Nahtlose Nickel-201-Nickellegierungsrohre bestehen aus der Nickellegierung N02201, einem kohlenstoffarmen Nickel-Knetwerkstoff. Mit einem extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt (≤ 0,01 %) ist es für Temperaturen über 600 °F (315 °C) ausgelegt, um versprödende Korngrenzenfilme zu verhindern. Diese Nickellegierung mit ≥99,0 % bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, thermische/elektrische Leitfähigkeit und mechanische Eigenschaften für Hochtemperatur- und kritische Korrosionsanwendungen.
Nahtlose Rohre und Röhren aus Nickel 201 werden gemäß den strengen Standards ASTM B161 und ASTM B163 hergestellt und durchlaufen einen präzisen nahtlosen Produktionsprozess, der eine gleichmäßige Wandstärke, hervorragende mechanische Eigenschaften und eine konstante Leistung gewährleistet. Die einzigartige Kombination aus hoher Duktilität, ausgezeichneter thermischer und elektrischer Leitfähigkeit und bemerkenswerter Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien macht diese Legierung zu einem unverzichtbaren Werkstoff in Branchen, in denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit nicht verhandelbar sind.
Zhejiang
| Güteklasse |
Ni |
Cu |
Fe |
Mn |
C |
Si |
S |
| N02200 |
≥99,00 |
≤0,25 |
≤0,40 |
≤0,35 |
≤0,02 |
≤0,35 |
≤0,01 |
| Sortenzustand |
Streckgrenze |
Zugfestigkeit ksi (MPa) |
ksi (MPa) |
Dehnung (%) |
Rockwell-Härte |
| N02200 |
Geglüht |
≥50 (345) |
≥12 (83) |
≥40 |
- |
| N02200 |
Stressfrei |
≥60 (414) |
≥30 (207) |
≥15 |
B62 max |
| Immobilienwert |
|
| Dichte |
8,9 g/cm³ |
| Schmelzpunkt |
1435–1446 °C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) |
71,1 W/m·K |
| Elektrischer Widerstand (20°C) |
68,4 nΩ·m |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 °C) |
13,3 µm/m·°C |
| Elastizitätsmodul |
207 GPa |
Außendurchmesserbereich: 6–457 mm
Wandstärkenbereich: 1–45 mm
Sonderlängen auf Anfrage möglich
Nickel 201 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien auf, darunter:
Neutrale und mäßig reduzierende Umgebungen
Alkalische Lösungen wie Natronlauge
Nichtoxidierende Säuren, einschließlich Flusssäure und Salzsäure (in bestimmten Konzentrationen)
Trocknen Sie Gase bei Raumtemperatur und eignen Sie sich daher für verschiedene Gasanwendungen
Der hohe Nickelgehalt dieser Legierung bildet einen stabilen passiven Oxidfilm, der sie vor Korrosion schützt und eine lange Lebensdauer auch unter rauen Bedingungen gewährleistet.
Dank seines niedrigen Kohlenstoffgehalts (≤ 0,02 %) ist Nickel 201 ideal für Betriebstemperaturen über 316 °C (600 °F) geeignet, bei denen Legierungen mit höherem Kohlenstoffgehalt wie Nickel 200 unter Versprödung leiden können. Es behält seine hervorragende Duktilität und mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bei und ist somit eine zuverlässige Wahl für Hochtemperaturanwendungen.
Nickel 201 bietet ein einzigartiges Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilität:
Im geglühten Zustand weist es eine Zugfestigkeit von mindestens 345 MPa und eine Dehnung von 40 % auf, was eine einfache Herstellung und Umformung ermöglicht
Der entspannte Zustand erhöht die Zugfestigkeit auf 414 MPa und behält gleichzeitig eine ausreichende Duktilität für anspruchsvolle Anwendungen bei
Seine ferromagnetische Beschaffenheit und hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit erweitern das Anwendungsspektrum zusätzlich
Nickel 201 kann mit Standardtechniken leicht geformt, bearbeitet und geschweißt werden:
Es reagiert gut auf Kaltumformung und kann durch Entspannung höhere Festigkeiten erreichen
Durch geeignete Schweißverfahren bleibt die Korrosionsbeständigkeit erhalten, sodass es für komplexe Fertigungen geeignet ist
Um die optimale Duktilität und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen, wird häufig ein Glühen nach dem Schweißen empfohlen
Von Offshore-Ölbohrungen bis hin zu pharmazeutischen Geräten – die vielseitigen Eigenschaften von Nickel 201 machen es zu einer vertrauenswürdigen Wahl in Branchen, in denen Leistung und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Seine Fähigkeit, einem breiten Spektrum an Betriebsbedingungen standzuhalten, kombiniert mit seiner einfachen Herstellung, macht es zum Material der Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.
Unterwasserpipelines und Ausrüstung
Korrosionsbeständige Komponenten in Offshore-Plattformen
Meerwasserhandhabungssysteme
Geräte zum Umgang mit ätzenden Lösungen und nicht oxidierenden Säuren
Reaktorbehälter und Lagertanks
Wärmetauscher und Kondensatoren in Chemieanlagen
Hochtemperaturkomponenten in Kraftwerken
Dampferzeuger und Kondensatoren
Korrosionsbeständige Teile in Turbinenanlagen
Ausrüstung zur Herstellung pharmazeutischer Produkte
Sanitäre Rohrleitungen und Verarbeitungsgeräte in der Lebensmittelindustrie
Behälter und Behälter für den Umgang mit ätzenden Chemikalien
Komponenten einer Meerwasserentsalzungsanlage
Marine-Hardware und Offshore-Strukturen
Ausrüstung für den Umgang mit Brackwasser
Hochtemperaturkomponenten in Flugzeugtriebwerken
Korrosionsbeständige Teile in Luft- und Raumfahrtanwendungen
Elektrische und thermische Managementsysteme
Ausrüstung für den Umgang mit korrosiven Zellstoffchemikalien
Trockenpartien und Wärmetauscher in Papierfabriken
Rohrleitungssysteme für Prozessflüssigkeiten
Der Hauptunterschied liegt im Kohlenstoffgehalt:
Nickel 200 hat einen Kohlenstoffgehalt von ≤0,15 %
Nickel 201 hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt von ≤0,02 %
Dieser geringere Kohlenstoffgehalt in Nickel 201 verhindert eine intergranulare Kohlenstoffversprödung bei hohen Temperaturen und macht es für den Einsatz über 316 °C (600 °F) geeignet, wo Nickel 200 nicht empfohlen wird.
Ja, Nickel 201 ist ferromagnetisch, eine Eigenschaft, die es für Anwendungen geeignet macht, bei denen magnetische Eigenschaften erforderlich sind.
Nickel 201 ist äußerst beständig gegen:
Korrosion in neutralen bis mäßig reduzierenden Umgebungen
Angriff durch alkalische Lösungen, einschließlich Natronlauge
Lochfraß und Spaltkorrosion in vielen Medien
Oxidation bei erhöhten Temperaturen
Ja, Nickel 201 kann mit Standardschweißtechniken geschweißt werden, einschließlich WIG-, MIG- und Stabschweißen. Richtige Schweißpraktiken, wie die Verwendung geeigneter Zusatzwerkstoffe und die Kontrolle der Wärmezufuhr, sind für die Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften von entscheidender Bedeutung. Um die optimale Duktilität wiederherzustellen, wird häufig ein Glühen nach dem Schweißen empfohlen.
Nickel 201 kann bei Temperaturen weit über 316 °C (600 °F) verwendet werden, wobei sein niedriger Kohlenstoffgehalt eine Versprödung verhindert. Es behält gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bei und eignet sich daher für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen.
Rohre und Röhren aus Nickel 201 werden sorgfältig verpackt, um den Schutz während des Transports zu gewährleisten:
Schichtholzkisten für robusten Schutz
PE-Gewebebündel für gruppierte Artikel
Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung für internationale Sendungen
Plastiktüten oder andere Schutzhüllen nach Bedarf
Standardmäßige Werkstestzertifikate werden mit allen Nickel 201-Produkten geliefert. Darüber hinaus kann auf Anfrage eine 3.2-Zertifizierung bereitgestellt werden, die die Einhaltung spezifischer Industriestandards und Kundenanforderungen gewährleistet.
Ja, die Korrosionsbeständigkeit, die Nichtreaktivität und die Fähigkeit, die Hygiene aufrechtzuerhalten, machen Nickel 201 zu einer ausgezeichneten Wahl für Lebensmittelverarbeitungs- und Pharmaherstellungsgeräte. Es ist mit Reinigungs- und Sterilisationsprozessen kompatibel und gewährleistet so Produktsicherheit und -qualität.
