡하거나 대규모 프로젝트에서 전문적인 조언이 필수적입니다. 스테인레스 스틸 제조 및 설치 전문가는 사용 가능한 많은 옵션을 탐색하는 데 도움이됩니다. 적절한 성적 및 사양을 권장하고 업계 표준 및 규정 준수를 보장합니다. 그들의 경험은 값 비싼 오류의 위험을 줄이고 장기 안전을 향상시킵니다.
장기 내구성과 안전을 위해 전문가들은 다음 단계를 제안합니다.
환경에 적합한 스테인레스 스틸 등급을 선택하십시오. 304 학년과 316 등급은 부식에 저항하고 고온을 견딜 수 있기 때문에 인기가 있습니다. 몰리브덴이 첨가 된 316 등급 은 클로라이드에 대한 우수한 내성을 제공합니다.
기계적 특성을 우선시합니다. 인장 강도, 연성 및 경도를 평가하십시오. 303, 304, 316 및 321과 같은 오스테 나이트 등급은 니켈 함량으로 인해 우수함을 제공합니다.
형태와 제조 과정을 고려하십시오. 절단, 굽힘, 용접 및 CNC 가공은 모두 튜브 성능에 영향을 미칩니다. 올바른 굽힘 반경 절단 및 유지 후 버를 제거하는 것과 같은 적절한 취급은 튜브 수명을 연장합니다.
표면 마감 요구 사항을 지정합니다. 어닐링하고 절인 또는 밝은 어닐링 된 발동 저항성과 위생과 같은 표면 마감.
자재 비용 및 가용성을 관리합니다. 표준 크기 비용은 저렴하고 소스가 더 쉽습니다. 원활한 튜브는 더 나은 강도를 제공하지만 용접 튜브보다 비용이 많이 듭니다.
경험이 풍부한 공급 업체와 ISO 인증을 문의하십시오. ISO 9001 또는 ISO 13485 인증 공급 업체는 품질 관리 및 안정적인 지침을 보장합니다.
팁 : 항상 고유 한 요구 사항이있는 프로젝트에 대한 전문가의 의견을 찾거나 익숙하지 않은 자료로 작업 할 때. 이 접근법은 최상의 결과와 안전 표준을 준수합니다.
많은 프로젝트에는 표준 튜브가 제공 할 수없는 맞춤형 크기 나 모양이 필요합니다. 제조업체는 특정 요구를 충족시키기 위해 광범위한 맞춤 옵션을 제공합니다. 아래 표는 사용 가능한 선택 및 중요한 고려 사항을 설명합니다.
| 측면 | 옵션 / 세부 사항 | 제한 / 고려 사항 |
|---|---|---|
| 길이 | 0.030 ~ 480 인치의 사용자 정의 길이 | 더 긴 길이는 강도를 위해 추가 지지대 또는 특수 합금이 필요할 수 있습니다. 마무리 품질에 영향을 줄 수 있습니다 |
| 외부 직경 (OD) | 범위는 0.030 ~ 1.50 인치입니다 | 더 작은 직경 정밀 사용; 강도와 흐름에 필요한 더 큰 직경 |
| 내 직경 (ID) | 범위는 0.008 ~ 1.375 인치입니다 | 단단한 ID 공차는 일관된 흐름에 중요합니다 |
| 벽 두께 | 범위는 0.002 ~ 0.280 인치입니다 | 가벼운 용도를위한 얇은 벽; 내구성과 압력 저항을위한 두꺼운 벽 |
| 모양 | 둥근, 직사각형, 사각형, 타원형, 슬롯 | 모양은 강도 및 응용 적합성에 영향을 미칩니다 |
| 공차 | 0.0003 인치의 타이트한 OD 공차; ID ± 0.0005 인치; 벽 ± 0.0003 인치; 길이 ± 0.001 인치 | 타이트한 공차를 달성하려면 고급 제조 및 품질 관리가 필요합니다 |
| 제조 과정 | 굽힘, CNC 가공, 레이저 절단, 용접, 캡핑, 모따기 | 복잡한 프로세스는 리드 타임과 비용을 증가시킬 수 있습니다 |
| 리드 타임 | 일반적으로 복잡성 및 재료 가용성에 따라 4 ~ 8 주 | 복잡하거나 고도로 사용자 정의 된 주문에 대한 리드 타임이 더 길다 |
| 비용 | 맞춤화 및 특수 제조로 인한 표준 튜브보다 높음 | 복잡성 및 정밀 요구 사항에 따라 비용이 증가합니다 |
| 산업 표준 | ASTM, ANSI, ISO 및 기타 품질 및 사양을 안내합니다 | 성능과 수용을 보장하는 데 필요한 준수 |
| 튜브 유형 | 원활한 (강력하고 용접 이음새가 없음) 및 용접 (비용 효율적, 더 큰 크기로 제공) | 용접 이음새는 약점 일 수 있습니다. 선택은 강도, 비용 및 가용성에 영향을 미칩니다 |
맞춤형 스테인레스 스틸 튜브는 재료 무결성과 치수 정확도를 보장하기 위해 ASTM, ANSI 및 ISO와 같은 산업 표준을 충족해야합니다. 원활한 튜브와 용접 튜브 사이의 선택은 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 원활한 튜브는 고압 또는 중요한 용도에 가장 적합한 반면 용접 튜브는 비용 장점과 더 큰 크기 옵션을 제공합니다.
맞춤형 금속 제조 서비스를 통해 고유 한 튜브 모양과 꽉 찬 공차가 가능합니다. 이 서비스는 항공 우주, 의료 및 식품 가공과 같이 정밀한 산업을 지원합니다. 맞춤형 금속 제작을 통해 전문화 된 피팅 및 어셈블리를 생성하여 시스템 성능 및 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
참고 : 사용자 정의 솔루션은 종종 더 긴 리드 타임과 더 높은 비용이 필요합니다. 공급 업체와의 조기 계획과 명확한 커뮤니케이션은 기대치를 관리하고 적시에 배송하는 데 도움이됩니다.
올바른 스테인리스 스틸 튜브 크기를 선택하는 것은 산업 및 주거 프로젝트 모두에 필수적입니다. 잘 조직 된 치수 차트는 안전하고 효율적이며 비용 효율적인 설치를위한 기초를 제공합니다. 모범 사례를 준수하는 사용자는 값 비싼 실수를 피하고 장기 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 튜브 치수 차트 사용을위한 주요 테이크 아웃 차트 :
외경 (OD), 내 직경 (ID), 벽 두께 (WT) 및 길이와 같은 임계 치수를 이해합니다. 이러한 측정에서는 각 응용 프로그램에 대한 적합, 흐름, 강도 및 적합성을 결정합니다.
정확한 측정 도구를 사용하십시오. Digital 또는 Vernier Calipers는 OD 및 ID를 측정하고, 마이크로 미터는 벽 두께를 점검하고 테이프 측정은 길이를 확인합니다.
튜브를 따라 다른 지점에서 여러 측정을 수행하십시오. 이 접근법은 불규칙성을 식별하고 전반적인 정확도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
라운드, 사각형 또는 직사각형 튜브 유형을 식별하십시오. 각 모양에는 특정 측정 방법이 필요합니다.
OD와 ID 만 사용할 수있는 경우 벽 두께를 계산하십시오. 공식은 다음과 같습니다. 벽 두께 = (OD -ID) / 2
측정하기 전에 깨끗한 튜브가 끝납니다. 잔해 나 부식을 제거하면 오류가 발생하지 않고 신뢰할 수있는 결과를 보장합니다.
ASTM A269 또는 A213과 같은 산업 표준을 따르십시오. 이러한 표준은 안전 및 성능 요구 사항 준수를 보장합니다.
사용자 정의 옵션을 고려하십시오. 맞춤형 튜브 치수는 고유 한 프로젝트 요구에 더 잘 맞을 수 있습니다.
정확한 측정 및 표준 준수는 구조적 무결성 및 시스템 성능을 보호합니다. 이러한 관행은 사용자가 모든 환경에서 최상의 결과를 달성하는 데 도움이됩니다.
이 단계를 적용하는 엔지니어, 빌더 및 주택 소유자는 프로젝트 요구 사항에 맞는 스테인레스 스틸 튜브를 자신있게 선택할 수 있습니다. 치수 차트의 적절한 사용은 안전, 효율성 및 장기 가치를 지원합니다. 사용자 정의 및 전문 지침은 특히 복잡하거나 까다로운 응용 프로그램에 대한 결과를 더욱 향상시킵니다.
이러한 기본 사항을 마스터하면 누구나 자신감과 정밀도로 스테인레스 스틸 튜브 선택을 탐색 할 수 있습니다.
오른쪽 스테인레스 스틸 튜브를 선택하는 것은 OD, ID 및 벽 두께와 같은 주요 치수를 이해하는 것으로 시작됩니다. 사용자는 압력, 온도 및 부식 저항과 같은 요소를 고려하여 각 응용 프로그램의 특정 요구에 맞는 튜브 크기와 등급을 일치시켜야합니다. 특수 프로젝트의 경우 성능 요구를 식별하고 올바른 합금 선택 및 품질 표준 검증을 통해 혜택을받습니다.
합금 선택 및 산업 표준 준수에 대한 지침을 위해 자료 전문가 또는 신뢰할 수있는 공급 업체와상의하십시오.
스테인레스 스틸 튜브 치수 차트를 다운로드하거나 다운로드하십시오 전문가에게 연락하십시오 . 프로젝트 성공과 안전을 보장하기 위해
스테인레스 스틸 튜브는 측정을 위해 외경과 벽 두께를 사용합니다. 파이프는 공칭 크기와 일정을 사용합니다. 튜브는 더 엄격한 공차를 제공하고 구조적 또는 정밀 작업에 적합합니다. 파이프는 유체 수송과 더 높은 압력을 처리합니다.
캘리퍼 또는 마이크로 미터를 사용하여 외부와 내부 표면 사이의 거리를 측정하십시오. 내부 직경을 외부 직경에서 빼고 2로 나눕니다. 이 방법은 정확한 벽 두께를 제공합니다.
제조업체는 전 세계적으로 튜브를 공급합니다. 메트릭 크기는 국제 표준에 맞습니다. 제국 규모는 북미 시스템과 일치합니다. 이중 크기는 글로벌 프로젝트의 호환성을 보장하고 교체 또는 수리를 단순화합니다.
'Schedule '는 파이프의 벽 두께를 나타냅니다. 더 높은 일정 수치는 더 두꺼운 벽을 나타냅니다. 일정은 압력 등급과 강도에 영향을 미칩니다. 튜브는 일정 대신 게이지 또는 직접 벽 두께를 사용합니다.
예. 스테인레스 스틸 튜브는 부식에 저항하고 유해 물질을 침출하지 않습니다. 304 및 316과 같은 등급은 식수에 안전합니다. 항상 로컬 배관 코드 준수를 확인하십시오.
원활한 튜브에는 용접 이음새가 없습니다. 그들은 더 높은 강도와 더 나은 압력 저항을 제공합니다. 산업은 화학 처리 또는 고압 시스템과 같은 중요한 응용 분야에 원활한 튜브를 사용합니다.
먼저 응용 프로그램 및로드 요구 사항을 정의하십시오. 다음으로, 외경 및 벽 두께에 대한 치수 차트를 확인하십시오. 압력, 온도 및 환경을 고려하십시오. 산업 표준을 문의하고 필요한 경우 전문가의 조언을 구하십시오.
예. 제조업체는 맞춤형 길이, 직경 및 벽 두께를 제공합니다. 맞춤형 튜브는 고유 한 프로젝트 요구를 충족합니다. 리드 타임과 비용이 증가 할 수 있습니다. 사용자 정의 튜브가 업계 표준을 충족하는지 항상 확인하십시오.
