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Das nahtlose N10665-Nickellegierungsrohr (UNS N10665, EN 2.4617) ist eine Nickel-Molybdän-Legierung, die für eine beispiellose Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren, insbesondere Salzsäure (HCl), optimiert ist. Bestehend aus 65 % Nickel, 28–30 % Molybdän, ≤ 1 % Eisen und Spuren von Kobalt, eliminiert es die eisenreichen intermetallischen Phasen früherer Legierungen der B-Serie (z. B. B-1) und bietet so eine hervorragende Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion. Die nahtlose Konstruktion wird durch Warmextrusion und Kaltziehen gemäß ASTM B622 und ASME SB622 hergestellt und gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke und das Fehlen von Schweißfehlern, die für den Einsatz in aggressiven Chemikalien von entscheidender Bedeutung sind.
Die einphasige austenitische Mikrostruktur der Nickellegierung N10665 bleibt während des Schweißens stabil und minimiert so das Risiko einer Sensibilisierung in Umgebungen mit hoher Temperaturreduzierung.
| Grad | Ni | Cr | Mo | Fe | C |
Si | Co | Mn | P | S |
| N10665 | Bal | ≤1,00 | 26.00-30.00 Uhr | ≤2,00 |
≤0,02 | ≤0,10 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,04 | ≤0,03 |
Hervorragende Beständigkeit gegen reduzierende Säuren : Widersteht konzentrierter HCl (bis zu 37 % bei 120 °C) und Schwefelsäure (bis zu 50 % bei 150 °C) und übertrifft alle rostfreien Stähle und die meisten Nickellegierungen unter rein reduzierenden Bedingungen.
Immunität gegen interkristalline Korrosion : Niedriger Eisengehalt (<1 %) und kontrollierter Kohlenstoffgehalt (<0,02 %) verhindern die Bildung spröder Mo2C-Karbide und gewährleisten Korrosionsbeständigkeit auch im Schweißzustand.
Hohe Wärmeleitfähigkeit : Bietet eine doppelt so hohe Wärmeleitfähigkeit wie Edelstahl 316L und eignet sich daher für Wärmetauscheranwendungen, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern.
Mäßige Formbarkeit : Kann für einfache Geometrien kaltumgeformt werden (≤30 % Reduzierung), erfordert aber für die Warmumformung ein Vorwärmen (150–200 °C); Zum Schweißen wird GTAW mit Schweißzusatz N10665 empfohlen.
(gemäß ASTM B622)
Grad |
Zugfestigkeit ksi(MPa) |
Streckgrenze ksi(MPa) |
Verlängerung(%) |
N10665 |
≥110(760) |
≥51(350) |
≥40 |
Salzsäureverarbeitung : Wird in Beiztanks, Verdampfern und Rohrleitungen zum Beizen von Stahl, zur Titandioxidproduktion und zur pharmazeutischen HCl-Synthese verwendet.
Erdölraffinierung : Ideal für Alkylierungsanlagen, Schwefelsäureregeneratoren und Geräte, die schwefelreiche Rohölnebenprodukte verarbeiten.
Chemische Synthese : Wird in Reaktoren und Kondensatoren zur Herstellung organischer Zwischenprodukte (z. B. Methanol, Formaldehyd) in reduzierenden Atmosphären eingesetzt.
Metallurgie : Wird in Drucklaugungsbehältern für die Verarbeitung von Nickel-/Kobalterz verwendet und widersteht chloridinduzierter Korrosion in Laugungslösungen auf H2SO4-Basis.
Die Nickellegierung N10665 ist eine durch feste Lösung verstärkte Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas sowie Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure. Molybdän ist das primäre Legierungselement, das in reduzierenden Umgebungen eine erhebliche Korrosionsbeständigkeit bietet.
Nahtlose Rohre und Rohre aus der Nickellegierung N10665 sind eine Art Rohr oder Röhre ohne Schweißnaht. Daher sind die Dichtigkeit und die hohe Druckbeständigkeit besser als bei geschweißten Rohren und Rohren. Die Nickellegierung N10665 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf. Wenn Ihr Projekt also den Einsatz in einer besonderen oder extremen Umgebung erfordert, sind unsere nahtlosen Rohre und Rohre aus Nickellegierung N10665 die beste Wahl.
Dank seiner überlegenen Zusammensetzung und Leistung wird die Nickellegierung N10665 häufig für Anwendungen ausgewählt, die ein hohes Maß an Haltbarkeit und chemischer Beständigkeit erfordern. Wenn es als nahtloses Edelstahlrohr hergestellt wird, bietet es eine verbesserte Integrität unter Druck und in korrosiven Umgebungen und ist somit eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Industriebedingungen.
Ende von Rohr und Röhre
Lagenholzkisten
PE-Gewebebündel
Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung
Plastiktüten oder nach Bedarf
Markierung
Name des Lieferanten/Herstellers oder individuelles Logo – auf Anfrage
Spezifikation
Materialqualität
Nenngröße
Zeitplan oder Wandstärke
Herstellungsverfahren (nahtlos oder geschweißt)
Laufnummer
Markierte Rohrprobe: XTD ASTM B622 UNS N10665 SEAMLESS 42,2x 3,56*6000MM HEAT NO. 2023121205A15
Verpackung
Lagenholzkisten
PE-Gewebebündel
Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung
Plastiktüten oder nach Bedarf
Lieferbedingungen
Eingelegt und geglüht, poliert, blankgeglüht.
Alle Rohre müssen gemäß der geltenden ASTM B163/B426 geliefert werden
Es werden Werksprüfzeugnisse ausgestellt
Wir können die 3.2-Zertifizierung entsprechend Ihren Anforderungen anbieten
Standard
ASTM B622-Standardspezifikation für nahtlose Rohre und Rohre aus Nickel- und Nickel-Kobalt-Legierung
Alle Produkte, einschließlich hochwertiger nahtloser Edelstahlrohre, werden mit sorgfältiger Verpackung, Kennzeichnung und Zertifizierung geliefert, um Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit in der gesamten Lieferkette zu gewährleisten. Auch unsere nahtlosen Rohrverbindungen aus Edelstahl werden mit der gleichen Präzision verarbeitet, sodass sie sofort in eine Vielzahl industrieller Anwendungen integriert werden können.
F: Warum ist die Nickellegierung N10665 besser als N10675??
A:N10665 hat einen geringeren Eisengehalt (≤1 % gegenüber 1–3 % in B-3) und eine verbesserte Beständigkeit gegen Versprödung bei mittleren Temperaturen (300–500 °C), obwohl B-3 eine bessere Duktilität für schwere Umformungen bietet.
F: Kann N10665 in oxidierenden Umgebungen verwendet werden??
A: Nein, sein hoher Molybdängehalt macht es anfällig für Oxidation über 500 °C; Verwenden Sie Legierung N06022 für gemischte oxidierende/reduzierende Bedingungen.
F: Was ist die maximale Betriebstemperatur für N10665? ?
A: Dauerbetrieb bis 400 °C in reduzierenden Säuren; Die Oxidationsbeständigkeit begrenzt den Einsatz an Luft auf 650 °C, wobei sich eine schützende Oxidschicht bildet.
F: So verhindern Sie galvanische Korrosion mit N10665 ?
A: Kombinieren Sie es mit ähnlichen Nickel-Molybdän-Legierungen oder verwenden Sie nicht leitende Dichtungen. Vermeiden Sie den Kontakt mit Aluminium/Zink, die als Anoden wirken.