Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Naadloze koude rolled buis met hoge precisie is een premium buisvormig product ontworpen voor toepassingen die extreme dimensionale nauwkeurigheid, gladde oppervlakteafwerking en consistente mechanische eigenschappen eisen. Vervaardigd uit materialen zoals koolstofstaal (bijv. ASTM A106), roestvrij staal (304/316L) en legeringsstaal (4130), ondergaat de buis meerdere koude rollende passen met doorn-stretchen om odentoleranties zo strak te bereiken als ± 0,025 mm en wanddikte toleranties van ± 1%. Compliant met normen zoals ASTM A213 (roestvrij) en EN 10305-1 (koolstofstaal), heeft het een homogene microstructuur vrij van interne defecten.
Het koudrolsproces verbetert de oppervlaktehardheid (tot 30% toename van de opbrengststerkte) met behoud van uitstekende ductiliteit, waardoor het ideaal is voor hoogcisievloeistoffensystemen.
Extreme dimensionale precisie : biedt OD/ID -concentriciteit ≤0,05 mm en rechtheid ≤0,1 mm/m, cruciaal voor toepassingen zoals hydraulische actuatoren en precisie -instrumenten.
Superieure oppervlakte-afwerking : Interne/externe oppervlakteruwheid (RA ≤0,4 μm) vermindert vloeistofwrijving en voorkomt deeltjesaccumulatie, essentieel voor hoge zuiverheidssystemen.
Verbeterde mechanische eigenschappen : koud werk verhoogt de treksterkte (bijv. 316L koud gerold: 700 MPa versus 500 MPa gegloeid) met behoud van de verlenging> 30%.
Materiaal veelzijdigheid : beschikbaar in koolstofstaal (voor algemeen structureel gebruik), roestvrij staal (corrosieweerstand) en exotische legeringen (Inconel 625 voor extreme omgevingen), met wanddiktes variërend van 0,5-10 mm.
Aerospace Hydraulics : gebruikt in vliegtuigvluchtbesturingssystemen, landingsgestel en brandstofleidingen die lekvrije prestaties vereisen bij 3000+ psi.
Medische apparatuur : ideaal voor chirurgische instrumentschachten, endoscoopbuizen en dialysemachines, aan ISO 13485 -netheidsnormen.
De productie van halfgeleider : gebruikt in ultrahoogte-zuivere gasafgiftesystemen (bijv. Siliciumwafer fabricage), weerstand tegen deeltjesverontreiniging en corrosieve gassen.
Industriële automatisering : gebruikt in robotarmhydraulica, CNC -pijpleidingen op het gebied van gereedschapsmachines en precisiesmeersystemen die minimale drukval vereisen.
Einde van pijp en buis
Ply houten dozen
PE -stofbundels
Standaard zeewaardige exportpakking
Plastic zakken, of zoals vereist
Markering
Naam van leverancier / fabrikant of aangepast logo - op aanvraag
Specificatie
Materiële kwaliteit
Nominale maat
Schema of wanddikte
Productiemethode (naadloos of gelast)
Warmtenummer
Gemarkeerd buismonster: XTD ASTM B167 UNS N06601 NAADLEES 42.2X 3.56*6000 mm warmte nr. 2023121205A15
Verpakking
Ply houten dozen
PE -stofbundels
Standaard zeewaardige exportpakking
Plastic zakken, of zoals vereist
Leveringstoestand
Pekled en gegloeid, gepolijst, helder gegloeid.
Alle buizen moeten worden geleverd volgens de toepasselijke ASTM B163 /B426
Mill -testcertificaten worden uitgegeven
We kunnen 3,2 certificering verstrekken volgens de behoeften van u
Vraag: Wat is het verschil tussen koude gerolde en warm opgerichte buizen?
A: Koud gerolde buizen hebben strengere toleranties (± 0,025 mm versus ± 0,5 mm voor warm opgerold), betere oppervlakteafwerking en hogere sterkte maar zijn duurder door extra verwerking.
Vraag: Kunnen precisiebuizen worden gelast?
A: Ja, het gebruik van GTAW of laserlassen met zorgvuldige warmte -invoerregeling om dimensionale vervorming te voorkomen; Postlassing rechtmaken kan nodig zijn voor kritieke toepassingen.
Vraag: Hoe worden oppervlakteverontreinigingen verwijderd?
A: Passivering (roestvrij staal) of ontvangst (koolstofstaal) processen worden gebruikt, met uiteindelijke inspectie via wervelstroomtesten om defectvrije oppervlakken te garanderen.
Vraag: Wat is de minimale buigradius voor deze buizen?
A: Typisch 2-3x OD voor roestvrij staal en 1,5-2x OD voor koolstofstaal, afhankelijk van de wanddikte; Doornersbuigen wordt aanbevolen voor strakke stralen om ovaliteit te voorkomen.