De naadloze N10675 nikkellegeringsbuis (DIN 2.4600) is het toppunt van de techniek van nikkel-molybdeenlegeringen, zorgvuldig ontworpen om uit te blinken in de meest agressieve reducerende omgevingen. Met een nikkelgehalte van ≥65,00% en een molybdeenbereik van 27,00–32,00% overtreft deze legering zijn voorgangers, zoals nikkellegering N10665, door ongeëvenaarde thermische stabiliteit en corrosieweerstand te bieden. De samenstelling ervan pakt de beperkingen van eerdere legeringen aan en elimineert intermetallische faseprecipitatie tijdens lassen of gebruik bij hoge temperaturen om consistente prestaties te garanderen.
De naadloze buizen van nikkellegering N10675 zijn vervaardigd volgens strenge normen, waaronder ASTM B161, ASTM B163 en ASTM B622, en ondergaan een nauwkeurig naadloos productieproces. Dit zorgt voor een uniforme wanddikte, uitzonderlijke mechanische eigenschappen en betrouwbaarheid in toepassingen waar falen geen optie is – van chemische verwerkingsfabrieken tot waterbouwkunde. Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. levert deze buizen met strikte kwaliteitscontrole en garandeert oplossingen voor de meest veeleisende industriële uitdagingen.
| Kwaliteit |
Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
W |
C |
Si |
Co |
Mn |
V |
P |
Ti |
Cu |
Al |
Zr |
Cb(Nb) |
Ta |
Ni+Mo |
| N10675 |
≥65,00 |
1.00–3.00 uur |
27.00–32.00 uur |
1.00–3.00 uur |
≤3,00 |
≤0,01 |
≤0,10 |
≤3,00 |
≤3,00 |
≤0,20 |
≤0,03 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,50 |
≤0,10 |
≤0,20 |
≤0,20 |
94.00–98.00 uur |
| Kwaliteit |
Treksterkte (ksi/MPa) |
Treksterkte (ksi/MPa) |
Rek (%) |
| N10675 |
≥110/760 |
≥51/350 |
≥40 |
| Eigendomswaarde |
|
| Dikte |
9,24 g/cm³ |
| Smeltpunt |
1370–1410°C |
| Thermische geleidbaarheid |
10,2 W/m·K (100°C) |
| Elektrische weerstand |
138 μΩ·cm |
| Thermische uitzetting |
13,2 μm/m·°C (20–100°C) |
| Elasticiteitsmodulus |
210 GPa |
Nikkellegering N10675 herdefinieert duurzaamheid in het reduceren van omgevingen:
Zoutzuur (HCl) : Bestand tegen alle concentraties en temperaturen, waardoor het ideaal is voor HCl-synthese, opslag en transport.
Zwavelzuur (H₂SO₄) : Behoudt de integriteit in zwavelzuursystemen, zelfs bij verhoogde temperaturen tot 200°C.
Diverse zuurbestendigheid : Bestand tegen azijnzuur, mierenzuur en fosforzuur, evenals niet-oxiderende zouten en organische verbindingen.
Vergeleken met nikkellegering N10665 heeft N10675 een verfijnde chemische samenstelling die intermetallische fasevorming tijdens lassen of langdurig gebruik bij hoge temperaturen minimaliseert. Deze stabiliteit zorgt voor:
Consistente corrosiebestendigheid in door hitte beïnvloede zones
Verminderd risico op verbrossing bij gebruikstemperaturen tot 1200°C
Betrouwbare prestaties in cyclische thermische omgevingen
Het hoge molybdeengehalte en de uitgebalanceerde chemie van de legering zorgen voor een uitzonderlijke weerstand tegen:
SCC in chloridehoudende media
Put- en spleetcorrosie in omgevingen met een lage pH
Meslijnaanval tijdens laswerkzaamheden
Nikkellegering N10675 ondersteunt naadloze integratie in complexe systemen:
Lasbaar via TIG-, MIG- en staaflassen met vulstoffen op nikkelbasis
Vervormbaar via koudbewerkingstechnieken, met uitgloeien na het werk om de taaiheid te herstellen
Bewerkbaar met standaard gereedschap, hoewel lage snelheden en hoge smering worden aanbevolen
Zuurproductie : reactoren, pijpleidingen en tanks voor de productie van HCl, H₂SO₄ en fosforzuur.
Koolwaterstofverwerking : apparatuur voor hydrokraken, ontzwaveling en hydrogeneringseenheden.
Synthetische vezels en farmaceutische producten : corrosiebestendige componenten voor chemische synthese en zuivering.
Rookgasontzwaveling (FGD) : wassers, warmtewisselaars en kanalen in kolencentrales.
Geothermische systemen : buizen en kleppen voor toepassingen met zure pekel bij hoge temperaturen.
Nucleaire faciliteiten : Componenten bij de verwerking van verbruikte splijtstof en de behandeling van radioactief zuur.
Zeewaterbehandeling : pompen, warmtewisselaars en infrastructuur voor ontziltingsinstallaties.
Offshore olie en gas : onderzeese pijpleidingen en putmonden die zijn blootgesteld aan corrosieve koolwaterstoffen.
Bleekprocessen : vergisters, chloordioxidereactoren en leidingen van bleekinstallaties.
Chemisch verpulveren : Apparatuur voor het hanteren van zwavelhoudende zuren en alkalische oplossingen.
Nikkellegering N10675 beschikt over een verfijnde chemie die de intermetallische faseprecipitatie elimineert die gebruikelijk is in N10665, en biedt superieure thermische stabiliteit en weerstand tegen door hitte beïnvloede zonecorrosie. Dit maakt N10675 betrouwbaarder voor gelaste constructies en langdurig gebruik bij hoge temperaturen.
Nee: de N10675 is geoptimaliseerd voor het verminderen van media. Voor oxiderende zuren (bijvoorbeeld salpeterzuur) of chlorideoplossingen kunt u nikkellegering N10276 of N06022 overwegen.
Nikkellegering N10675 behoudt corrosieweerstand tot ~1200°C in niet-oxiderende atmosferen. In zure media is de gebruikstemperatuur afhankelijk van de concentratie (bijvoorbeeld tot 200°C in 50% H₂SO₄).
Nee, het is niet-magnetisch, waardoor het geschikt is voor toepassingen die niet-magnetische componenten vereisen, zoals sensoren of medische apparatuur.
Gebruik technieken met lage warmte-inbreng (bijv. TIG) met vulmetalen zoals ERNiMo-13. Warmtebehandeling voorverwarmen en nalassen is zelden nodig, maar uitgloeien kan de ductiliteit van kritische onderdelen verbeteren.
Standaard beitsen of heldergloeien is voor de meeste toepassingen voldoende. Polijsten kan worden toegepast voor esthetische doeleinden of om spleetcorrosie in hygiënische toepassingen te minimaliseren.
Alle producten worden geleverd met molentestcertificaten. 3.2 Certificering (EN 10204) is op aanvraag beschikbaar voor naleving van Europese normen.
