Rura bez szwu ze stopu niklu 201 wykonana jest ze stopu niklu N02201, niskoemisyjnego niklu kutego. Dzięki wyjątkowo niskiej zawartości węgla (≤0,01%) jest przeznaczony do pracy w temperaturach powyżej 600°F (315°C), aby zapobiec kruchości folii na granicy ziaren. Ten stop niklu o zawartości ≥99,0% zapewnia doskonałą odporność na korozję, przewodność cieplną/elektryczną i właściwości mechaniczne w przypadku wysokotemperaturowych i krytycznych zastosowań korozyjnych.
Rury bez szwu z niklu 201, produkowane zgodnie z rygorystycznymi normami ASTM B161 i ASTM B163, podlegają precyzyjnemu, bezproblemowemu procesowi produkcyjnemu, zapewniającemu jednolitą grubość ścianki, doskonałe właściwości mechaniczne i stałą wydajność. Unikalne połączenie wysokiej ciągliwości, doskonałej przewodności cieplnej i elektrycznej oraz niezwykłej odporności tego stopu na szeroką gamę mediów korozyjnych czyni go niezastąpionym materiałem w branżach, w których niezawodność i trwałość nie podlegają negocjacjom.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. jest dumny z dostarczania bezszwowych produktów z niklu 201, które spełniają najwyższe standardy jakości, oferując klientom precyzyjnie zaprojektowane rozwiązania do najbardziej wymagających zastosowań.
| Stopień |
Ni |
Cu |
Fe |
Mn |
C |
Si |
S |
| N02200 |
≥99,00 |
≤0,25 |
≤0,40 |
≤0,35 |
≤0,02 |
≤0,35 |
≤0,01 |
| Gatunek |
Stan |
Wytrzymałość na rozciąganie ksi (MPa) |
Granica plastyczności ksi (MPa) |
Wydłużenie (%) |
Twardość Rockwella |
| N02200 |
Wyżarzone |
≥50 (345) |
≥12 (83) |
≥40 |
- |
| N02200 |
Odprężony |
≥60 (414) |
≥30 (207) |
≥15 |
B62 maks |
| właściwości |
Wartość |
| Gęstość |
8,9 g/cm3 |
| Temperatura topnienia |
1435-1446°C |
| Przewodność cieplna (20°C) |
71,1 W/m·K |
| Oporność elektryczna (20°C) |
68,4 nΩ·m |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100°C) |
13,3 µm/m·°C |
| Moduł sprężystości |
207 GPa |
Zakres średnic zewnętrznych: 6-457 mm
Zakres grubości ścianki: 1-45 mm
Długości niestandardowe dostępne na życzenie
Nikiel 201 wykazuje wyjątkową odporność na szeroką gamę mediów korozyjnych, w tym:
Środowiska neutralne i umiarkowanie redukujące
Roztwory alkaliczne, takie jak soda kaustyczna
Kwasy nieutleniające, w tym kwasy fluorowodorowy i solny (w określonych stężeniach)
Suche gazy w temperaturze pokojowej, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań gazowych
Wysoka zawartość niklu w tym stopie tworzy stabilną pasywną warstwę tlenku, chroniącą go przed korozją i zapewniającą trwałość nawet w trudnych warunkach.
Dzięki niskiej zawartości węgla (≤0,02%) Nickel 201 idealnie nadaje się do pracy w temperaturach powyżej 316°C (600°F), gdzie stopy o wyższej zawartości węgla, takie jak Nickel 200, mogą wykazywać kruchość. Zachowuje doskonałą ciągliwość i właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach, co czyni go niezawodnym wyborem do zastosowań wysokotemperaturowych.
Nikiel 201 oferuje wyjątkową równowagę wytrzymałości i plastyczności:
W stanie wyżarzonym wykazuje minimalną wytrzymałość na rozciąganie 345 MPa i wydłużenie 40%, co pozwala na łatwe wytwarzanie i formowanie
Stan odprężony zwiększa wytrzymałość na rozciąganie do 414 MPa, zachowując jednocześnie wystarczającą plastyczność dla wymagających zastosowań
Jego ferromagnetyczny charakter oraz wysoka przewodność cieplna i elektryczna dodatkowo poszerzają zakres jego zastosowań
Nikiel 201 można łatwo formować, obrabiać i spawać przy użyciu standardowych technik:
Dobrze reaguje na obróbkę na zimno, z możliwością osiągnięcia wyższej wytrzymałości poprzez odprężanie
Właściwe praktyki spawalnicze zapewniają utrzymanie odporności na korozję, dzięki czemu nadają się do skomplikowanych konstrukcji
Często zaleca się wyżarzanie po spawaniu, aby przywrócić optymalną ciągliwość i odporność na korozję
Od morskich odwiertów naftowych po sprzęt farmaceutyczny, wszechstronne właściwości Nickel 201 sprawiają, że jest to zaufany wybór w branżach, w których wydajność i niezawodność mają kluczowe znaczenie. Jego zdolność do wytrzymywania szerokiego zakresu warunków pracy w połączeniu z łatwością produkcji sprawia, że jest to materiał chętnie wybierany do wymagających zastosowań.
Rurociągi i sprzęt podmorski
Odporne na korozję elementy platform wiertniczych
Systemy obsługi wody morskiej
Urządzenia do obsługi roztworów żrących i kwasów nieutleniających
Zbiorniki reaktorów i zbiorniki magazynowe
Wymienniki ciepła i skraplacze w zakładach chemicznych
Elementy wysokotemperaturowe w elektrowniach
Wytwornice pary i skraplacze
Części odporne na korozję w układach turbinowych
Urządzenia do wytwarzania produktów farmaceutycznych
Rurociągi sanitarne i urządzenia technologiczne w przemyśle spożywczym
Kontenery i zbiorniki do transportu żrących chemikaliów
Elementy instalacji odsalania wody morskiej
Sprzęt morski i konstrukcje offshore
Sprzęt do postępowania z wodą słonawą
Elementy wysokotemperaturowe w silnikach lotniczych
Części odporne na korozję w zastosowaniach lotniczych
Systemy zarządzania energią elektryczną i cieplną
Sprzęt do obsługi żrących chemikaliów do roztwarzania
Sekcje suszarni i wymienniki ciepła w papierniach
Systemy rurociągów do płynów procesowych
Podstawowa różnica polega na zawartości węgla:
Nikiel 200 ma zawartość węgla ≤0,15%
Nikiel 201 ma niższą zawartość węgla ≤0,02%
Ta niższa zawartość węgla w niklu 201 zapobiega kruchości międzykrystalicznej węgla w wysokich temperaturach, dzięki czemu nadaje się do pracy w temperaturach powyżej 316°C (600°F), gdzie nie zaleca się stosowania niklu 200.
Tak, nikiel 201 jest ferromagnetykiem, co czyni go przydatnym w zastosowaniach, w których wymagane są właściwości magnetyczne.
Nikiel 201 jest wysoce odporny na:
Korozja w środowiskach neutralnych do umiarkowanie redukujących
Atak roztworami alkalicznymi, w tym sodą kaustyczną
Korozja wżerowa i szczelinowa w wielu mediach
Utlenianie w podwyższonych temperaturach
Tak, nikiel 201 można spawać standardowymi technikami spawania, w tym spawaniem TIG, MIG i elektrodą otuloną. Właściwe praktyki spawalnicze, takie jak stosowanie odpowiednich materiałów wypełniających i kontrolowanie dopływu ciepła, są niezbędne do utrzymania odporności na korozję i właściwości mechanicznych. Często zaleca się wyżarzanie po spawaniu w celu przywrócenia optymalnej ciągliwości.
Nikiel 201 można stosować w temperaturach znacznie powyżej 316°C (600°F), gdzie niska zawartość węgla zapobiega kruchości. Zachowuje dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań wysokotemperaturowych.
Rury i rurki Nickel 201 są starannie pakowane w celu zapewnienia ochrony podczas transportu:
Skrzynki drewniane sklejkowe zapewniające solidną ochronę
Pakiety tkanin PE do grupowania artykułów
Standardowe opakowanie eksportowe zdatne do żeglugi dla przesyłek międzynarodowych
W razie potrzeby plastikowe torby lub inne osłony ochronne
Do wszystkich produktów Nickel 201 dostarczane są standardowe certyfikaty testów młyna. Dodatkowo na żądanie może zostać dostarczony certyfikat 3.2, zapewniający zgodność z określonymi normami branżowymi i wymaganiami klienta.
Tak, odporność na korozję, niereaktywność i zdolność do utrzymania higieny niklu 201 sprawiają, że jest to doskonały wybór do sprzętu do przetwarzania żywności i produkcji farmaceutycznej. Jest kompatybilny z procesami czyszczenia i sterylizacji, zapewniając bezpieczeństwo i jakość produktu.
