| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Naadloze N10665 nikkellegeringsbuis (UNS N10665, EN 2.4617) is een nikkel-molybdeenlegering die is geoptimaliseerd voor ongeëvenaarde weerstand tegen reducerende zuren, met name zoutzuur (HCl). Samengesteld uit 65% nikkel, 28-30% molybdeen, ≤1% ijzer en sporenkobalt, elimineert het de ijzerrijke intermetallische fasen van eerdere legeringen uit de B-serie (bijv. B-1), waardoor superieure weerstand wordt geboden tegen korrelgrenscorrosie. De naadloze constructie, vervaardigd via warme extrusie en koudtrekken om te voldoen aan ASTM B622 en ASME SB622, garandeert een uniforme wanddikte en vrij van lasdefecten die cruciaal zijn voor agressieve chemische toepassingen.
De eenfasige austenitische microstructuur van nikkellegering N10665 blijft stabiel tijdens het lassen, waardoor het risico op sensibilisatie in omgevingen met hoge temperaturen wordt geminimaliseerd.
| Cijfer | Ni | Cr | ma | Fe | C |
Si | Co | Mn | P | S |
| N10665 | Bal | ≤1,00 | 26.00-30.00 uur | ≤2,00 |
≤0,02 | ≤0,10 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,04 | ≤0,03 |
Superieure reducerende zuurbestendigheid : Bestand tegen geconcentreerd HCl (tot 37% bij 120°C) en zwavelzuur (tot 50% bij 150°C), en presteert beter dan alle roestvaste staalsoorten en de meeste nikkellegeringen in zuivere reducerende omstandigheden.
Immuniteit tegen intergranulaire corrosie : Laag ijzergehalte (<1%) en gecontroleerde koolstof (<0,02%) voorkomen de vorming van broze Mo2C-carbiden, waardoor corrosiebestendigheid wordt gegarandeerd, zelfs onder lasomstandigheden.
Hoge thermische geleidbaarheid : biedt een thermische geleidbaarheid die twee keer zo groot is als die van 316L roestvrij staal, waardoor het geschikt is voor warmtewisselaartoepassingen die een efficiënte warmteoverdracht vereisen.
Matige vervormbaarheid : Kan koudgevormd worden voor eenvoudige geometrieën (≤30% reductie), maar vereist voorverwarmen (150-200°C) voor warmvormen; GTAW met N10665-vulmetaal wordt aanbevolen voor lassen.
(volgens ASTM B622)
Cijfer |
Treksterkte ksi(MPa) |
Opbrengststerkte ksi(MPa) |
Verlenging (%) |
N10665 |
≥110(760) |
≥51(350) |
≥40 |
Zoutzuurverwerking : Gebruikt in beitstanks, verdampers en pijpleidingen voor het beitsen van staal, de productie van titaniumdioxide en de farmaceutische HCl-synthese.
Aardolieraffinage : Ideaal voor alkyleringseenheden, zwavelzuurregeneratoren en apparatuur die bijproducten van ruwe olie met een hoog zwavelgehalte verwerkt.
Chemische synthese : toegepast in reactoren en condensors voor de productie van organische tussenproducten (bijv. methanol, formaldehyde) in reducerende atmosferen.
Metallurgie : Gebruikt in drukuitloogvaten voor de verwerking van nikkel-/kobalterts, bestand tegen door chloride geïnduceerde corrosie in uitloogoplossingen op basis van H2SO4.
Nikkellegering N10665 is een met een solide oplossing versterkte nikkel-molybdeenlegering, met aanzienlijke weerstand tegen reducerende omgevingen zoals waterstofchloridegas en zwavelzuur, azijnzuur en fosforzuur. Molybdeen is het belangrijkste legeringselement dat een aanzienlijke corrosieweerstand biedt tegen reducerende omgevingen.
Nikkellegering N10665 naadloze buis en buis is een soort buis of buis zonder lasnaad. De lekdichtheid en hoge drukweerstand zijn dus beter dan die van gelaste buizen en buizen. Nikkellegering N10665 heeft uitstekende corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid. Dus als uw project in een speciale of extreme omgeving moet werken, is onze nikkellegering N10665 naadloze buis en buis uw beste keuze.
Dankzij de superieure samenstelling en prestaties wordt nikkellegering N10665 vaak gekozen voor toepassingen die een hoog niveau van duurzaamheid en chemische bestendigheid vereisen. Wanneer het wordt vervaardigd als een naadloze roestvrijstalen buis, biedt het verbeterde integriteit onder druk en in corrosieve omgevingen, waardoor het een betrouwbare oplossing is voor veeleisende industriële omstandigheden.
Einde van pijp en buis
Houten kisten
PE-stofbundels
Standaard zeewaardige exportverpakking
Plastic zakken, of zoals vereist
Markering
Leveranciers-/fabrikantnaam of aangepast logo - op aanvraag
Specificatie
Materiaalkwaliteit
Nominale maat
Schema of wanddikte
Productiemethode (naadloos of gelast)
Hitte nummer
Gemarkeerd pijpmonster: XTD ASTM B622 UNS N10665 NAADLOOS 42,2x 3,56*6000MM WARMTENR. 2023121205A15
Verpakking
Houten kisten
PE-stofbundels
Standaard zeewaardige exportverpakking
Plastic zakken, of zoals vereist
Leveringsconditie
Ingelegd en gegloeid, gepolijst, helder gegloeid.
Alle buizen worden geleverd volgens de toepasselijke ASTM B163 /B426
Er zullen proefcertificaten voor de walserij worden afgegeven
Wij kunnen 3.2-certificering verzorgen op basis van uw behoeften
Standaard
ASTM B622 standaardspecificatie voor naadloze buizen en pijpen van nikkel- en nikkelkobaltlegering
Alle producten, inclusief naadloze roestvrijstalen buizen van hoge kwaliteit, worden geleverd met zorgvuldige aandacht voor verpakking, markering en certificering om betrouwbaarheid en traceerbaarheid in de hele toeleveringsketen te garanderen. Onze naadloze roestvrijstalen buisfittingen worden ook met dezelfde precisie verwerkt, waardoor ze klaar zijn voor onmiddellijke integratie in een breed scala aan industriële toepassingen.
Vraag: Waarom is nikkellegering N10665 beter dan N10675?
A:N10665 heeft minder ijzer (≤1% versus 1-3% in B-3) en verbeterde weerstand tegen verbrossing bij middelmatige temperaturen (300-500°C), hoewel B-3 een betere ductiliteit biedt bij ernstige vervormingen.
Vraag: Kan N10665 worden gebruikt in oxiderende omgevingen?
A:Nee, het hoge molybdeengehalte maakt het gevoelig voor oxidatie boven 500°C; gebruik legering N06022 voor gemengde oxiderende/reducerende omstandigheden.
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor N10665 ?
A: Continu gebruik tot 400°C bij reducerende zuren; De oxidatieweerstand beperkt het gebruik in lucht tot 650°C, waar zich een beschermende oxidelaag vormt.
Vraag: Hoe galvanische corrosie te voorkomen met N10665 ?
A: Combineer met soortgelijke nikkel-molybdeenlegeringen of gebruik niet-geleidende pakkingen; vermijd contact met aluminium/zink, die als anodes werken.