Nahtlose N10675-Nickellegierungsrohre (DIN 2.4600) gelten als Spitzenmodell der Nickel-Molybdän-Legierungstechnik und wurden sorgfältig entwickelt, um auch in den aggressivsten reduzierenden Umgebungen hervorragende Leistungen zu erbringen. Mit einem Nickelgehalt von ≥65,00 % und einem Molybdänbereich von 27,00–32,00 % übertrifft diese Legierung ihre Vorgänger, wie z. B. die Nickellegierung N10665, indem sie eine beispiellose thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit bietet. Seine Zusammensetzung berücksichtigt die Einschränkungen früherer Legierungen und eliminiert die Ausfällung intermetallischer Phasen beim Schweißen oder Hochtemperaturbetrieb, um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.
Nahtlose Rohre aus Nickellegierung N10675 werden nach strengen Standards wie ASTM B161, ASTM B163 und ASTM B622 hergestellt und durchlaufen einen präzisen nahtlosen Produktionsprozess. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke, außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und Zuverlässigkeit in Anwendungen, bei denen ein Ausfall keine Option ist – von chemischen Verarbeitungsanlagen bis hin zur Schiffstechnik. Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. liefert diese Rohre unter strenger Qualitätskontrolle und garantiert so Lösungen für die anspruchsvollsten industriellen Herausforderungen.
| Güteklasse |
Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
W |
C |
Si |
Co |
Mn |
V |
P |
Ti |
Cu |
Al |
Zr |
Cb(Nb) |
Ta |
Ni+Mo |
| N10675 |
≥65,00 |
1.00–3.00 |
27.00–32.00 Uhr |
1.00–3.00 |
≤3,00 |
≤0,01 |
≤0,10 |
≤3,00 |
≤3,00 |
≤0,20 |
≤0,03 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,50 |
≤0,10 |
≤0,20 |
≤0,20 |
94,00–98,00 |
| Sorte |
Zugfestigkeit (ksi/MPa) |
Streckgrenze (ksi/MPa) |
Dehnung (%) |
| N10675 |
≥110/760 |
≥51/350 |
≥40 |
| Immobilienwert |
|
| Dichte |
9,24 g/cm³ |
| Schmelzpunkt |
1370–1410 °C |
| Wärmeleitfähigkeit |
10,2 W/m·K (100°C) |
| Elektrischer Widerstand |
138 μΩ·cm |
| Wärmeausdehnung |
13,2 μm/m·°C (20–100 °C) |
| Elastizitätsmodul |
210 GPa |
Die Nickellegierung N10675 definiert die Haltbarkeit in reduzierenden Umgebungen neu:
Salzsäure (HCl) : Beständig gegen alle Konzentrationen und Temperaturen und daher ideal für die Synthese, Lagerung und den Transport von HCl.
Schwefelsäure (H₂SO₄) : Behält die Integrität in Schwefelsäuresystemen bei, selbst bei erhöhten Temperaturen bis zu 200 °C.
Vielfältige Säurebeständigkeit : Widersteht Essig-, Ameisen- und Phosphorsäure sowie nicht oxidierenden Salzen und organischen Verbindungen.
Im Vergleich zur Nickellegierung N10665 verfügt N10675 über eine verfeinerte chemische Zusammensetzung, die die Bildung intermetallischer Phasen beim Schweißen oder bei längerem Hochtemperatureinsatz minimiert. Diese Stabilität gewährleistet:
Gleichbleibende Korrosionsbeständigkeit in Wärmeeinflusszonen
Reduziertes Versprödungsrisiko bei Betriebstemperaturen bis 1200 °C
Zuverlässige Leistung in zyklischen thermischen Umgebungen
Der hohe Molybdängehalt und die ausgewogene Chemie der Legierung sorgen für eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen:
SCC in chloridhaltigen Medien
Lochfraß und Spaltkorrosion in Umgebungen mit niedrigem pH-Wert
Messerangriff bei Schweißarbeiten
Nickellegierung N10675 unterstützt die nahtlose Integration in komplexe Systeme:
Schweißbar durch WIG, MIG und Stabschweißen mit Zusatzwerkstoffen auf Nickelbasis
Formbar durch Kaltumformtechniken, mit anschließendem Glühen zur Wiederherstellung der Duktilität
Mit Standardwerkzeugen bearbeitbar, langsame Geschwindigkeiten und hohe Schmierung werden jedoch empfohlen
Säureproduktion : Reaktoren, Rohrleitungen und Tanks für die Herstellung von HCl, H₂SO₄ und Phosphorsäure.
Kohlenwasserstoffverarbeitung : Ausrüstung für Hydrocracking-, Entschwefelungs- und Hydrierungseinheiten.
Synthetische Fasern und Pharmazeutika : Korrosionsbeständige Komponenten für die chemische Synthese und Reinigung.
Rauchgasentschwefelung (REA) : Wäscher, Wärmetauscher und Kanäle in Kohlekraftwerken.
Geothermische Systeme : Rohre und Ventile für Anwendungen mit saurer Sole bei hohen Temperaturen.
Nukleare Anlagen : Komponenten für die Verarbeitung abgebrannter Brennelemente und den Umgang mit radioaktiver Säure.
Meerwasserbehandlung : Pumpen, Wärmetauscher und Infrastruktur für Entsalzungsanlagen.
Offshore-Öl und -Gas : Unterwasserpipelines und Bohrlochköpfe, die korrosiven Kohlenwasserstoffen ausgesetzt sind.
Bleichprozesse : Fermenter, Chlordioxidreaktoren und Rohrleitungen von Bleichanlagen.
Chemischer Aufschluss : Ausrüstung für den Umgang mit schwefelhaltigen Säuren und alkalischen Lösungen.
Die Nickellegierung N10675 verfügt über eine raffinierte Chemie, die die bei N10665 übliche Ausfällung der intermetallischen Phase eliminiert und eine hervorragende thermische Stabilität und Beständigkeit gegen Korrosion in der Wärmeeinflusszone bietet. Dies macht N10675 zuverlässiger für Schweißkonstruktionen und den Langzeiteinsatz bei hohen Temperaturen.
Nein – N10675 ist für die Reduzierung von Medien optimiert. Für oxidierende Säuren (z. B. Salpetersäure) oder Chloridlösungen sollten Sie die Nickellegierung N10276 oder N06022 in Betracht ziehen.
Die Nickellegierung N10675 behält die Korrosionsbeständigkeit bis zu ~1200 °C in nicht oxidierenden Atmosphären bei. In sauren Medien hängt die Betriebstemperatur von der Konzentration ab (z. B. bis zu 200 °C in 50 % H₂SO₄).
Nein, es ist nicht magnetisch und eignet sich daher für Anwendungen, die nicht magnetische Komponenten erfordern, wie z. B. Sensoren oder medizinische Geräte.
Verwenden Sie Techniken mit geringem Wärmeeintrag (z. B. WIG) mit Füllmetallen wie ERNiMo-13. Eine Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen sind selten erforderlich, aber Glühen kann die Duktilität kritischer Teile verbessern.
Für die meisten Anwendungen ist normales Beizen oder Blankglühen ausreichend. Polieren kann aus ästhetischen Gründen oder zur Minimierung von Spaltkorrosion bei hygienischen Anwendungen angewendet werden.
Alle Produkte werden mit Werksprüfzertifikaten geliefert. 3.2 Eine Zertifizierung (EN 10204) zur Einhaltung europäischer Normen ist auf Anfrage erhältlich.
