| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Naadloze hoge precisie koudgewalste buis is een buisvormig product dat wordt gekenmerkt door zijn bijna perfecte maatnauwkeurigheid, superieure oppervlakteafwerking en verbeterde mechanische eigenschappen. In tegenstelling tot standaardbuizen zijn deze ontworpen voor toepassingen waarbij precisie, betrouwbaarheid en prestaties van cruciaal belang zijn.
Het koudwalsproces verbetert de oppervlaktehardheid (tot 30% toename van de vloeigrens) terwijl de uitstekende ductiliteit behouden blijft, waardoor het ideaal is voor uiterst nauwkeurige vloeistofsystemen.
Extreme dimensionale precisie : biedt een buitendiameter/binnendiameter concentriciteit ≤0,05 mm en rechtheid ≤0,1 mm/m, cruciaal voor toepassingen zoals hydraulische actuatoren en precisie-instrumenten.
Superieure oppervlakteafwerking : Interne/externe oppervlakteruwheid (Ra ≤0,4 μm) vermindert vloeistofwrijving en voorkomt ophoping van deeltjes, essentieel voor systemen met een hoge zuiverheid.
Verbeterde mechanische eigenschappen : Koud vervormen verhoogt de treksterkte (bijvoorbeeld 316L koudgewalst: 700 MPa vs. 500 MPa gegloeid) terwijl de rek >30% behouden blijft.
Veelzijdigheid van het materiaal : Verkrijgbaar in koolstofstaal (voor algemeen structureel gebruik), roestvrij staal (corrosiebestendigheid) en exotische legeringen (Inconel 625 voor extreme omgevingen), met wanddiktes variërend van 0,5-10 mm.
Lucht- en ruimtevaarthydraulica : gebruikt in vluchtcontrolesystemen van vliegtuigen, landingsgestelbuizen en brandstofleidingen die lekvrije prestaties vereisen bij 3000+ PSI.
Medische apparatuur : Ideaal voor chirurgische instrumentenschachten, endoscoopbuizen en dialysemachinelijnen, die voldoen aan de ISO 13485-zuiverheidsnormen.
Productie van halfgeleiders : Wordt gebruikt in systemen voor het toedienen van ultrazuiver gas (bijvoorbeeld de fabricage van siliciumwafels), die bestand zijn tegen deeltjesverontreiniging en corrosieve gassen.
Industriële automatisering : gebruikt in de hydrauliek van robotarmen, pijpleidingen van CNC-bewerkingsmachines en precisiesmeersystemen die een minimale drukval vereisen.
Einde van pijp en buis
Houten kisten
PE-stofbundels
Standaard zeewaardige exportverpakking
Plastic zakken, of zoals vereist
Markering
Leveranciers-/fabrikantnaam of aangepast logo - op aanvraag
Specificatie
Materiaalkwaliteit
Nominale maat
Schema of wanddikte
Productiemethode (naadloos of gelast)
Hitte nummer
Gemarkeerd pijpmonster: XTD ASTM B167 UNS N06601 NAADLOOS 42,2x 3,56*6000MM WARMTENR. 2023121205A15
Verpakking
Houten kisten
PE-stofbundels
Standaard zeewaardige exportverpakking
Plastic zakken, of zoals vereist
Leveringsconditie
Ingelegd en gegloeid, gepolijst, helder gegloeid.
Alle buizen worden geleverd volgens de toepasselijke ASTM B163 /B426
Er zullen proefcertificaten voor de walserij worden afgegeven
Wij kunnen 3.2-certificering verzorgen op basis van uw behoeften
Vraag: Wat is het verschil tussen koudgewalste en warmgewalste buizen?
A: Koudgewalste buizen hebben nauwere toleranties (± 0,025 mm versus ± 0,5 mm voor warmgewalst), betere oppervlakteafwerking en hogere sterkte, maar zijn duurder vanwege extra verwerking.
Vraag: Kunnen precisiebuizen worden gelast??
A: Ja, met behulp van GTAW- of laserlassen met zorgvuldige controle van de warmte-inbreng om dimensionale vervorming te voorkomen; Voor kritische toepassingen kan het rechttrekken na het lassen nodig zijn.
Vraag: Hoe worden oppervlakteverontreinigingen verwijderd??
A: Er worden passivatie- (roestvrij staal) of ontvettingsprocessen (koolstofstaal) gebruikt, met een eindinspectie via wervelstroomtesten om defectvrije oppervlakken te garanderen.
Vraag: Wat is de minimale buigradius voor deze buizen?
A: Normaal gesproken 2-3x buitendiameter voor roestvrij staal en 1,5-2x buitendiameter voor koolstofstaal, afhankelijk van de wanddikte; Doornbuigen wordt aanbevolen voor kleine radiussen om ovaliteit te voorkomen.